更新時間：2020-12-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 對夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
Q671F氣動超薄型對夾球閥 產(chǎn)品說明
本實用新型屬于球閥技術(shù)領(lǐng)域
Q671F氣動對夾超薄型球閥是引進的歐洲設(shè)備中消化吸收的技術(shù)
，設(shè)計新穎的一體式超短結(jié)構(gòu)，和普通球閥相比，具有體積小，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能*，使用壽命長等特點。廣泛應(yīng)用于日用化工、制藥、啤酒、油脂等輕工行業(yè)，并可在細軟顆粒介質(zhì)輸送和真空管路上使用，是現(xiàn)代工業(yè)閥門之一。Q671F氣動對夾超薄型球閥是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)
| 執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST 、AT 、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8" 、G3/8" 、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時閥位開（FO） ；氣開式（K）--失氣時閥位關(guān)（FC） 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器 、電磁閥 、空氣過濾減壓器、保位閥 、行程開關(guān) 、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)
驅(qū)動 | 壓縮空氣5～7bar（可帶手輪） |
公稱通經(jīng) | 15～250mm |
公稱壓力 | 1.6～4.0MPa |
適用溫度 | PTFE:-29～+178℃ |
EK:-29～+250℃ | |
連接方式 | 法蘭、對夾 |
閥結(jié)構(gòu) | 一體式 |
閥體材質(zhì) | 316L 、316 、304、304L、碳鋼 |
閥球材質(zhì) | 316L 、316、304、304L |
密封材質(zhì) | PTFE 、EK |
適用介質(zhì) | 氣體、水及油類等 |
可選附件 | 限位開關(guān) 、定位器、電磁閥、減壓閥 |
◇氣動薄型球閥 附件選項
回訊器：也叫限位開關(guān)（APL310N/APL210N）
，遠程反饋開關(guān)信號（防爆）（APL410N/ITS-300）電磁閥：雙作用選二位五通
、單作用選二位三通（防爆）PLVD5/2三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾
、氣缸加潤滑油AFC200手輪機構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)
，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能YT-1000R
備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料
標準
| 設(shè)計依據(jù) Design reference | GB標準 | |
| 設(shè)計標準 Design standrd | GB/12237 | |
| 結(jié)構(gòu)長度 Face To face | 對夾連接 Wafer connecting | |
| 連接法蘭尺寸 Connecting Flange Size | GB/9113 、JB/T79 | |
| 試驗和檢驗 Test＆inspection | JB/T9002 | |
零部件材料
| 序號 No | 零件名稱 Accessory name | 材 質(zhì) Material | ||
| C | P | R | ||
| 1 | 閥蓋 Cover | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 墊片 Gasket | PTFE | PTFE | PTFE |
| 3 | 閥座 seat | PTFE | PTFE | PTFE |
| 4 | 球體 ball | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 閥座 seat | PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 閥體 boby | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 螺栓 stud | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥桿 stem | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 墊片 gasket | PTFE | PTFE | PTFE |
| 10 | 填料 panking | PTFE | PTFE | PTFE |
| 11 | 襯套 bushing | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 彈簧 spring gasket | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 13 | 墊片 gasket | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 14 | 螺母 nut | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 15 | 連接支架 connecting set | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 16 | 螺栓 stud | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 連接套 connecting set | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 位置指示器 location lndicator | 塑料 rubber | ||
◇氣動薄型球閥外形圖
主要外形及連接尺寸
通徑（mm） | 英寸 | 壓力（Mpa） | 德標尺寸（mm） | 美標尺寸（mm） | ||||||||||
L | D1 | D2 | D3 | H | n-￠m | L | D1 | D2 | D3 | H | n-￠m | |||
15 | 1/2 | 1.6 | 42 | 15 | 45 | 65 | 46 | 4-12 | 42 | 15 | 35 | 60.5 | 41 | 4-1/2 |
20 | 3/4 | 44 | 20 | 58 | 75 | 51 | 4-12 | 44 | 20 | 43 | 70 | 44 | 4-1/2 | |
25 | 1 | 50 | 25 | 68 | 85 | 62 | 4-12 | 50 | 25 | 50.8 | 79.3 | 46.5 | 4-1/2 | |
32 | 1 1/4 | 60 | 32 | 78 | 100 | 72 | 4-16 | 60 | 32 | 63.5 | 88.9 | 55 | 4-1/2 | |
40 | 1 1/2 | 65 | 40 | 88 | 110 | 78 | 4-16 | 65 | 40 | 73.5 | 98.6 | 64 | 4-1/2 | |
50 | 2 | 80 | 50 | 102 | 125 | 86 | 4-16 | 80 | 50 | 92 | 120.6 | 73.1 | 4-5/8 | |
65 | 2 1/2 | 1.0/1.6 | 110 | 63.5 | 122 | 145 | 108 | 4-16 | 110 | 63.5 | 105 | 139.7 | 88 | 4-5/8 |
2.5/4.0 | 8-16 | |||||||||||||
80 | 3 | 1.0/1.6 | 120 | 76 | 138 | 160 | 116 | 8-16 | 120 | 76 | 127 | 152.4 | 97 | 4-5/8 |
2.5/4.0 | ||||||||||||||
100 | 4 | 1.0/1.6 | 150 | 95 | 158 | 180 | 139 | 8-16 | 150 | 95 | 157 | 190.5 | 117 | 8-5/8 |
2.5/4.0 | 162 | 190 | 8-20 | |||||||||||
125 | 5 | 1.0/1.6 | 180 | 118 | 118 | 210 | 176 | 8-16 | 195 | 118 | 186 | 215.9 | 155 | 8-3/4 |
2.5/4.0 | 220 | 8-24 | ||||||||||||
150 | 6 | 1.0/1.6 | 225 | 142 | 212 | 240 | 192 | 8-20 | 225 | 142 | 215.9 | 241.3 | 194 | 8-3/4 |
2.5/4.0 | 218 | 250 | 8-24 | |||||||||||
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題
請按以下指示進行安裝：
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔
（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能）
（3）準備與管道連接前
（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點
（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象
（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓
訂貨須知：
一
客服1號