| 品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
|---|
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
|---|
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
|---|
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
|---|
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
|---|
J41N直通式襯尼龍截止閥產(chǎn)品說明
J41N 型 PN40 鋼制截止閥：手動(dòng)
、法蘭連接
、直通式、閥座密封面材料為尼龍塑料
、公稱壓力 PN40
、閥體材料為碳素鋼的截止閥
。燃?xì)饨刂归y采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為密封填料，由填料壓蓋提供初始密封
，當(dāng)發(fā)生磨損引起的動(dòng)密封泄漏時(shí)
，可用填料壓蓋螺母進(jìn)行調(diào)整
，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場(chǎng)合
。燃?xì)饨刂归y在閥瓣的金屬密封面上設(shè)置一溝槽
，鑲裝一軟密封環(huán)與閥座金屬密封面形成軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)
，提高了密封性能
，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電
，引起的火花。金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料過載不受損
，延長(zhǎng)閥門使用壽命。適用于石油
、化工
、鋼鐵、水力
、電力等行業(yè)。閥座密封面材料為尼龍塑料
、公稱壓力 PN40、閥體材料為碳素鋼的截止閥
。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1
、閥座密封面材料為尼龍塑料提高了密封性能
，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電
，引起的火花。
2
、防靜電結(jié)構(gòu)：當(dāng)閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時(shí)
，利用一個(gè)導(dǎo)電裝置和大地連通
，從而避免靜電導(dǎo)致天然氣火災(zāi)。
3
、防火結(jié)構(gòu)：當(dāng)軟密封材料被燒壞后，金屬密封面仍能保持密封
，避免火災(zāi)擴(kuò)大。
4
、當(dāng)閥門外部失火時(shí)
，軟密封材料被高溫?zé)龤В浣饘倜芊馊阅鼙ＷC閥門緊閉密封
，從而形成了軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能好
。
5、采用彈性V形聚四氟乙烯或丁橡膠作為動(dòng)密封填料
，由填料蓋、不銹鋼彈簧提供初始密封，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng)
，即具有自密封性能
，無需人工維護(hù)。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)、制造：GB/T12235-89
法蘭連接：JB/T79-94
、GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89
公稱通徑：DN15~DN300mm
公稱壓力：PN1.6
、2.5、4.0MP
。
產(chǎn)品零部件材料
J41N 型 PN40天燃?xì)饨刂归y零部件材料| 型號(hào) | 材料 |
|---|
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 |
|---|
| J41N-40 | 碳素鋼鑄件或鍛件 | 碳素鋼鑄件或鍛件 | 鐵基合金 | 鐵基合金 |
產(chǎn)品性能參數(shù)
J41N 型 PN40 天燃?xì)饨刂归y主要性能參數(shù)| 型號(hào) | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
|---|
| J41N-40 | 40 | 4.0 | ≤150 | 石油氣、空氣等無腐蝕性介質(zhì) |
J41N直通式襯尼龍截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
J41N 型 PN40 外形及結(jié)構(gòu)尺寸 （mm）| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 9 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 17 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 373 | 240 | 24 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 408 | 280 | 33 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 436 | 320 | 44 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 | 480 | 360 | 60 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 | 611 | 400 | 130 |
安裝的質(zhì)量、直接影響著使用
，所以必須認(rèn)真注意以下幾點(diǎn):
（一）方向和位置：
1.截止閥安裝時(shí)要注意流體方向，截止閥具有方向性
，如果裝倒裝反
，就會(huì)影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口
，及所謂低進(jìn)高出，目的是減少流體阻力
，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸
，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏
。那么是否截止閥都是低進(jìn)高出呢？ 對(duì)于平衡型截止閥用高進(jìn)低出
，不平衡型截止閥用低進(jìn)高出。 可能是以前國(guó)內(nèi)制造水平不高
，大部分都是不平衡型截止閥
，結(jié)果都是低進(jìn)高出。所以會(huì)有截止閥是低進(jìn)高出的結(jié)論
。進(jìn)口截止閥高進(jìn)低出的沒有使用過.不過一般國(guó)產(chǎn)截止閥和部門進(jìn)口閥都是低進(jìn)高出,這樣使用有一個(gè)好處,就是一般進(jìn)口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時(shí),出口端可以排空,這樣便于對(duì)截止閥的填料處進(jìn)行更換,如果高進(jìn)低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口
，這樣流體阻力?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上）
，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修
。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置
，必須方便于操作
；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的工作著想
。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣
，開閉截止閥比較省勁
。落地截止閥手輪要朝上
，不要傾斜
，以免操作別扭?div id="jfovm50" class="index-wrap">？繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地
。要避免仰天操作
，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等
，否則很不安全
。
（二）施工作業(yè)：
1.安裝施工必須小心
，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查
，核對(duì)規(guī)格型號(hào)
，鑒定有無損壞
，尤其對(duì)于閥桿
。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下
，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中
，撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物;
3.截止閥起吊時(shí)
，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件
，應(yīng)該系在法蘭上;
4.對(duì)于截止閥所連接的管路
，一定要清掃干凈?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑
、泥砂、焊渣和其他雜物
。這些雜物
，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣）
，還能堵死小截止閥
，使其失效。
（三）填料更換：
1.庫(kù)存截止閥
，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符
，這就需要更換填料;
2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根
，但使用時(shí)
，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。;
3.在更換填料時(shí)
，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜
，圈與圈接縫錯(cuò)開180度
。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地
，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度
，此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對(duì)于要求高的截止閥，接縫角度為30度
。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度;
5.除上述填料之處
，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿
，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品
，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨
、堿）等成形填料
。在普通石棉盤根外面
，包一層聚四氟乙烯生料帶
，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕;
6.在壓緊填料時(shí)
，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻
，并防止太死
，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜
。
（四）注意：
1、手輪
、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2
、手輪
、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)
，不允許作起吊用;
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致
。
截止閥的操作注意事項(xiàng):
（一）操作：
1.對(duì)于截止閥
，不但要會(huì)安裝和維護(hù)
，而且還要會(huì)操作;
2.啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)
，不可沖擊
。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當(dāng)截止閥全開后
，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊
，以免松動(dòng)損傷;
4.管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多
，可將截止閥微啟
，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)
，將其沖走
，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉
，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟
，如此重復(fù)多次
，沖凈臟物，再投入正常工作;
5.常開截止閥
，密封面上可能粘有臟物
，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈
，然后正式關(guān)嚴(yán);
6.如手輪、手柄損壞或丟失
，應(yīng)立即配齊
，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方
，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故;
7.某些介質(zhì)
，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮
，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫
，否則
，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面;
8.操作時(shí)
，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁
，應(yīng)分析原因。若填料太緊
，可適當(dāng)放松
，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理
。有的截止閥
，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)
，關(guān)閉件受熱膨脹
，造成開啟困難
；如必須在此時(shí)開啟
，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力
，然后板動(dòng)手輪
。
（二）注意事項(xiàng)：
200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫
，而正常使用后
，溫度升高
，螺栓受熱膨脹，間隙加大
，所以必須再次擰緊
。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度
。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)
，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)
。
三
、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)
，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列
，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看
。
15901754341
客服1號(hào)