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電動加長桿調(diào)流調(diào)壓閥

簡要描述：

LHS941X電動加長桿調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、出水閥體

、閥座'活塞

、鼠籠(扇葉圈)、閥桿

、曲柄

、連桿、軸套

、導(dǎo)軌

、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置

、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成

。

更新時間：2022-03-26

訪問量：3780

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

在線詢價聯(lián)系我們

產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	雙向
驅(qū)動方式	電子	零部件及配件	定位器
形態(tài)	柱塞式	類型	直通式
密封形式	硬密封式

LHS941X電動加長桿調(diào)流調(diào)壓閥 產(chǎn)品說明

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體

、出水閥體、閥座'活塞

、鼠籠(扇葉圈)

、閥桿、曲柄

、連桿

、軸套、導(dǎo)軌

、活塞架

、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成

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；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積

，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（或壓力）之目的。閥體設(shè)計為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)

，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)

。調(diào)節(jié)機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞

，可在闊體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心軸向運動

，因而改變流通面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能

。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對稱流道

，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小

，水頭損失低

。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面

，確保該閥線性操作特性

。曲柄滑塊機構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定

，關(guān)閉先快后慢

，因而調(diào)流調(diào)壓閥是一種活塞式的多功能控制閥，多用于大型給水工程中

。詳細(xì)介紹了調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用原理

、應(yīng)用指標(biāo)、應(yīng)用現(xiàn)狀

，并對其應(yīng)用前景進(jìn)行了討論

。

　　調(diào)流調(diào)壓閥又稱活塞式多功能控制閥，因其具有多種控制功能(如水位控制功能

、減壓控制功能

、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等)

，能起到無氣蝕

、無紊流、無振動

、耐泥沙等作用

，故在當(dāng)今大型給水工程中廣泛應(yīng)用，例如長江三峽左岸電站工程

、黃河小浪底水電站水利樞紐工程

、內(nèi)蒙古華電包頭第二熱電廠給水工程、太原市城市供水管網(wǎng)調(diào)流調(diào)壓工程等。下面將對其應(yīng)用原理

、應(yīng)用指標(biāo)

、應(yīng)用現(xiàn)狀、應(yīng)用前景進(jìn)行討論

。

、調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用原理

　　調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、活塞

、活塞導(dǎo)軌

、內(nèi)置曲柄滑塊機構(gòu)、密封

、內(nèi)部零件等組成

。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道

，并有效地控制流通面積

，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升

，并通過圓周方向上的多孔

，向管路中心方向形成射流對撞

，從而達(dá)到消能減壓

、調(diào)節(jié)流量的目的。其具體結(jié)構(gòu)見

。

　　調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果

，有效防止氣蝕;當(dāng)大流量工況時，閥門可消減流體部分能量

，并對流體的部分能量有所保留

，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點如下：實現(xiàn)流量的精確控制

，可以保持恒定流量;實現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)

，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制

，操作人員無需到達(dá)現(xiàn)場

，即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。

、調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用指標(biāo)

2.1

、水力工況

　　規(guī)格：公稱直徑DN100mm～DN1600mm；適用介質(zhì)：水

；適用溫度：0℃～70℃

；公稱壓力：PN=1.0MPa～4.0MPa。

　　工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門，使水通過調(diào)流調(diào)壓閥后

，流量

、壓力在一定范圍內(nèi)變化，以滿足工況要求

。

2.2

、結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范

　　(1)閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用

。閥門整體及閥體

、活塞、閥軸等主要部件

，使用壽命不少于50年

。

　　(2)閥門安裝在輸水管道上，起調(diào)節(jié)壓力

、流量

、消除氣蝕及通斷水流作用。其進(jìn)出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢

，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動

、噪聲和氣蝕

，其開啟度與流量成線性關(guān)系

。

　　(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接

，法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行國標(biāo)

。

　　(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封

，實現(xiàn)氣泡級密封

、零泄漏

。

　　(5)閥門有效啟閉次數(shù)可達(dá)5萬次以上

。

　　(6)閥門自身水頭損失不大于2m水柱

。

2.3

、設(shè)備材質(zhì)及防腐規(guī)范

2.3.1、設(shè)備材質(zhì)

　　(1)設(shè)備制造和安裝設(shè)備所使用的材料

，從強度

、韌性和耐久性方面都滿足要求，材料沒有任何損傷和缺陷

。

　　(2)設(shè)備所使用的與水接觸的材料

，都不含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)

。廠家對所使用材料出具部門的衛(wèi)生合格證

。

　　(3)設(shè)備所使用的材料不會產(chǎn)生機械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。

　　(4)以下為閥門各部件材質(zhì)

。閥體：球墨鑄鐵QT500-7;活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti;活塞導(dǎo)軌：錫黃銅HSn62-1;內(nèi)置曲柄滑塊機構(gòu)：不銹鋼2Cr13;密封圈：丁腈橡膠

，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料;閥門其他零部件：不銹鋼;齒輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱(配限位開關(guān)

、位置指示器)。

2.3.2

、防腐

　　閥體內(nèi)外采用靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂

，符合GB或同等標(biāo)準(zhǔn)。

2.4

、電動執(zhí)行機構(gòu)

　　(1)供電電源：380V±38V

，50Hz。

　　(2)根據(jù)IEC529

，耐候防護(hù)等級符合IP68

，防塵防水，可全天候工作

。

　　(3)適用于環(huán)境溫度：-25℃～70℃;99%的相對濕度

。

　　(4)開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載

。開關(guān)觸點為純銀制作

，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命。

　　(5)帶有現(xiàn)場機械式閥位指示器

，配離合式緊急手輪

，供現(xiàn)場進(jìn)行手動操作。

　　(6)配備現(xiàn)場控制箱(與電動執(zhí)行器為機電一體化)

，功能要求如下：有閥位開度位置反饋傳感器RWG(兩線制)

，輸出4mA～20mA模擬量信號;有閥門定位器，能接受4mA～20mA的控制信號

，使閥門精確定位

，靈敏度為0.25%～2.5%;可進(jìn)行遠(yuǎn)程/手動兩種控制方式的選擇

，而且可以鎖定在其中一種方式下

，以免出現(xiàn)誤操作;現(xiàn)場有開、停

、關(guān)3個控制按鈕及相應(yīng)的指示燈;用于遙控的信號繼電器有遠(yuǎn)程/手動選擇

、開/關(guān)選擇。

　　(7)閥門的自動調(diào)節(jié)控制

，由閥門的現(xiàn)場控制柜內(nèi)完成?div id="4qifd00" class="flower right">

，F(xiàn)場控制柜需滿足現(xiàn)場室外安裝的需要，防護(hù)等級不小于IP65

。閥門現(xiàn)場控制柜可與總控室通過GPRS進(jìn)行無線數(shù)據(jù)通信

，將現(xiàn)場的工作狀態(tài)定時傳送給總控室，并接收控制點的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)

。在現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)情況(如突然斷電

、雷擊、不明故障等)時，活塞閥應(yīng)可自動鎖定保持原有狀態(tài)

，或增加自鎖裝置

，增加設(shè)定值，突發(fā)意外情況時

，自動按設(shè)定值操作

。

3 、調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用現(xiàn)狀

　　調(diào)流調(diào)壓閥在大型給水工程中安裝在輸水管道上

，主要發(fā)揮調(diào)節(jié)壓力

、流量、消除氣蝕及通斷水流的作用

。

　　太原市現(xiàn)狀黃河水均由呼延水廠處理后供向市區(qū)?div id="m50uktp" class="box-center"> ，F(xiàn)狀呼延水廠清水池池底標(biāo)高為851m，采用重力流供水方式

，因市區(qū)管網(wǎng)大多年久失修

，無法承受如此巨大的壓力，所以出廠調(diào)流調(diào)壓閥將出廠水水頭調(diào)整為830m

，是對能源的一種極大浪費

。另外，一旦呼延水廠出廠調(diào)流調(diào)壓閥發(fā)生故障

，沒有可靠的挽救措施

，將對下游管網(wǎng)造成巨大沖擊，新建調(diào)流調(diào)壓閥既可以防止此類事故發(fā)生(據(jù)了解

，此類事故發(fā)生過一次

，引起太原市城區(qū)管網(wǎng)同時發(fā)生多處爆管事件)，又可減少對能源的浪費

。伴隨著太原市的道路新建及改造工程

，太原市自來水公司將配套建設(shè)勝利東街加壓站、陽興河街加壓站

、太行路加壓站

。目前各加壓站選址已基本確定，急需提高管網(wǎng)壓力以保證加壓站進(jìn)水

，從而擴展供水區(qū)域

。新建調(diào)流調(diào)壓閥可以提高上游壓力，擴大選址范圍

?div id="d48novz" class="flower left">

；谝陨现T多原因，太原市城市供水管網(wǎng)調(diào)流調(diào)壓工程中使用了3臺調(diào)流調(diào)壓閥(1臺DN800mm

、2臺DN1200mm)

。DN800mm調(diào)流調(diào)壓閥：調(diào)節(jié)流量范圍0m3/h～3760m3/h

，閥前壓力0.6MPa～0.8MPa，閥后壓力0.3MPa～0.4MPa;DN1200mm調(diào)流調(diào)壓閥：調(diào)節(jié)流量范圍0m3/h～8200m3/h

，閥前壓力0.6MPa～0.8MPa

，閥后壓力0.3MPa～0.4MPa。調(diào)流調(diào)壓閥均采用電動遠(yuǎn)程控制

，具備良好的壓力線性參數(shù)

。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和最小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大

。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時

，對輸出的精確控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的

。而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應(yīng)不同工況要求

，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好

，閥體設(shè)計成一體式和分段式

；關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計為組合式活塞和多功能閥座結(jié)構(gòu)。根據(jù)系統(tǒng)有不同要求時

，對關(guān)閉調(diào)節(jié)或微小量的調(diào)節(jié)的

，設(shè)計不同的活塞和多功能閥座，即可滿足要求

。通過對調(diào)節(jié)閥的運行特點進(jìn)行分析

，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計成鼠籠式和扇葉式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。成鼠籠式結(jié)構(gòu)分為多孔活塞缸體LH型

，雙層多孔活塞缸體LL型

，多槽活塞缸體SZ型，特殊型活塞缸體XT型

；扇葉式結(jié)構(gòu)分為放空放散多功能閥座E型

，扇葉圈多功能閥座S型。在系統(tǒng)有特殊要求時

，稍作變異修改設(shè)計即可滿足其個性化要求

。同時也解決了在某些高要求工況下

，特別是在高精度

、大壓差、大流量調(diào)芳時的各種技術(shù)難題

。

調(diào)流調(diào)壓閥09.jpg

技術(shù)參數(shù)（1MPa=10kgf/cm2）

項目	參數(shù)
公稱壓力(MPa)	0.6-6.4MPa
泄漏量	符合GB/T13927-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
適用溫度(℃)	0～80
適用介質(zhì)	清水、污水、原水等

電動型多功能錐形減壓/穩(wěn)壓閥參數(shù)匯總表

序號	項目	參數(shù)		備注
1	閥門名稱	電動型多功能活塞閥
2	公稱壓力	1.0MPa 、1.6MPa
3	殼體試驗壓力	1.5PN
4	密封試驗壓力	1.1PN
7	整定壓力	1.0MPa	0.09-0.9 MPa	可按工況要求設(shè)定
		1.6MPa	0.10-1.4 MPa
		2.5 MPa	0.15-2.2 MPa
8	啟閉壓差	≤10%整定壓力

主要零件材料

序號	名稱	材料	序號	名稱	材料
1	前閥體	球墨鑄鐵QT450-12 鑄鋼 WCB	9	后閥體	球墨鑄鐵QT450-12 / 鑄鋼 WCB
2	曲柄	不銹鋼304	10	O型圈	丁腈橡膠
3	剪切銷	不銹鋼304	11	O型圈	丁腈橡膠
4	連桿	不銹鋼304	12	驅(qū)動軸	不銹鋼2Cr13
5	導(dǎo)流器	不銹鋼304	13	密封前銅套	ZCuSn10Zn2
6	活塞	不銹鋼304	14	密封銅套	ZCuSn10Zn2
7	連桿支承	不銹鋼304	15	緊固件	不銹鋼25
9	密封圈	丁腈橡膠	執(zhí)行機構(gòu)	智能型電裝

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：DN100~DN2000

公稱壓力：PN1.0MPa

、PN1.6MPa

、PN2.5MPa、PN4.0MPa

適用介質(zhì)：常溫水

主要部件介紹

部件代號	部件名稱	部件材質(zhì)	部件特性
1	閥桿	不銹鋼	閥桿左右被閥體固定支撐。
2	曲柄	不銹鋼	堅固，關(guān)閉過程中先快后慢。
3	導(dǎo)軌	銅合金	活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo)
4	連桿	不銹鋼
5	活塞	不銹鋼	操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損。
6a	扇葉	不銹鋼	將氣泡導(dǎo)向管道。無氣蝕。
7b	鼠籠葉	不銹鋼	引導(dǎo)介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。
8	"O"	丁晴橡膠或三元乙丙橡膠	"O"型環(huán)固定在壓力區(qū)

調(diào)流調(diào)壓閥12.jpg

主要連接尺寸

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	連接尺寸(mm}
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D	K	d	b	f	z-d0
0.6MPa	150	350	265	225	799	20	2	8-φ18
	200	400	320	280	254	22	2	8-φ18
	250	500	375	335	309	24	2	12-φ18
	300	600	440	395	363	24	2	12-φ22
	350	700	490	445	413	24	2	12-φ22
	400	800	540	495	463	24	2	16-φ22
	450	900	595	550	518	24	2	16-φ22
	500	1000	645	600	568	26	2	20-φ22
	600	1200	755	705	667	30	2	20-φ26
	700	1400	860	810	772	26	5	24-φ26
	800	1600	975	920	878	26	5	24-φ30
	900	1800	1075	1020	978	26	5	24-φ30
	1000	2000	1175	1120	1078	26	5	28-φ30
	1200	2400	1405	1340	1295	28	5	32-φ30
	1400	2800	1630	1560	1510	32	5	36-φ36
	1600	3200	1830	1760	1710	34	5	40-φ36
	1800	3600	2045	1970	1918	36	5	44-φ39
	2000	4000	2265	2180	2125	38	5	48-φ42

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	連接尺寸(mm}
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D	K	d	b	f	z-d0
1.0MPa	150	350	285	240	211	24	2	8-φ22
	200	400	340	295	266	24	2	8-φ22
	250	500	395	350	319	26	2	12-φ22
	300	600	445	400	370	26	2	12-φ22
	350	700	505	460	429	26	2	16-φ22
	400	800	565	515	480	26	2	16-φ26
	450	900	615	565	530	28	2	20-φ26
	500	1000	670	620	582	28	2	20-φ26
	600	1200	780	725	682	34	2	20-φ30
	700	1400	895	840	794	34	5	24-φ30
	800	1600	1015	950	901	36	5	24-φ33
	900	1800	1115	1050	1001	38	5	28-φ33
	1000	2000	1230	1160	1112	38	5	28-φ36
	1200	2400	1455	1380	1328	44	5	32-φ39
	1400	2800	1675	1590	1530	48	5	36-φ42
	1600	3200	1915	1820	1750	52	5	40-φ48
	1800	3600	2115	2020	1950	56	5	44-φ48
	2000	4000	2325	2230	2150	60	5	48-φ48