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自力式氧氣減壓閥組

自力式氧氣減壓閥組

簡(jiǎn)要描述：
ZSY自力式氧氣減壓閥組以一臺(tái)（單路）或二臺(tái)（雙路）自力式壓力減壓閥為主體
，配以安全閥、手動(dòng)球閥
、過(guò)濾器、旁路手動(dòng)閥
、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)
。

更新時(shí)間：2021-06-27

訪(fǎng)問(wèn)量：2364

廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家

生產(chǎn)地址：SH

品牌申弘加工定制是
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式蒸汽零部件及配件配件
形態(tài)隔膜式類(lèi)型直通式
密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

ZSY自力式氧氣減壓閥組產(chǎn)品說(shuō)明

 本申請(qǐng)涉及有機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域

，尤其涉及一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組。氧氣調(diào)壓裝置產(chǎn)品適用于氧氣管道
、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網(wǎng)絡(luò)、氧壓機(jī)
、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網(wǎng)絡(luò)
，為這些用戶(hù)點(diǎn)提供安全穩(wěn)壓的氧氣流
，但氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組處于擱置狀態(tài)，容易受到雜質(zhì)腐蝕
，或意外碰撞造成閥門(mén)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)被腐蝕或者碰撞后造成松動(dòng)，閥門(mén)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)被腐蝕后閥門(mén)開(kāi)啟或者關(guān)閉將收到阻礙，閥門(mén)松動(dòng)將會(huì)給使用者造成威脅
，為解決此問(wèn)題
，研發(fā)出一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組
。

本實(shí)用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過(guò)程中能自動(dòng) 進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組

。這些減壓閥減壓閥工作原理
、使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同
。但是，還應(yīng)該指出:專(zhuān)用減壓閥一般不用于其它氣體
。為了防止誤用，有些專(zhuān)用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口
。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱(chēng)反向螺紋
，安裝時(shí)應(yīng)特別注意
。

背景技術(shù)：
目前冶金行業(yè)富氧鼓風(fēng)及轉(zhuǎn)爐頂吹工程中對(duì)氣體組合 儀表閥門(mén)仍采用按工藝參數(shù)分門(mén)別類(lèi)的進(jìn)行采購(gòu)組裝

。這種組合安裝 安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊
、質(zhì)量不均等
、各種閥門(mén)制造工藝復(fù)雜配接 不準(zhǔn)確
，采購(gòu)程序繁重、運(yùn)輸及安裝費(fèi)用高
、操作極為不便。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組
，以解決氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組擱置狀態(tài)下容易被腐蝕以及受到外來(lái)閥門(mén)開(kāi)關(guān)容易松動(dòng)的問(wèn)題
。本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組
，包括主體底部螺接副體
，所述主體中部外壁邊緣設(shè)置有擋塵板插槽，所述主體中部位于所述擋塵板插槽側(cè)設(shè)置有擋塵板頂部插孔自力式調(diào)壓閥組以一臺(tái)（單路）或二臺(tái)（雙路）自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥
、手動(dòng)球閥、過(guò)濾器
、旁路手動(dòng)閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)
。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后

、閥前控制兩種
，閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯
、閥座的節(jié)流后
，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線(xiàn)輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上
，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡
，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置
，控制閥后壓力
。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)
，頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置
。這時(shí)
，閥芯與閥座之間的流通面積減少
，流阻變大
，P2降低
，直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止
，從而使P2降為設(shè)定值
。同理
，當(dāng)P2降低時(shí)
。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理
。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用
。單路氧氣DN25自力式調(diào)壓閥組 調(diào)壓閥組 2

二

、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1

、精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼管件制造。

2

、進(jìn)氣和出氣為法蘭密封形式
。

3

、調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢
，安全可靠
。

4

、管道整體焊接成型，并經(jīng)除塵和脫脂處理
。

5、與低溫液體儲(chǔ)罐及氣化器配套使用

。

6

、可安裝在室外或露天場(chǎng)地。

減壓閥組集成
1

、截?cái)啵?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流
。包括閘閥
、截止閥、隔膜閥
、旋塞閥、球閥
、蝶閥等
。
2
、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等
。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥
、減壓閥等。
3
、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流
。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥
。
4
、分流： 用于分配
、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
5
、安全： 用于超壓安全保護(hù)
。包括各種類(lèi)型的安全閥
。

ZSY自力式氧氣減壓閥組主要零件材料

材料代號(hào)C（WCB）P（304）R（316）
主要
零件		閥體WCB（ZG230-450）ZG1Cr18Ni9Ti（304）ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥芯
、閥座
1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠
、乙丙橡膠
、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3
、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

三

、主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN（mm）20253240506580100125150200
額定流量系數(shù)Kv-----------
額定行程（mm）8101420254050
允許壓差（MPa）2.52.01.61.0
公稱(chēng)壓力（MPa）1.6　4.0　6.4
流量特性快開(kāi)
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）15～50
、40～80、60～100
、80～140
、120～180
、160～220
、200～260
、240～300、
280～350
、330～400、380～450
、430～500
、480～560
、540～620、600～700
、680～800　780～900、880～1000
、600～1500
、1000～2500
調(diào)節(jié)精度（%）±5
工作溫度℃液體≤120
；氣體≤80
；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)執(zhí)水
、氣體
、蒸汽
、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量硬密封（L/h）單座≤10-4×閥額定容量（IV級(jí)）；雙座
、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級(jí)
軟密封（ml/min）0.150.300.450.600.901.74.06.75
減壓比10
最小1.25

四

、外形連接尺寸

公稱(chēng)通徑(DN)20253240506580100125150200
LPN16
、40
150160180200230290310350400480600
PN64230230260260300340380430500550650
B383512603862102313801800
H壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa		15～140475520540710780840880915
130～300455500520690760800870880
280～500450490510680750790860870
480～1000445480670740780850860
600～15004455706008208909501000
1000～25004455706008208909501000
A壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa		15～140φ280φ308
130～300φ230
280～1000φ176φ194φ280
600～2500φ85φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋M16×15

減壓閥組外形尺寸參數(shù)

管道通徑
DN		Qma(P1=3MPa)
Nm3/h		Qmin(P1=1.8MPa)
Nm3/h		減壓閥通徑DNx先導(dǎo)截止閥通徑
DNx		出 口 氧 壓
P2(MPa)
40187011504020煉鋼工藝用氧點(diǎn)
P2=1.6±0.5MPa
連鑄切割用氧點(diǎn)
P2=1.2～1.4MPa
機(jī)修氧焊
、切割
P2=0.8～1.0±0.5MPa
50293017904020
65495030355025
80750046008025
1001173071908025
125183301123510025
15026400161801252
200469302877015032
250733304495020040
3001056006473025040

 

為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供該閥組結(jié) 構(gòu)緊湊

，組合多變，設(shè)計(jì)靈巧
，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力 調(diào)節(jié)閥組
；該閥組占空間小
，運(yùn)行平衡，剛性好，各閥門(mén)之參數(shù)配接 接緊湊
，選用范圍廣，靈敏度高
，是一種無(wú)須外來(lái)能源
，自身進(jìn)行調(diào) 節(jié)的多功能、模塊化的配套組合的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組
。減壓閥組關(guān)鍵是總長(zhǎng)L的確定
，至于自力式閥門(mén)的尺寸見(jiàn)篇以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長(zhǎng)類(lèi)同
，當(dāng)然，尺寸L用戶(hù)也可根據(jù)需要定
。


設(shè)計(jì)

、安裝減壓閥組件注意事項(xiàng)：
◇ 閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)
，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上
，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
◇ 閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)
，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
，泠凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管
。使用前泠凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水
，以后約3個(gè)月灌水一次
。
◇ 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑
。
◇ 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間
。
◇ 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)
，閥前過(guò)濾器可不安裝
。
◇ 調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))
，應(yīng)有固定支架
。
◇ 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)
，件3可不安裝。
◇ 位置實(shí)在不允許時(shí)
，旁通閥(手動(dòng))可以省略(但不)。
◇ 閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥
、安全閥等
。
◇ 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥
、切斷球閥、旁通閥
、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。


本實(shí)用新型 的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組

，在主管線(xiàn) 的中部設(shè)置至少一個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流 量調(diào)節(jié)閥通過(guò)閥后阻火管連接
，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的 兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥
，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表， 在主管線(xiàn)的頭部安裝有過(guò)濾器
，在主管線(xiàn)的尾部裝有流量孔板、安全 閥
、止回閥。所述的主管線(xiàn)上連接由截止閥或球閥
、流量調(diào)節(jié)閥
、閥后阻火管
、 自力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線(xiàn)
，分支管線(xiàn)的端部與主管線(xiàn)的壓力 表連接
。


調(diào)壓步驟

1

、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥
，制造下游低壓環(huán)境；
2
、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
；
3
、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；
4
、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘
，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后
，將鎖緊
螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后閘閥
；
5
、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力
，須從步開(kāi)始重新調(diào)整
，即只能從低壓向高壓調(diào)。

訂貨須知：

一

、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度
。
二
、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)
。

三

、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)
，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)
。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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