更新時間：2022-05-03
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-2800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
ZZVP自力式微壓燃?xì)鉁p壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型屬于石油
為了防止石油制品或其它化學(xué)液體貯罐中的液體泄漏、揮發(fā)或與空氣接觸而變質(zhì)
本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計的集氮封閥
、信號閥、針閥和減壓閥四閥一體的
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
| 零件名稱 | 零件材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
| 調(diào)節(jié)精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
| 零件名稱 | 零件材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
| 調(diào)節(jié)精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
自力式微壓調(diào)節(jié)閥，采用平衡單座閥
，在運行中可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。安裝
、維護(hù)與調(diào)試1、安裝
（1）檢查整機零件是否缺損與松動
，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強度、密封（2）在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾
（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作
，又有利于拆裝與維修。（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上
。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。（5）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致
。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時
，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。2
、維護(hù)：（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以
。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹
，但在除銹前，要保護(hù)好閥座（3）閥芯
（4）閥桿：表面損壞
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷
（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時
（7）閥門組裝要注意對中
3
、調(diào)試所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整
，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。4
1）嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接
2）調(diào)壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道
3）沖洗管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置
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