| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
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| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
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| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
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| 形態(tài) | 其他 | 類型 | 其他 |
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| 密封形式 | 軟密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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| 公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
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| 安裝尺寸 | 50-4000 | | |
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F743X電液動推桿盲板閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及煤氣管道用盲板(插板)閥
，屬冶金閥門技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景冶金行業(yè)的各種煤氣管道上
，為了在必要時候切斷煤氣
，都設(shè)置有相應(yīng)規(guī)格的盲板閥
。常因此中斷管網(wǎng)系統(tǒng)正常的煤氣輸 送
，導(dǎo)致大面積停產(chǎn)，形成巨大損失
。如何降低波紋管損壞更換時對生產(chǎn)的影響
， 一直 是行業(yè)的難題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分體盲板閥
，以解決更換波紋管導(dǎo)致管 網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉造成停產(chǎn)的問題
。本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種分體盲板閥， 本實用新型將波紋管安置于增設(shè)的波紋管閥體上
，在不改變盲板閥本身傳動系統(tǒng)的 前提下
，通過波紋管與左或右閥體的分離，方便了波紋管損壞后的更換
，解決了更換波 紋管導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉的問題
，可將波紋管損壞對生產(chǎn)的影響降低到小，節(jié)約更換耗時
，降低備件成本
，適宜作為煤氣等輸送管路中的盲板閥安裝使用。
本實用新型涉及一種用于管道氣體啟閉的閥門
，尤其涉及一種防 泄漏的盲板閥
。液動扇形盲板閥主機由左閥體、右閥體
、齒圈
、絲杠付、閥板
、密封圈等零件組成
。并由底座
、支撐柱構(gòu)成一個鋼性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有啟閉油缸和翻板油缸
。癖閉油缸通過齒圈
、齒輪和絲杠螺旋付驅(qū)動左、右閥體完成松開
、夾緊動作
，翻板油缸驅(qū)動閥板完成開閉動作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上
，密封性能好
、更換放便。是一種適用于往復(fù)推拉直線（或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度）運動
，可用于上升
、下降或夾緊工作物的場所，也可用于遠距及高空危險地區(qū)
，并可和計算機聯(lián)網(wǎng)進行集中（程序）控制的動力源
。液動扇形盲板閥分電液控和全液控兩種，電液控靠防爆電氣行程開關(guān)發(fā)生位置電信號控制電磁閥動作
。全液控利用二位二通閥做限位元件
，通過液壓油接通壓力繼電器產(chǎn)生電信號控制電磁閥動作。全液控方式壓力繼電器安裝在液壓站上
，遠離閥門
，因此防爆性能更好。
原理與功能
1
、 工作原理：電液推桿以電動機為動力源
，通過電動機正(反)向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油
，經(jīng)油路集成塊
，送至工作油缸，實現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運動
。
2
、 過載自動保護功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點
。電機仍在轉(zhuǎn)動
，這時油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流
，實現(xiàn)過載自動保護
。電機雖在轉(zhuǎn)動，但不會燒毀
。
3
、 自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設(shè)計了壓力自鎖機構(gòu)
，電機停止轉(zhuǎn)動，活塞桿立即停留在一定的位置
，壓力油處于保壓狀態(tài)
。
4、 可根據(jù)用戶要求
，在額定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度
。
5、 可根據(jù)用戶要求
，在額定餓輸出里范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推
、拉力。
6
、 可根據(jù)用戶要求
，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程。
三
、與同類產(chǎn)品的比較
電液推桿與電動推桿
、電動執(zhí)行機構(gòu)、液壓缸
、氣缸相比
。有如下優(yōu)點：
1
、 具有可靠的過程過載自動保護性能
，即使超負荷運行至行程中點時，電機照樣可正常運轉(zhuǎn)
，卻不會燒毀或損壞其他機件
。電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)無法可比。
2
、 電液推桿可以帶負荷啟動
，而電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)很困難。
3
、 同一臺電液推桿在其額定的推
、拉力范圍內(nèi)，其推
、拉力可無級調(diào)節(jié)
，因而具有驅(qū)動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到
。
4
、 在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)的一半
。
5
、 電液推桿采用全液壓傳動
，動作靈敏，運行平穩(wěn)
，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力
，行程控制準確，氣缸
、電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則不能做到
。
6、 電液推桿采用機
、電
、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里
，體積小
、不漏油，便于安裝維修
。在惡劣的環(huán)境下不吸塵
、不進水、內(nèi)部不銹蝕
，使用壽命比氣缸
、電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)長久
。
7
、 投資小。氣缸需建昂貴的空壓站
，氣壓管路易泄漏
，氣壓不穩(wěn)定，噪音高
；液壓缸需建液壓站
，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8
、 維修方便
。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可
，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因
，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行
。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的盲板閥包括左閥體
、中閥體、右閥體、閥板
、閥板密 封件
、鎖緊絲桿和鎖緊螺母，中閥體置于左閥體和右閥體之間
，閥板 置于中閥體和左閥體之間
，中閥體與右閥體之間連接有金屬波紋管， 以提供閥門啟閉時的位移補償
。但是由于閥門頻繁的啟閉容易導(dǎo)致波 紋管破裂而產(chǎn)生有毒或的泄漏
，從而不得不更換波紋管，導(dǎo) 致管道氣體的運輸不能正常進行
，因此有必要對這一結(jié)構(gòu)進行改進
。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種防泄漏的盲板閥，該盲板閥大大減 小了因閥門啟閉頻繁而導(dǎo)致的波紋管破裂的問題
。 本實用新型采用的技術(shù)方案是防泄漏盲板閥
，包括左閥體、中閥體
、右閥體
、閥板、閥板密封 件
、鎖緊絲桿和鎖緊螺母
，中閥體置于左閥體和右閥體之間，閥板置 于中閥體和左闊體之間
，并由閥板密封件密封
，三個閥體上端通過鎖 緊絲桿和鎖緊螺母連成一體，中閥體與右閥體之間連接有閥體密封 件
。所述閥體密封件為橡膠密封圈
，采用兩根橡膠密封圈嵌于中閥體與右閥體之間的槽內(nèi)
。電液動盲板閥用途：本系電液動盲板閥按GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關(guān)標準基礎(chǔ)上,自行研制開發(fā)產(chǎn)品
。電液動盲板閥廣泛適用于工礦企業(yè)、鋼鐵廠
、環(huán)境保護等行業(yè)的煤氣
、有體介質(zhì)管道中，作為可靠的切斷裝置
。
電液動盲板閥結(jié)構(gòu)特點 ：
1
、本閥由左右閥體、扇形閥板
、不銹鋼波紋管
、電液動驅(qū)動裝置、電液動夾緊裝置等部件組成；
2
、閥體采用三點式鎖緊扇形閥板結(jié)構(gòu)
；
3、密封部位采用不銹鋼與橡膠密封圈
，密封性能可靠
，從而增加密封圈的使用壽命，密封圈設(shè)在閥板上
，便于維護時更換密封圈
。
4、電液動操作
、工作平穩(wěn)
、啟閉靈活、動作可靠
；
5
、夾緊動作采用絲桿螺母副進行夾緊，自鎖性好
；
6
、電液動眼鏡閥設(shè)有不銹剛波紋管，具有伸縮性強
、使用壽命長等到優(yōu)點
。
本實用新型去掉了原來的波紋管結(jié)構(gòu)而采用了閥體密封件結(jié)構(gòu)
， 從而大大減小了因閥門啟閉頻繁而導(dǎo)致的波紋管破裂的問題
。本實用 新型為此采用了一種橡膠材質(zhì)的閥體密封件，密封效果良好
。
權(quán)利要求
1
、一種防泄漏盲板閥
，包括左閥體、中閥體
、右閥體
、閥板、閥板密封件
、鎖緊絲桿和鎖緊螺母
，中閥體置于左閥體和右閥體之間，閥板置于中閥體和左閥體之間
，并由閥板密封件密封
，三個閥體上端通過鎖緊絲桿和鎖緊螺母連成一體，其特征是中閥體與右閥體之間連接有閥體密封件
。
2
、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏盲板閥，其特征是所述閥體密 封件為橡膠密封圈。
3
、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防泄漏盲板閥
，其特征是所述闊體密 封件采用兩根橡膠密封圈嵌于中閥體與右閥體之間的槽內(nèi)。
摘要本實用新型的目的是提供一種防泄漏的盲板閥
，該盲板閥大大減小了因閥門啟閉頻繁而導(dǎo)致的波紋管破裂的問題
。該防泄漏盲板閥包括左閥體、中閥體
、右閥體
、閥板、閥板密封件
、鎖緊絲桿和鎖緊螺母
，中閥體置于左閥體和右閥體之間，閥板置于中閥體和左閥體之間
，并由閥板密封件密封
，三個閥體上端通過鎖緊絲桿和鎖緊螺母連成一體，中閥體與右閥體之間連接有閥體密封件
。所述閥體密封件為兩根橡膠密封圈嵌于中閥體與右閥體之間的槽內(nèi)
。
整體直式電液推桿技術(shù)參數(shù)（選型表）：
| 型號 | 額定輸出力
（10N） | 額定速度
（mm/s） | 電機型號 | 行程制造范圍
（mm） | 行程制造范圍
（mm） |
| 推力 | 拉力 | 推速 | 拉速 |
| DYTZ450-/110 | 450 | 310 | 110 | 140 | Y802-4-0.75KW | 50-800 | 10-110 |
| DYTZ700-/110 | 700 | 510 | 110 | 140 | Y90S-4-1.1KW | 50-1500 | 10-110 |
| DYTZ1000-/110 | 1000 | 750 | 110 | 140 | Y90L-4-1.5KW | 50-1500 | 10-110 |
| DYTZ1750-/90 | 1750 | 1300 | 90 | 115 | Y100L1-4-2.2KW | 50-2000 | 10-90 |
| DYTZ2500-/90 | 2500 | 2050 | 90 | 115 | Y100L2-4-3KW | 50-2000 | 10-90 |
| DYTZ3000-/90 | 3000 | 2500 | 90 | 115 | Y100L2-4-3KW | 50-2000 | 10-90 |
| DYTZ4000-/80 | 4000 | 2950 | 80 | 100 | Y112M-4-4KW | 50-2000 | 10-80 |
| DYTZ5000-/60 | 5000 | 3300 | 60 | 90 | Y112M-4-4KW | 50-2000 | 10-60 |
| DYTZ6000-/60 | 6000 | 3800 | 60 | 90 | Y132S-4-5.5KW | 50-2500 | 5-60 |
| DYTZ7000-/50 | 7000 | 4500 | 50 | 75 | Y132S-4-5.5KW | 50-2500 | 5-50 |
| DYTZ8000-/50 | 8000 | 5000 | 50 | 80 | Y132M-4-7.5KW | 50-2500 | 5-50 |
| DYTZ10000-/40 | 10000 | 6500 | 40 | 60 | Y132M-4-7.5KW | 50-2500 | 5-40 |
| DYTZ15000-/35 | 15000 | 11000 | 35 | 45 | Y132M-4-7.5KW | 50-2500 | 5-35 |
| DYTZ20000-/25 | 20000 | 15000 | 25 | 35 | Y132M-4-7.5KW | 50-2500 | 5-25 |
主要性能指標：
公稱壓力MPa | 0.25 | 0.15 | 0.10 | 0.05 |
密封試驗壓力MPa | 0.275 | 0.165 | 0.11 | 0.055 |
強度試驗壓力MPa | 0.40 | 0.225 | 0.15 | 0.075 |
適用溫度℃ | 橡膠 | 硅橡膠 | 氟橡膠 |
＜120 | ＜250 | ＜300 |
適用介質(zhì) | 煤氣等有毒、有害 、 |
采用標準 | 連接法蘭尺寸符合JB/T81-94標準 ，檢測方法符合GB/T13927-92標準 |
主要零部件材料 | 閥體、閘板為碳鋼 |
F743X電液推桿盲板閥主要外形連接尺寸： 單位：mm
DN | D | D1 | b | n-φd | 短系列 L |
100 | 210 | 170 | 12 | 4-φ18 | 210 |
150 | 265 | 225 | 14 | 8-φ18 | 210 |
200 | 320 | 280 | 14 | 8-φ18 | 230 |
250 | 375 | 335 | 14 | 12-φ18 | 250 |
300 | 440 | 395 | 16 | 12-φ22 | 270 |
350 | 490 | 445 | 16 | 12-φ22 | 290 |
400 | 540 | 495 | 16 | 16-φ22 | 310 |
450 | 595 | 550 | 20 | 16-φ22 | 330 |
500 | 645 | 600 | 20 | 20-φ22 | 350 |
600 | 755 | 705 | 20 | 20-φ26 | 370 |
700 | 860 | 810 | 20 | 24-φ26 | 390 |
800 | 975 | 920 | 22 | 24-φ30 | 410 |
900 | 1075 | 1020 | 22 | 24-φ30 | 430 |
1000 | 1175 | 1120 | 22 | 28-φ30 | 450 |
1200 | 1375 | 1320 | 22 | 32-φ30 | 470 |
1400 | 1575 | 1520 | 26 | 36-φ30 | 490 |
1500 | 1675 | 1620 | 26 | 36-φ30 | 510 |
1600 | 1790 | 1730 | 26 | 40-φ30 | 530 |
1800 | 1990 | 1930 | 26 | 44-φ30 | 550 |
2000 | 2190 | 2130 | 26 | 48-φ30 | 570 |
摘要一種分體盲板閥
，屬冶金閥門技術(shù)領(lǐng)域
，用于解決更換波紋管導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉的問題。構(gòu)成中有左
、右閥體
，中間閥板，波紋管
、伸縮調(diào)節(jié)絲杠及底座
，改進后構(gòu)成中增設(shè)波紋管閥體，所述波紋管安置于波紋管閥體上
，波紋管閥體與左或右閥體對接。本實用新型將波紋管安置于增設(shè)的波紋管閥體上
，在不改變盲板閥本身傳動系統(tǒng)的前提下
，通過波紋管與左或右閥體的分離，方便了波紋管損壞后的更換，解決了更換波紋管導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉的問題
，可將波紋管損壞對生產(chǎn)的影響降低到小
，節(jié)約更換耗時，降低備件成本
，適宜作為煤氣等輸送管路中的盲板閥安裝使用
。
電液動盲板閥安裝及使用權(quán)說明
1、本閥安裝完畢后
，應(yīng)做支架固定閥門底座
，在動作時閥門受力于支架上；
2
、首先啟動電液動夾裝置把左右閥體位移使之閥體和閥板*脫離
，再開啟閥板電液動驅(qū)動裝置開啟或關(guān)閉，隨后再啟動電液動夾裝置
，檢查左右閥體是否緊貼在閥板上及電液動驅(qū)動裝置動作時限位開關(guān)是否動作
；
訂貨須知
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度
。
二
、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購
。
三
、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。產(chǎn)品所屬蝶閥選型
，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看
。
15901754341
客服1號