更新時(shí)間:2022-06-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
ZTY單回路自力式氮?dú)鉁p壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零安裝在管道上 無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制 本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM) 產(chǎn)品特點(diǎn): 雙路壓力調(diào)節(jié)閥組二只(雙路)自立式壓力調(diào)節(jié)閥為主體 ◆壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計(jì)有過(guò)濾器 ◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有壓力表 ◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有安全閥和排空閥 ◆自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)有壓力回饋補(bǔ)償機(jī)構(gòu) ◆所有管路均采用不銹鋼拋光管道,并且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的脫脂處理 ◆設(shè)計(jì)有固定支架 ◆調(diào)壓裝置投入運(yùn)行后 ◆為保證生產(chǎn)過(guò)程能安全 二 閥組通常有單路減壓和雙路減壓兩種。 1 旁通自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體,套筒,調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)彈簧,彈簧座和鋼球等所組成,在鋼球上連接波紋管,波紋管中有傳動(dòng)桿等組合件,由傳動(dòng)桿連接彈簧座.該閥適用于各類熱泵型分體式,立柜式空調(diào)機(jī)中,作為壓縮機(jī)的釋壓保護(hù)裝置.與已有技術(shù)相比,具有體積小,重量輕,安裝方便,靈敏度高,泄漏量少等特點(diǎn). 主要構(gòu)成:閥前壓力表 壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計(jì)有過(guò)濾器,保護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞 壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有壓力表,方便讀數(shù) 壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有 閥和排空閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)有壓力回饋補(bǔ)償 ,調(diào)壓精度達(dá)到±5% 所有管路均采用不銹鋼拋光管道 設(shè)計(jì)有固定支架,方便、可靠。 備注:①根據(jù)需要,閥組后還可安裝止回閥(是否允許而定) ②旁通管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上 零件 280~350、330~400 調(diào)節(jié) 范圍 MPa 調(diào)節(jié) 范圍 MPa 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo): 注:流量范圍僅作參考,具體根據(jù)壓差而定 ZTY自力式高壓閥組外形尺寸: 注:調(diào)壓閥組頭飾是總長(zhǎng)L的確定 本實(shí)用新型的氮?dú)庹?div id="jfovm50" class="index-wrap">,液氮從液氮?chǔ)罐進(jìn)入到換熱器 自力式調(diào)節(jié)閥安裝規(guī)則: 1 1.1 1.2、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)時(shí),在確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥芯處于初始的全開位置(B型)或全關(guān)位置(K型)后 2、正常運(yùn)行 2.1、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試,貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng),有可能閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)達(dá)不到規(guī)定值,此時(shí)可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6來(lái)調(diào)整彈簧預(yù)緊力,改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),觀察閥后壓力表(B型)或閥前壓力表(K型)顯示值,直到閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)調(diào)節(jié)滿足要求為止 2.2 正常停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥后導(dǎo)壓管(B型)或閥前導(dǎo)壓管(K型)上截止閥,最后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥 故障停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥 2.3 四 1 2 3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí) 4、調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí)) 5、位置實(shí)在不允許時(shí) 6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥 7 五、自力式調(diào)節(jié)閥使用注意事項(xiàng) 新設(shè)計(jì) 基本誤差限 如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。 調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境 (1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表 (2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝 (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高 (4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗 (5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。 同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。 (6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。 (7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 訂貨須知: 一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度 二 三ZTY單回路自力式氮?dú)鉁p壓閥組主要零件材料
材料代號(hào) C(WCB) P(304) R(316) 主要 閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導(dǎo)向套 HPb59-1 三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 額定流量系數(shù)Kv - - - - - - - - - - - 額定行程(mm) 8 10 14 20 25 40 50 允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0 公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4 流量特性 快開 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 調(diào)節(jié)精度(%) ±5 工作溫度℃ 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) 適用介質(zhì) 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) 允許泄漏量 硬密封(L/h) 單座≤10-4×閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級(jí) 軟密封(ml/min) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 減壓比 10 最小 1.25 四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 外形連接尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L PN16、40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650 B 383 512 603 862 1023 1380 1800 H 壓力 15~140 475 520 540 710 780 840 880 915 130~300 455 500 520 690 760 800 870 880 280~500 450 490 510 680 750 790 860 870 480~1000 445 480 670 740 780 850 860 600~1500 445 570 600 820 890 950 1000 1000~2500 445 570 600 820 890 950 1000 A 壓力 15~140 φ280 φ308 130~300 φ230 280~1000 φ176 φ194 φ280 600~2500 φ85 φ96 導(dǎo)壓管接口螺紋 M16×15 公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)Kv 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900 流量范圍(Nm3/h) <450 300~600 450~1200 650~2000 950~3000 1300~4000 1600~5000 2000~6500 2500~7000 7000~10000 公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 壓力分段范圍(Kpa) 15~80、50~200、150~500、350~700、550~1000、800~1400 1000~1600、1400~2000、1700~2500、2200~3000 流量特性 快開 調(diào)節(jié)精度(%) ±5% 使用溫度(℃) ≤350℃ 允許泄漏量 軟密封 零泄漏 硬密封 10-4×閥額定容量 減壓比 1.25~10 公稱通徑DN L PN16/25/20/40 PN50/60/100/110 20 1433 1673 25 1463 1673 32 1652 1812 40 1862 2042 50 2043 2253 65 2582 2732 80 2642 2852 100 3073 3313 125 3580 3880 150 3970 4180 200 4750 4900 250 5640 5775 300 6450 6600