更新時間:2021-02-17
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q347F固定式球閥產(chǎn)品說明
本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種固定式球閥
,該固定式球閥的填料密封性能好,而且該壓蓋對填料壓緊程度的調(diào)節(jié)操作更加方便。采用兩片式或三片式分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,符合API6D標準。特別適用于大口徑,高壓力的管線流體控制。此系列固定球閥具有雙阻塞及泄放功能,并且注射密封膠系統(tǒng)可保證在緊急狀況下阻斷源自閥桿和座圈處的泄漏。本系列所有閥門按API 607及API 6FA的防火試驗標準設(shè)計為了實現(xiàn)上述目的
,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種固定式球閥,包括閥體、閥蓋、球體,閥蓋和閥體密封連接形成可供球體安裝的介質(zhì)通道,介質(zhì)通道中設(shè)有浮動閥座,浮動閥座與球體通過密封圈形成密封配合,球體下端通過下閥軸安裝于閥體下部,球體上端通過上閥軸安裝于閥體上部,閥體上部設(shè)有與上閥軸適配的閥孔,閥孔與上閥軸之間通過填料密封,填料上方設(shè)有填料壓蓋,閥體上部還連接有支架,支架上設(shè)有驅(qū)動上閥軸轉(zhuǎn)動的蝸輪傳動裝置,其特征在于:所述閥孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽延伸至閥體上部徑向端面,該環(huán)形槽中嵌設(shè)有T型填料箱,填料箱與環(huán)形槽之間通過O形圈密封,填料箱中設(shè)有可供填料安裝的填料槽,填料箱的一側(cè)通過內(nèi)螺釘固裝于閥體上部徑向端面,填料上方設(shè)有壓圈,壓圈的局部位于填料槽中且與填料抵接1
2
、閥門采用高平臺結(jié)構(gòu),ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。3
、采用全通徑或縮徑設(shè)計,流通阻力小。4
、金屬硬密封O型采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu),具有自動補償及自潔功能,密封性能*。5、采用固定球設(shè)計
,并增加了預緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。6
、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。7
、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護
9
10
執(zhí)行標準
設(shè)計規(guī)范:GB/T 12237、API 6D
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
連接法蘭:JB/T 79,HG20592,GB9113,ANSI
試驗與檢驗:JB/T 9092,GB/T13927,API 6D
壓力-溫度:GB/T 9131
產(chǎn)品標識:GB/T 12220
上述結(jié)構(gòu)中
進一步的,所述壓圈朝向填料壓蓋的端面設(shè)有連續(xù)分布的V形齒紋路
,填料壓蓋朝向壓圈的端面設(shè)有與填料壓蓋上的V形齒紋路配合的嚙合齒紋路上述結(jié)構(gòu)中,壓圈與填料壓蓋配合的部分位于填料槽之外
進一步的
上述結(jié)構(gòu)中
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |||
GB | ASTM | GB | ASTM | |||||
1 | 閥體 | WCB 、A105 | A182 F316 | 10 | 滑動軸承 | 不銹鋼+PTFE | 316+TPFE | |
2 | 彈簧 | 60Si2Mn | 316 | 11 | 球體 | A105+鍍鎳磷 | A182 F316 | |
3 | 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 | 12 | 閥座 | A105+鍍鎳磷 | 316 | ||
4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+316 | 13 | 螺柱 | 35CrMoA | 316 | |
5 | 排污螺塞 | 25 | 316 | 14 | 螺母 | 35 | 316 | |
6 | O型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 | 15 | 壓套 | A105 | 316 | |
7 | 底蓋 | A105 | 316 | 16 | 填料 | PTFE | PTFE | |
8 | 螺釘 | 35 | 316 | 17 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | |
9 | 閥桿 | 2Cr13+鍍鎳磷 | 316 | 18 | 鍵 | 45 | 316 |
公稱壓力PN(MPa) | 使用壓力力 | 試驗壓力(MPa) | 壓力級 | 使用壓力 | 試驗壓力(MPa) | ||||
殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | ||||
1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | CLASS150 | 1.94 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
2.5 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | CLASS300 | 5.1 | 7.67 | 2.62 | ||
4.0 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS600 | 10.2 | 15.3 | 11.23 | ||
6.4 | 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS900 | 15.1 | 23 | 16.85 | ||
10.0 | 10.0 | 15 | 11 | CLASS1500 | 25.1 | 37.5 | 27.5 | ||
適用規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 ANSI B16.10 | |||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ABSI B16.5 | ||||||||
焊接標準按 | GB12224-89 ANSI B16.25 | ||||||||
檢驗試驗按 | JB/T 9092-99 API 598 | ||||||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 天然氣 、液化氣 、石油等介質(zhì) | |||||||
適用溫度 | -28~≤150℃ | ||||||||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、氣動 、電動 、氣液聯(lián)動等 |
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q347F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 |
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q347F 25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | 1150 | 830 |
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸凹法蘭 Q347F 40 40P 40R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1143 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-54 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1346 | 995 | 900 | 835 | 768 | 68 | 24-54 | , 850 | 1150 | 830 |
進一步的
安裝和維護步驟:
1.1安裝前的準備
(1)球閥前后管線已準備好
(2)把閥前后管線吹掃干凈
(3)核對球閥的標志
(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
(5)檢查閥孔清除可能有的污物
1.2安裝
(1)把閥裝上管線
(2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
(3)法蘭上的螺栓需對稱
(4)連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)
1.3安裝后的檢查
(1)操作驅(qū)動器啟
(2)按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
2閥的維修
2.1通則
(1)必須先查明球閥上
(2)分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面
,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具。(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱
、逐步、均勻地擰緊。(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件
、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件(5)分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗
(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑
(10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度
。三
、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。