| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
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| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
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| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
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| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
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| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-150mm |
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ZZYVP帶指揮器自力式襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型具體涉及襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥。為使石油制品
、化學(xué)品等儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)
，通常是通過(guò)加裝襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制
，以保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行。現(xiàn)有的襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜
，零部件數(shù)量多，裝配難度大
。這類(lèi)調(diào)節(jié)閥在壓力補(bǔ)償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響，調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差
。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)了不使用外置取壓導(dǎo)管即可實(shí)現(xiàn)將壓力調(diào)節(jié)閥的出口/入口處的壓力傳遞給薄膜調(diào)節(jié)器
。其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥
，通過(guò)自調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置
，使得閥芯
、拉桿
、壓盤(pán)
、閥芯和調(diào)節(jié)薄膜能夠同步升降
，實(shí)現(xiàn)了未設(shè)置外置的取壓導(dǎo)管即實(shí)現(xiàn)了將閥后壓力傳遞給薄膜調(diào)節(jié)器，且相較于具有取壓導(dǎo)管的自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥而言
，上述一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)緊湊，整個(gè)取壓通道較短
，且受外界影響較小，自力式壓力調(diào)節(jié)的精度較高
。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題
，提供一種襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)合理
，能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響
，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。為實(shí)現(xiàn)上述目的
，本實(shí)用新型提出了襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括蓋罩
、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置和襯氟閥體
，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤(pán)、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤(pán)
，所述彈簧頂盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤(pán)相連接
；所述蓋罩通過(guò)密封圈設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端，所述調(diào)節(jié)裝置頂端貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘
，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥伺c彈簧頂盤(pán)螺紋配合連接
，所述彈簧底盤(pán)的底端與波紋管的頂端固定連接
，所述調(diào)節(jié)裝置的底端設(shè)有閥蓋，所述閥蓋通過(guò)緊固件與襯氟閥體固定連接
，所述彈簧底盤(pán)通過(guò)閥桿從上往下依次貫穿通過(guò)波紋管
、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接
；所述閥桿外側(cè)環(huán)設(shè)有套筒，且閥桿與套筒之間還設(shè)有腔體
，所述套筒內(nèi)設(shè)有上通道和下通道，該腔體通過(guò)上通道與波紋管內(nèi)空腔相連通
，該腔體通過(guò)下通道與襯氟閥體的閥口相連通
。
作為優(yōu)選
，所述上通道為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓環(huán)通道
。本實(shí)用新型的工作原理是:介質(zhì)從圖示箭頭方向(即從其中一個(gè)閥口)進(jìn)入閥體
，經(jīng)過(guò)閥芯、套筒的下通道流出閥體后
，同時(shí)介質(zhì)通過(guò)套筒的上通道進(jìn)入波紋管內(nèi)空腔產(chǎn)生向上拉力。當(dāng)閥后壓力增大時(shí)
，作用在波紋管的力增大，克服彈簧的反作用力帶動(dòng)閥芯向上移動(dòng)
，通過(guò)套筒的流量就變小，閥后的壓力隨之減小
，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的
。與現(xiàn)有技術(shù)相比
，本實(shí)用新型的有益效果:
1.本實(shí)用新型中無(wú)需外加能源，可在無(wú)電
、無(wú)氣、防爆環(huán)境下使用
；
2.采用襯氟閥體，可耐強(qiáng)酸
、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性氣體或液體，避免選用昂貴的特殊合金材質(zhì)
；
3.采用波紋管作為敏感元件
，具有靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)
；
4.根據(jù)不同介質(zhì)情況可選用F4、哈氏合金等特殊材質(zhì)的波紋管
、閥芯等閥內(nèi)件
。
5.采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu)
，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定
。
零件材料
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯 、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 |
公稱(chēng)壓力PN(Mpa) | 0.10 |
壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a） | 0.5∽5.5 |
介質(zhì)溫度（℃） | ≤80℃ |
調(diào)節(jié)精度（％） | ±10 |
允許泄漏量（L/h） | 10ˉ4×閥額定容量 |
規(guī)格及重量
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 |
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
ZZYVP帶指揮器自力式襯氟調(diào)節(jié)閥法蘭規(guī)格
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 |
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 |
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 閥座直徑D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5-100范圍內(nèi)選取 |
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 |
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -40～80 |
| 流量特性 | 快開(kāi) |
| 調(diào)節(jié)誤差(％) | ≤5 |
| 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(cm2) | 200 | 280 | 400 |
| 允許泄漏量 | 硬閥芯：Ⅳ級(jí)(10-4×Kv) 軟閥芯：Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92)幾乎無(wú)泄漏 |
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明
，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
。是一種無(wú)需外來(lái)能源
，而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值的一種節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥
。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便
、快捷
、省時(shí)省力可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定
；控制精度高
，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合
；檢測(cè)
、執(zhí)行元件由耐高溫材料制作
，無(wú)需帶冷凝器也可用于高溫（200℃）水蒸汽場(chǎng)合。
被控介質(zhì)輸入閥后
，閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室
，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱(chēng)為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置
，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)
，即△Ps增加
，結(jié)果P1
、Ps分別作用在下
、上膜室
，使閥芯向閥座方向移動(dòng)
，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積
，使Ps增加
，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的
。反之
，同理
。
自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量
、壓力
、溫度
、液位等工藝參數(shù)
。根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào)
，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量
、壓力
、溫度和液位的調(diào)節(jié)
。利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源
，引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而達(dá)到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量
，使閥后壓力穩(wěn)定。壓力設(shè)定在指揮器上通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)
，因而方便
、快捷、省力省時(shí)
，可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，維護(hù)工作量小
。減壓比≤4000:1
，控制精度高
；動(dòng)作靈敏
，密封性好
；廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制
，特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)
；截止閥作為附件，閥門(mén)在工作前關(guān)閉此截止閥
，以防止超壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件
，及超壓力而產(chǎn)生閥門(mén)整體打壞現(xiàn)象。
該系列閥門(mén)亦可用作氮封裝置閥門(mén)
，該裝置是由本公司自主開(kāi)發(fā)
、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)
，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?div id="d48novz" class="flower left">
，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)
、被氧化
，以及容器的安全
。該產(chǎn)品具有節(jié)能
、動(dòng)作靈敏
、運(yùn)行可靠
、操作與維修方便等特點(diǎn)
，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)
。
一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝（見(jiàn)圖三）
1
、檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)
，必須進(jìn)行強(qiáng)度
、密封
、泄漏與精度測(cè)試
。
2、在安裝前
，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾
，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作）
，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器
。閥體與管道的法蘭連接
，要注意同軸度
。
3
、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全
，即便于操作
，又有利于拆裝與維修。
4
、閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上
，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合
，要用支撐架，盡量避免水平安裝
。
5
、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致
。因微壓閥屬于精密儀表
，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力
，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力
，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能工作
。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。
6
、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)
，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見(jiàn)圖三）
。
二
、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的維護(hù)：
1
、清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)
，只要用水洗凈就可以
。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)
，首先要了解其性質(zhì)
，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
2
、閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前
，要保護(hù)好閥座
、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面
。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
3
、閥芯
、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損
，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理
，如損壞嚴(yán)重必須換新
。但不管修理或更換后的硬密封面
，都必須進(jìn)行研磨。
4
、閥桿：表面損壞，必須換新
。
5
、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷
，必須換新。
6
、易損零件：填料、密封墊片與O型圈
，每次檢修時(shí)，全部換新
。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋
、老化與腐蝕等痕跡
，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果
，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年
。
7、閥門(mén)組裝要注意對(duì)中
，螺栓要在對(duì)角線上擰緊
，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試
，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置
。
三
、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)試
所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整
，打開(kāi)頂部的防塵蓋
，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母
。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大
，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小
。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表
，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
主權(quán)項(xiàng)
1.襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥
，包括蓋罩、調(diào)節(jié)裝置
、彈簧裝置和襯氟閥體，其特征在于
，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤(pán)
、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤(pán)
，所述彈簧頂盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤(pán)相連接
；所述蓋罩通過(guò)密封圈設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端
，所述調(diào)節(jié)裝置頂端貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘
，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥伺c彈簧頂盤(pán)螺紋配合連接，所述彈簧底盤(pán)的底端與波紋管的頂端固定連接
，所述調(diào)節(jié)裝置的底端設(shè)有閥蓋，所述閥蓋通過(guò)緊固件與襯氟閥體固定連接
，所述彈簧底盤(pán)通過(guò)閥桿從上往下依次貫穿通過(guò)波紋管、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接; 所述閥桿外側(cè)環(huán)設(shè)有套筒
，且閥桿與套筒之間還設(shè)有腔體
，所述套筒內(nèi)設(shè)有上通道和下通道，該腔體通過(guò)上通道與波紋管內(nèi)空腔相連通
，該腔體通過(guò)下通道與襯氟閥體的閥口相連通
。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥
，其特征在于
，所述上通道為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓環(huán)通道
。
本實(shí)用新型涉及襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥
，包括蓋罩、調(diào)節(jié)裝置
、彈簧裝置和襯氟閥體，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤(pán)
、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤(pán)，所述彈簧頂盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤(pán)相連接
；所述蓋罩通過(guò)密封圈設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端
，所述調(diào)節(jié)裝置頂端貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘
，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥伺c彈簧頂盤(pán)螺紋配合連接
，所述彈簧底盤(pán)的底端與波紋管的頂端固定連接，所述調(diào)節(jié)裝置的底端設(shè)有閥蓋，所述閥蓋通過(guò)緊固件與襯氟閥體固定連接
。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中無(wú)需外加能源
，可在無(wú)電、無(wú)氣
、防爆環(huán)境下使用
；采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響
，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。
訂貨須知：
一
、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二
、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)
。
三
、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)
，由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)
。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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