更新時(shí)間：2021-04-03
訪問(wèn)量：6397
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q41H三片式法蘭球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域
然而現(xiàn)有三片式球閥的中體通過(guò)螺栓連接左右體
產(chǎn)品特點(diǎn)
1
2
3、采用下裝式閥捍
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)背景技術(shù)的不足
金屬硬密封球閥的主要技術(shù)難點(diǎn)
A
、球體及閥座表面的硬化技術(shù)問(wèn)題；B、球體的圓度及加工制造工藝問(wèn)題
；C、高溫工況下因?yàn)椴牧系呐蛎浂ㄋ赖膯?wèn)題
；D
、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問(wèn)題；E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問(wèn)題
；F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題
G
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種三片式球閥
作為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明
作為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明，優(yōu)選地
，所述閥體通過(guò)螺栓和螺母I與所述的左端蓋和右端蓋相互固定連接，螺栓上套設(shè)有與螺母I相適配的彈簧墊圈I，左端蓋和右端蓋內(nèi)分別設(shè)置有與所述球體相適配的左流道和右流道，球體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)通孔，閥體上端設(shè)置有通過(guò)螺母II固定連接的定位桿；作為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明，優(yōu)選地
，所述填料壓蓋套設(shè)在所述閥桿上，填料壓蓋上方設(shè)有與所述定位桿相配合的手柄且手柄套設(shè)在閥桿上，手柄和閥桿通過(guò)設(shè)置彈簧墊圈II、止退片和螺母Ⅲ相互固定連接。
壓力性能規(guī)范
公稱壓力 | PN | 2.5,4 | MPa |
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | PT | 3.8,6,9,6 | |
低壓氣密封試驗(yàn)壓力 |
| 0.6 | |
高壓密封試驗(yàn)壓力 |
| 2.8,4,4,7.04 | |
適用介質(zhì) | 25F-25C/40C | Q41F-25P/40P | 25R-Q41F/40R |
水 、油品、氣 | 硝酸類 | 醋酸婁 | |
適用溫度 | -40-210℃ | ||
Q41H三片式法蘭球閥外形尺寸
20 | 3/4" | 140 | - | 20 | - | - | - | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 68 | - | 204 | - |
25 | 1" | 150 | - | 25 | - | - | - | 112 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 75 | - | 215 | 360 |
32 | 11/4" | 165 | - | 32 | - | - | - | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-14 | 85 | - | 240 | 390 |
40 | 11/2" | 182 | - | 40 | - | - | - | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 95 | - | 264 | 395 |
50 | 2" | 200 | - | 50 | - | - | - | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 110 | - | 360 | 472 |
65 | 21/2" | 220 | - | 65 | - | - | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 130 | - | 379 | 530 |
80 | 3" | 250 |
| 80 |
| - | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-18 | 155 | - | 452 | 580 |
100 | 4" | 280 |
| 100 |
| - | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 | 320 | 479 | 630 |
125 | 5" | 320 |
| 125 |
| - | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 250 | 380 | 646 | 710 |
150 | 6" | 360 |
| 150 |
| - | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 275 | 400 | 666 | 670 |
200 | 8" | 400 |
| 200 |
| - | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 450 | 815 | 82 |
本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案
，該三片式球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)設(shè)置環(huán)形凹槽、環(huán)形凸起以及閥體密封圈相配合，提高閥體連接處的密封性，且在密封填料內(nèi)設(shè)置V形密封圈，提高閥桿處的密封性，同時(shí)通過(guò)設(shè)置定位桿與手柄相互配合，解決使用過(guò)程中開過(guò)頭或關(guān)不嚴(yán)的情況發(fā)生，大大提高了三片式球閥的整體性能，實(shí)用簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)
球閥的安裝和維護(hù)步驟：
1.1安裝前的準(zhǔn)備
（1）球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸
，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>（2）把閥前后管線吹掃干凈
，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。（3）核對(duì)球閥的標(biāo)志
，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
（5）檢查閥孔清除可能有的污物
，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
1.2安裝
（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端
。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
。（3）法蘭上的螺栓需對(duì)稱
、逐次、均勻擰緊。（4）連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
1.3安裝后的檢查
（1）操作驅(qū)動(dòng)器啟
、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。（2）按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查
。2閥的維修
2.1通則
（1）必須先查明球閥上
（2）分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面
（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱
（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件
（5）分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗
。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出
，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置
，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。（8）新零件在裝配前也需清洗干凈
。（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料
、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑
各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述
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