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雙作用氣缸球閥

雙作用氣缸球閥

簡(jiǎn)要描述:
AT雙作用氣缸球閥雙作用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是因?yàn)闆]有復(fù)位彈簧
,氣源故障時(shí)活塞不能自動(dòng)復(fù)位至上位或下位
,也即不能使閥芯自動(dòng)打開或關(guān)閉
,不能保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全,因此影響了它的使用范圍

更新時(shí)間:2021-02-13

訪問(wèn)量:2900

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)球式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

一、AT雙作用氣缸球閥產(chǎn)品說(shuō)明

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足

,本實(shí)用新型提供一種帶手動(dòng)控制的雙作用式氣動(dòng)球閥,能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制通氣
,保證球閥的自動(dòng)開閉或者手動(dòng)開閉
,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全
。上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)施例
,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)
,這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

閥門的種類繁多

,用途極廣
。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中,閥門是*的工業(yè)管路附件和設(shè)備之一
。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好
,而且在一定的公稱尺寸范圍內(nèi)具有體積小
、重量輕、材料消耗少
、安裝尺寸小,并且驅(qū)動(dòng)力矩小
、易實(shí)習(xí)快速啟閉
,是近年來(lái)發(fā)展的閥門品種之一。一種浮動(dòng)球閥
,包括左閥體、右閥體
、球體
、閥座
、閥桿、扳手和堵頭
,左閥體與右閥體連接組合為閥體,球體設(shè)在閥體內(nèi)
,并通過(guò)閥座與閥體連接
,閥桿一端插入閥體與球體連接,另一端與扳手連接
,堵頭與右閥體連接。該實(shí)用新型具有密封可靠性高
、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)
。包括左閥體、右閥體
、閥座、閥桿及球體
,左閥體與右閥體同軸安裝
,閥桿安裝在右閥體上,在左閥體與右閥體之間的閥桿下端部固裝球體
,該球體與左閥體及右閥體的接合部位均安裝有閥座,左閥體為介質(zhì)流入方向
,所述左閥體
、右閥體之間通過(guò)止口安裝并采用O形圈密封,在左閥體與閥座之間安裝有一碟形彈簧
。該浮動(dòng)型球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué)
,密封性能可靠
,閥門壽命長(zhǎng),廣泛用于各種場(chǎng)合


以上兩種浮動(dòng)球球閥均具有不能切斷纖維狀的流體、流通能力小等缺點(diǎn)

。 當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器與電路和系統(tǒng)氣源接通后
,空氣通過(guò)管道A或B管進(jìn)入A缸(B缸)推動(dòng)活塞向一端運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和球芯轉(zhuǎn)動(dòng)90°
。亦配行程限位開關(guān)
、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作
,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)
。氣動(dòng)浮動(dòng)式球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力,閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°
,以實(shí)現(xiàn)全開——全閉的動(dòng)作,氣動(dòng)浮動(dòng)式球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座
。軟密封閥座適用于溫度≤260°的場(chǎng)合
,金屬硬密封閥座適用于溫度≤500°的場(chǎng)合。氣動(dòng)浮動(dòng)式球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊
、體積小、行可靠
、密封性好、維修容易等特點(diǎn)

氣動(dòng)執(zhí)行器頂部連動(dòng)可視器

,當(dāng)綠色標(biāo)志指向“開”字時(shí)標(biāo)志閥門開啟

回信器信號(hào)燈綠燈亮?xí)r閥門處在開啟位置

,而紅燈亮?xí)r閥門處在關(guān)閉位置。

定位器可調(diào)節(jié)閥門管道流量


實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種流通能力大
、密封性能好
、適用范圍廣的適用于過(guò)程控制系統(tǒng)的兩體式浮動(dòng)球閥


本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種適用于過(guò)程控制系統(tǒng)的兩體式浮動(dòng)球閥,包括左閥體

、右閥體、球體
、壓蓋
、閥桿及扳手,所述的左閥體與右閥體相連
,所述的球體設(shè)在右閥體內(nèi)
,并與左閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接
,所述的壓蓋固定在右閥體上
,所述的閥桿的一端穿過(guò)壓蓋并與球體連接
,閥桿的另一端與扳手連接,轉(zhuǎn)動(dòng)扳手控制浮動(dòng)球閥的開或關(guān)
,所述的球體上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)于閥桿的軸線對(duì)稱的V形通道口。
所述的球體與左閥體及右閥體接合部位均設(shè)有四氟墊圈

所述的左閥體與右閥體的連接處設(shè)有密封墊

所述的壓蓋與右閥體的連接處設(shè)有聚四氟乙烯填料。
所述的扳手與壓蓋之間的閥桿上設(shè)有軸用擋圈和定位片

所述的左閥體與右閥體之間通過(guò)雙頭螺柱及螺母連接。
所述的球體為不銹鋼球
。由于球體上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的V形通道口
,隨著閥體的旋轉(zhuǎn),V形通道口的面積不斷發(fā)生變化
,但開口面的形狀始終保持為三角形;當(dāng)V形通道口旋轉(zhuǎn)到球體和左閥體及右閥體上的密封圈緊密接觸時(shí)
,達(dá)到關(guān)閉密封
;開、關(guān)的角度范圍是90°

與現(xiàn)有技術(shù)相比
,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
、球體上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的V形通道口
,V形通道口與左閥體及右閥體的密封面之間有剪切作用,可以切斷纖維狀的流體
,如紙漿
、纖維
、含顆粒的介質(zhì)
,密封性能好。
、流通能力大
,比相同規(guī)格的普通閥門高一倍

、流量特性近似于等百分比特性,可調(diào)比大
,可高達(dá)300:1

四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
,維修方便
,工作溫度、工作壓力范圍廣
,可用于腐蝕性介質(zhì)

 主要技術(shù)參數(shù)

1

、閥體

閥體形式

直通鑄造兩段式閥體

公稱通徑

DN15~300mm

公稱壓力

國(guó)標(biāo)PN1.6

、2.5、4.0
、6.4 MPa
;美標(biāo)ANSI 150
、300LB 
;日標(biāo)JIS 10、20
、30K

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

JIS

、ANSI
、GB、JB
、HG等

連接形式

法蘭式

閥蓋形式

整體式

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料

、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料
、柔性石墨

閥芯形式

O型球體閥芯

流量特性

快開特性

2、執(zhí)行器

執(zhí)行器型號(hào)

GT

、SR
、ST、AT
、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

供氣壓力

0.4~0.7MPa

氣源接口

G1/4"、G1/8"

、G3/8"
、G1/2"

環(huán)境溫度

-20~+90℃

作用形式

單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)

;氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)

可配附件

定位器

、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器
、保位閥
、行程開關(guān)、閥位傳送器
、手輪機(jī)構(gòu)等

 

AT雙作用氣缸球閥外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)1520253240506580100125150200250300
L130140150165180200220250280320360400630750
H44.549556565759095115127140172.5310350
H1根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定
D95105115140150165185200220250285340405460
D1657585100110125145160180210240295355410
D2465665768499118132156184211266319370
n-φd4-144-144-144-184-184-184-188-188-188-188-2212-2212-2612-26
A、A1根據(jù)閥門所需力矩而定
,配置機(jī)型不同
,外形尺寸也不相同

本實(shí)用新型涉及一種適用于過(guò)程控制系統(tǒng)的兩體式浮動(dòng)球閥,包括左閥體

、右閥體、球體
、壓蓋
、閥桿及扳手,左閥體與右閥體相連
,球體設(shè)在右閥體內(nèi)
,并與左閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接
,壓蓋固定在右閥體上
,閥桿的一端穿過(guò)壓蓋并與球體連接,閥桿的另一端與扳手連接
,轉(zhuǎn)動(dòng)扳手控制浮動(dòng)球閥的開或關(guān)
,球體上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)于閥桿的軸線對(duì)稱的V形通道口。與現(xiàn)有技術(shù)相比
,本實(shí)用新型中的V形通道口與左閥體及右閥體的密封面之間有剪切作用,可以切斷纖維狀的流體
,如紙漿
、纖維、含顆粒的介質(zhì)
,密封性能好
,比相同規(guī)格的普通閥門流通能力高一倍
,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
,維修方便,工作溫度、工作壓力范圍廣
,可用于腐蝕性介質(zhì)
。雙作用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為無(wú)彈簧型,氣缸內(nèi)沒有彈簧
,氣缸兩端都可進(jìn)氣,通過(guò)氣缸中活塞上
、下兩部分氣腔中氣量的變化
,推動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。雙作用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是輸出力大
,能抵抗大的壓差


氣缸上

、下部同時(shí)接收純凈的壓縮空氣
,腐蝕,使用壽命長(zhǎng)
。雙作用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是因?yàn)闆]有復(fù)位彈簧
,氣源故障時(shí)活塞不能自動(dòng)復(fù)位至上位或下位,也即不能使閥芯自動(dòng)打開或關(guān)閉
,不能保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全,因此影響了它的使用范圍
。 AT系列氣動(dòng)執(zhí)行器以SR系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例在彈簧復(fù)位的應(yīng)用中
,輸出力矩是在兩個(gè)不同的操作過(guò)程中所得,根據(jù)行程位置
,每一次操作產(chǎn)生兩個(gè)不同的力矩值
。彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得種狀況:輸出力矩是由空氣壓力進(jìn)入中腔壓縮彈簧后所得
,稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下
,氣源壓力迫使活塞從0度轉(zhuǎn)向90度位置
,由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力
,力矩從起點(diǎn)時(shí)值逐漸遞減直至到第二種狀況:輸出力矩是當(dāng)中腔失氣時(shí)彈簧恢復(fù)力作用在活塞上所得,稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下
,由于彈簧的伸長(zhǎng),輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述
,單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是根據(jù)在兩種狀況下產(chǎn)生一個(gè)平衡力矩的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的
。如圖11所示。在每種情況下,通過(guò)改變每邊彈簧數(shù)量和氣源壓力的關(guān)系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之)
,有可能獲得不平衡力矩 在彈簧復(fù)位應(yīng)用中可獲得兩種狀況:失氣開啟或失氣關(guān)閉
。在正常工作條件下,彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全系數(shù)為25-50%一
、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上

,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行
,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量
,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐

2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)

、焊渣等
,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈

3

、核對(duì)氣動(dòng)球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作
,確認(rèn)閥門能夠正常工作
,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無(wú)損

4、除去氣動(dòng)閥門兩端的保護(hù)蓋

,檢查閥體內(nèi)是否干凈
,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀
,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷

二、氣動(dòng)球閥的安裝

1

、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置
,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱
、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝
,閥門進(jìn)出口處在水平位置上

2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3

、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次
、均勻擰緊

4、如果球閥采取氣動(dòng)

、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)
,按說(shuō)明書完成氣源、電源的安裝

三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查

1

、安裝完畢后
,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次
,應(yīng)該動(dòng)作靈活
,受力均勻,球閥工作正常

2

、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求
,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能

四、氣動(dòng)球閥的維修

1

、只有卸除球閥前后的壓力
,才能對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2

、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)
,特別是非金屬零部件
,像O型圈等部件使用的工具。

3

、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱
、逐步
、均勻地?cái)Q緊

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件

、塑料件
、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)
,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件
。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5

、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗
。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂
、污垢、積膠
、灰塵等

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出

,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配

,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置
,否則會(huì)生銹
、被灰塵染

8、新零件在裝配前也需清洗干凈

9

、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件
、塑料件及工作介質(zhì)均相容
。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)
,可用例如特221潤(rùn)滑脂
。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂
,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

10

、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維
、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)
、異物等污染
、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度


、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)

、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。產(chǎn)品所屬球閥選型
,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看
。 

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