更新時間：2021-12-23
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
YZQ蒸汽減壓站 產(chǎn)品說明
目前,我國在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來越高的要求.蒸汽是發(fā)電和其他現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制程*的重要動力和熱源.為了提高能源的綜合利用率和滿足環(huán)保要求,熱電聯(lián)產(chǎn)已成為國家政策鼓勵的發(fā)展方向.減溫減壓器可以實現(xiàn)已做過功的壓力和溫度較高的過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換,使其符合一般工廠的工藝制程和用汽設(shè)備要求,得到了越來越廣泛的應(yīng)用.本文闡述了蒸汽減溫減壓站調(diào)試中需注意的事項和調(diào)試過程.對于一個減壓站而言
，選擇合適的減壓閥很重要，考慮到減壓閥的有效穩(wěn)定工作，整個減壓站的選擇配備也一樣重要。
蒸汽極易攜帶水分。當(dāng)蒸汽中攜帶的小水滴以40米/秒左右的速度沖擊管道和控制閥門時（在減壓閥閥芯處的蒸汽流速會超過180米/秒）
，會對管道和閥門造成沖蝕，同時蒸汽攜帶水分會大大降低加熱效率，增加冷凝水排放量，延長系統(tǒng)正常加熱啟動時間。安裝DF200高效汽水分離器可以有效分離蒸汽中的水滴。總之
，一個蒸汽減壓站，會包含閥門截止閥、過濾器、疏水閥在蒸汽系統(tǒng)中, 合理的蒸汽減壓站布置, 建議:
1
2
、減壓閥前，安裝100目的蒸汽過濾器，以避免垃圾等雜物堵塞，造成對減壓閥的影響。如果系統(tǒng)的流量比大于10：1
，林德偉特建議：使用2組或多組減壓閥并聯(lián)。（1）當(dāng)大小流量變化相差較大時
通常選用2臺減壓閥進(jìn)行并聯(lián)，通過設(shè)定減壓閥的壓力梯度來保證減壓閥的順序開啟
。當(dāng)流量較小時，只有其中一臺減壓閥會先打開，當(dāng)下游用汽量增較大時，下游壓力會下降，減壓閥流量不能滿足使用要求，另一臺減壓閥則會自動打開。（2）設(shè)計使用流量較大
設(shè)計使用蒸汽流量較大時建議選用兩組或多組減壓閥并聯(lián)使用
，這樣既可以穩(wěn)定控制出口壓力，延長使用壽命，還能降低成本；如果實際使用流量并沒有設(shè)計那么大時，減壓閥并聯(lián)有時可以成為一用一備，更能確保生產(chǎn)正常。特點：
● 無需外部控制信號
，自動調(diào)節(jié)下游壓力；● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響；
● 工作可靠
，投入使用后無需維護(hù)；● 采用水封罐，避免閥頭膜片損壞
。
優(yōu)化建議：
建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組
，當(dāng)停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。蒸汽使用時, 用蒸汽減壓閥來進(jìn)行減壓處理，基本上是由于蒸汽本身特點造成的，也有使用時需求所決定的。比如一些低壓設(shè)備圖解說明：
A 汽水分離器：防止蒸汽中的水分造成水錘
B/E/F/H 截止閥：用于維修
C 過濾器：防止雜質(zhì)，造成減壓閥損傷
。D 減壓閥：用于系統(tǒng)減壓
，不僅減壓更能實現(xiàn)穩(wěn)壓效果。G 安全閥：防止超壓
，保護(hù)下游設(shè)備。I 倒吊桶疏水閥：排水阻汽作用。
J 止回閥：防止冷凝水倒流
?div id="d48novz" class="flower left">選型說明：
選擇合適的減壓站，需要提供閥前壓力P1
、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽流量、安全閥的整定壓力。選型條件：噪音小于90dB
，蒸汽出閥速度不大于250m/s。
特點：
采用直接作用式減壓站
，因簡單方便，維護(hù)量小，特別是在現(xiàn)場無電無氣的場合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，見以下特點：1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)
；2
、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；3、自力式調(diào)壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件
4、自力式套筒調(diào)壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒狀雜質(zhì)
5
6
7
8、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測元件
YZQ蒸汽減壓站 附件配置說明：
序號 部件 功能
1 - 5 汽水分離器疏水閥組
6 汽水分離器 保護(hù)減壓閥不受濕蒸汽影響
7 排空氣閥 在啟動時，排除汽水分離器中的空氣
8 切斷閥 維修時切斷排空氣閥與管道的連接
9 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
10 過濾器 保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)影響
11 壓力表 監(jiān)測減壓閥上游蒸汽壓力
12 減壓閥 減低蒸汽壓力
13 安全閥 保護(hù)下游設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
三
、Y43H蒸汽減壓閥主要零件材料：零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四
、Y43H蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)：DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五
、Y43H蒸汽減壓閥外形尺寸：(PN1.6-4.0)：單位：mm
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0)：
單位：mm
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
雖然啟動時標(biāo)準(zhǔn)程序要求清洗蒸汽管道系統(tǒng)
，以防焊渣、雜物為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有長為600mm的直管
注意
（1）不要隨意拆卸減壓閥
（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障
（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?div id="jfovm50" class="index-wrap">。否則將影響 閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥
（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米
（8）在兩級減壓系統(tǒng)中
（9）按照流體的流向
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力
（12）當(dāng)減壓比很大時，應(yīng)安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s
蒸汽減壓閥操作須知
警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷
注意 （1）在操作前
（2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力
（3） 當(dāng)調(diào)整壓力時
（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除
，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）（5） 對于帶手柄的型號
，確實需要進(jìn)行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快減壓閥并不能作為切斷閥使用
訂貨須知：
一
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)
客服1號