更新時(shí)間:2021-01-03
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 其他 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
Zr鋯合金減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明:
鋯及鋯合金閥門規(guī)格采用公稱管徑(NPS)與ASME額定級(jí)(Class)
。進(jìn)口裝置和國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的這類閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度基本選用ASME B16.10短系列,符合API594標(biāo)準(zhǔn)的部分產(chǎn)品按該標(biāo)準(zhǔn)自身確定的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)選用ASME B16.5,但在國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的實(shí)際工程應(yīng)用中,法蘭的強(qiáng)度按所選材料屬性進(jìn)行了校核修正又叫鋯合金減壓閥,制作材料鋯合金
2.4
不同類型閥門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中各自的設(shè)計(jì)要求諸如密封系統(tǒng)要求、防噴出閥桿
3、材料標(biāo)準(zhǔn)
將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力
設(shè)計(jì)制造:GB/T21386-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:JB/T2205-2000
性能試驗(yàn)方法:GB/T12245-2006
壓力特性偏差:GB12246-1989
滲漏量:GB12245-1989
連接方式:JB79 GB9113 ANSI B16.5
3.1、鑄件標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B752為通用鑄件標(biāo)準(zhǔn)
高溫等靜壓(亦稱為熱等靜壓)是通過(guò)消減內(nèi)部缺陷的高溫致密化處理達(dá)到提高鑄件綜合性能的目的
。高溫等靜壓后,由于晶粒發(fā)生粗化,通常其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度會(huì)有下降3.2、鍛件標(biāo)準(zhǔn)
在ASTM B493中
4
、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則鋯材閥門設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則及材料制造使用的標(biāo)準(zhǔn)為ASME規(guī)范Ⅷ卷Ⅰ壓力容器建造規(guī)則
,ASME規(guī)范Ⅷ卷II壓力容器建造另一規(guī)則及ASME規(guī)范卷Ⅱ材料D篇性能等。ASME規(guī)范采用僅是對(duì)*規(guī)范的使用,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),其選擇應(yīng)經(jīng)過(guò)協(xié)商。4.2、材料使用溫度
使用上述規(guī)范
,首先能夠確定所用材料的使用溫度上限,該值應(yīng)低于ASME規(guī)范中的較低值,并以此確定不同閥門材料(702C/R60702、705C/R60705)的設(shè)計(jì)許用溫度上限。在使用時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)材料允許使用的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工況工作溫度,但此時(shí)的許用應(yīng)力值卻降到很低的值。如R60702的許用應(yīng)力值由室溫時(shí)的108下降到工作溫度375℃時(shí)的35.5,而工況溫度通常為200℃以下。因此,還應(yīng)根據(jù)工況溫度及合理的許用應(yīng)力降低幅度來(lái)確定該領(lǐng)域內(nèi)閥門材料的設(shè)計(jì)許用溫度上限。當(dāng)然,在不同的設(shè)計(jì)原則下該限值會(huì)有所不同(如增加壁厚和/或?qū)嶓w尺寸會(huì)使強(qiáng)度趨于安全從而獲得較高的許用溫度限值)。4.3
、材料許用應(yīng)力(1)承壓殼體材料
許用應(yīng)力從ASME規(guī)范查取室溫值或從ASME規(guī)范取得室溫下的抗拉強(qiáng)度值和屈服強(qiáng)度值后結(jié)合閥門殼體件計(jì)算常用安全系數(shù)、斷裂應(yīng)力
、蠕變率和鑄造質(zhì)量系數(shù)(對(duì)鑄件而言)計(jì)算取得。在確定鑄造質(zhì)量系數(shù)時(shí),應(yīng)依據(jù)鑄造形式、*鑄件檢驗(yàn)情況、關(guān)鍵截面無(wú)損檢驗(yàn)情況確定,基本在0.8~0.9之間。使用規(guī)范時(shí)考慮到材料的特殊性(2)閥門其他部件材料
根據(jù)不同零件的性能要求
(3)確定許用應(yīng)力值的準(zhǔn)則
結(jié)合安全系數(shù)
、斷裂應(yīng)力、蠕變率、鑄造質(zhì)量系數(shù)(對(duì)鑄件而言)及射線照相檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)等要求對(duì)質(zhì)量系數(shù)的影響構(gòu)成了鋯及鋯合金閥門的材料許用應(yīng)力計(jì)算準(zhǔn)則體系。在抗拉強(qiáng)度的安全系數(shù)為3.5、屈服強(qiáng)度的安全系數(shù)為1.5的情況下,許用應(yīng)力在室溫~204℃的溫度區(qū)域以抗拉強(qiáng)度為決定性因素,在260~371℃的溫度區(qū)域以屈服強(qiáng)度為決定性因素。DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1 | 1.6 | |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 0.6 | 1 | 1.6 | |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 0.6 | 1 | 1.6 | |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 | |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | |||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12244-1989 | |||
壓差(Mpa) | 0.1 | 0.15 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 |
公稱通徑DN | 外型尺寸 | |||||||||
L | H | H1 | PN1.60MPa | |||||||
D | K | n-ф | d | C | ||||||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 95 | 65 | 4/14 | 45 | 14 | |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 105 | 75 | 4/14 | 55 | 14 | |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 115 | 85 | 4/14 | 65 | 14 | |
32 | 180 | 180 | 295 | 110 | 135 | 100 | 4/18 | 78 | 16 | |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 145 | 110 | 4/18 | 85 | 16 | |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 160 | 125 | 4/18 | 100 | 16 | |
65 | 280 | 325 | 130 | 180 | 145 | 4/18 | 120 | 18 | ||
80 | 310 | 380 | 160 | 195 | 160 | 8/18 | 135 | 20 | ||
100 | 350 | 380 | 170 | 215 | 180 | 8/18 | 155 | 20 |
按前述標(biāo)準(zhǔn)和要求設(shè)計(jì)制造的鋯材閥門
,進(jìn)行了閥體有限元分析、殼體強(qiáng)度壓力試驗(yàn)、整體閥門抗壓及彎矩試驗(yàn)、溫度交變后密封試驗(yàn)等理論與實(shí)際試驗(yàn)的驗(yàn)證。在國(guó)內(nèi)近年來(lái)的醋酸裝置中,不同品種規(guī)格的百余臺(tái)國(guó)產(chǎn)閥門已進(jìn)入實(shí)際工況使用,經(jīng)過(guò)近3年工業(yè)運(yùn)行考核驗(yàn)證,目前運(yùn)行使用情況良好。隨著各項(xiàng)理論研究、試驗(yàn)與驗(yàn)證工作的進(jìn)一步深入,不斷完善設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)體系,鋯材閥門國(guó)產(chǎn)化工作將進(jìn)一步成熟。尿素合成塔出口減壓閥是水溶液法尿素生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件之一,工況苛刻.本文分析了減壓閥的使用條件,歸納了國(guó)內(nèi)外減壓閥用材情況,并將我所與兄弟單位合作進(jìn)行的減壓閥用鋯試驗(yàn)作了總結(jié),得到了尿素減壓閥以用鋯為佳的結(jié)果.安裝注意事項(xiàng):
1.安裝閥門必須由具有相關(guān)資格專業(yè)人員進(jìn)行,旋緊時(shí)應(yīng)緊密夾緊同側(cè)六角部位
使用注意事項(xiàng):
1.使用減壓閥時(shí),嚴(yán)禁亂擰亂動(dòng),自行拆卸,否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會(huì)受到破壞
訂貨須知:
一
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定型號(hào)
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)