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角式襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

角式襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

簡要描述：
J44J角式襯膠截止閥只適用于全開和全關(guān)
，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門
，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力
，以強制截止閥的密封面不泄漏
。

更新時間：2022-12-06

訪問量：4425

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

品牌申弘加工定制是
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
形態(tài)角式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
外形中型

J44J角式襯膠截止閥產(chǎn)品說明

由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門

，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)
，但不能做節(jié)流用。角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣
，密封面呈平面或錐面
，閥瓣沿流體的中心線作直線運動
。角式截止閥又稱角閥
，閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降
，手輪不升降）
，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設在閥體上）
。

638059441227397301704.jpg

角式截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流

。截止閥屬于強制密封式閥門
，所以在閥門關(guān)閉時
，必須向閥瓣施加壓力
，以強制截止閥的密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時
，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力
，關(guān)“角式截止閥" 的力比開“角式截止閥"的力大
，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

二

、角式襯膠截止閥基本結(jié)構(gòu)：
1.J44J具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活
、耐腐蝕性能強
，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點
，被廣泛應用在石油
、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)
，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設計為一體結(jié)構(gòu)
，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性
，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全
。

設計特點：

具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活

、耐腐蝕性能強
，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點
，被廣泛應用在石油
、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)
，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
   閥瓣與閥桿設計為一體結(jié)構(gòu)
，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性
，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全
。由于密封件在襯膠截止閥通道上起著截斷和接通
、調(diào)節(jié)和分配
、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕
、沖蝕、磨損
，極易損壞
。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種
。人為損壞
，是由于設計不周
、制造不精、選材不當
、安裝不正
、使用不好和維修不力等因素引起的
。自然損壞
，是襯膠截止閥在正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞
。


　　一、密封面加工質(zhì)量不好
　　主要表現(xiàn)在密封畫上有裂紋

、氣孔和夾碴等缺陷
，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的。密封面硬度過高或過低
，是由于選材不對或熱處理不當引起的。密封面硬度不勻
、不耐腐蝕
，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的
。當然，這里面也存在設計的問題
。
　　二
、選型不當和操作不良所引起的損壞
　　主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用門
，把截止閥當節(jié)流閥使用
，導致關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和損
。
　　三
、安裝不正和維修不當
　　安裝不正和維修不當導致密封面工作不正常
，襯膠截止閥帶病運轉(zhuǎn)
，過早地損壞了密封面。　　
　　四
、介質(zhì)的化學腐蝕
　　密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下
，介質(zhì)直接與密封面起化學作用
，腐蝕密封面
。
　　五、電化學腐蝕
　　密封面互相接觸
、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差
、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差
，發(fā)生電化學腐蝕
，致使陽極一方的密封面被腐蝕。
　　六
、介質(zhì)的沖蝕
　　它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷
、汽蝕的結(jié)果
。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒沖幢密封面
，使其造成局部損壞；高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面
，使其造成局部損壞
；介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面
，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學腐蝕交替作用
，會強烈的浸蝕密封面
。
　　七、機械損傷
　　密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷
、碰傷
、擠傷等損壞
。兩密封面之間在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透
，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時
，粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高
，這種現(xiàn)象越容易發(fā)生
。襯膠截止閥在關(guān)閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面
，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
　　八
、疲勞損壞
　　密封面在使用中
，在交變負荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)裂紋和脫剝層
。橡膠和塑料經(jīng)過的使用，容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象
，導致性能變差
。
　　從密封面損壞的原因的分析可以看出，要提高襯膠截止閥密封面的質(zhì)量和使用壽命
，必須選用適當?shù)拿芊饷娌牧稀⒑侠淼拿芊饨Y(jié)構(gòu)和加工方法
。


產(chǎn)品零部件材料：

序號

零件名稱

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹耐酸鑄鋼

超低碳不銹耐酸鑄閥



Z

C

P

R

PL

RL




1

閥體/端蓋/閘板

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M




2

閥桿

35

2Cr13

1Cr18Ni9

1Cr18Ni12Mo2Ti

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2




3

襯里/閥座

襯硬橡膠（NR）FEP（F46）　PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯）

4

填料/壓蓋

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M




5

填料

PTFE(F4)

PTFE(F4)

PTFE(F4)



6

活節(jié)螺栓

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2



7

閥桿螺母

ZCuAI10Fe3

ZCuAI10Fe3

ZCuAI10Fe3



8

緊固螺母

45

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9Ti



9

螺母


0Cr18Ni9

0Cr18Ni9



10

手輪

WCB

WCB

WCB



J44J角式襯膠截止閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)

L

D

D1

D2

f

b

Z-φd

DN(mm)

NPS(inch)

PN1.0MPa

15

1/2

90

95

65

45

2

14

4-φ14

20

3/4

95

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

100

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

105

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

115

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

125

160

125

100

3

20

4-φ18

65

21/2

145

180

145

120

3

20

4-φ18

80

3

155

195

160

135

3

22

4-φ18

100

4

175

215

180

155

3

22

8-φ18

125

5

200

245

210

185

3

24

8-φ18

150

6

225

280

240

210

3

24

8-φ23

200

8

275

335

295

265

3

26

8-φ23

250

10

325

390

350

320

3

28

12-φ23

300

12

375

440

400

368

4

28

12-φ23

PN1.6MPa

15

1/2

90

95

65

45

2

14

4-φ14

20

3/4

95

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

100

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

105

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

115

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

125

160

125

100

3

20

4-φ18

65

21/2

145

180

145

120

3

20

4-φ18

80

3

155

195

160

135

3

22

8-φ18

100

4

175

215

180

155

3

24

8-φ18

125

5

200

245

210

185

3

26

8-φ18

150

6

225

280

240

210

3

28

8-φ23

200

8

275

335

295

265

3

30

8-φ23

PN2.5MPa

15

1/2

90

95

65

45

2

16

4-φ14

20

3/4

95

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

100

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

105

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

115

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

125

160

125

100

3

20

4-φ18

安裝維護

1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開

，除非已準備與管路連接
，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封
。
2、耐腐蝕閥門與管路連接時
，一般不再單獨使用墊片
，但與異種材料（金屬面等）法蘭面連接時英采用適當?shù)膲|片，以保護襯氟面
。
3
、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害
。
4
、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作
、維修方便
。
5、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中
，如在較高溫下發(fā)生泄漏
，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后
，再查明原因
，進行維修。

維護應注意以下事項：

1.角式截止閥手輪

、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上
。
2.角式截止閥的手輪、手柄及傳動機構(gòu)
，不允許作起吊用。
3.角式截止閥介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向*
。

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訂貨須知：

一

、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二
、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號
，請直角閥型號直接向我司銷售部訂購
。

三

、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務


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