，閥板拐臂的一端固定在回轉(zhuǎn)軸上，閥板拐臂的另一端安裝有陶瓷閥板組件，在使用時(shí)閥板易竄位導(dǎo)致密封不嚴(yán)的問(wèn)題。氣動(dòng)耐磨擺動(dòng)閥（進(jìn)料閥/平衡閥）采用陶瓷磨擦副結(jié)構(gòu)，耐磨性強(qiáng)，密封性好，啟動(dòng)負(fù)荷小，閥腔無(wú)積灰，無(wú)卡塞現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。

工作原理

    氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)轉(zhuǎn)軸和擺臂使得閥板轉(zhuǎn)動(dòng)

，閥板與密封面之間加載螺旋壓縮彈簧，彈簧力始終使閥板密封面與密封環(huán)面緊密貼合，且又允許閥板在垂直方向移動(dòng)，從而有助于補(bǔ)償閥門(mén)零部件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響，還能防止顆粒狀介質(zhì)進(jìn)入密封面之間。閥板密封面對(duì)密封環(huán)面在切線(xiàn)方向上的磨擦力之差使得閥板能在啟閉過(guò)程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，此特性使得密封面之間會(huì)產(chǎn)生研磨、拋光作用。所有這些特點(diǎn)使得此擺動(dòng)閥具有長(zhǎng)使用壽命，為您的系統(tǒng)安全提供可靠的保障。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*，僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。

氣動(dòng)陶瓷擺動(dòng)閥性能規(guī)范：
公稱(chēng)通徑：DN50-600mm
公稱(chēng)壓力：PN0.6-1.0mpa
使用溫度：≤250°C，
適用介質(zhì)：高爐煤氣灰.干灰

、粉煤渣漿、顆粒物料等
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥在使用時(shí)閥板易竄位導(dǎo)致密封不嚴(yán)的不足，本實(shí)用新型提供一種擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥，該擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥能有效避免閥板竄動(dòng)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥，包括上閥體及下閥體，上閥體上安裝有陶瓷閥座、回轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)拐臂及閥板拐臂，驅(qū)動(dòng)拐臂與驅(qū)動(dòng)裝置相連，回轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接驅(qū)動(dòng)拐臂及閥板拐臂，閥板拐臂上安裝有陶瓷閥板組件，下閥體上設(shè)有軸承座，軸承座上安裝有端面軸承，軸承座與端面軸承之間密封，所述的端面軸承與回轉(zhuǎn)軸處的閥板拐臂端面相接觸。
所述的陶瓷閥板組件由支撐板及陶瓷板組成，陶瓷板鑲嵌在支撐板的一側(cè)并與陶瓷閥座相對(duì)應(yīng)。
所述的閥板拐臂的端部設(shè)有安裝套，安裝套內(nèi)設(shè)有彈簧和頂柱，支撐板套在安裝套外