更新時(shí)間:2021-12-23
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
YZQ雙回路蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效克服上述缺陷
一個(gè)減壓閥
減壓閥安裝配件:包括管道、壓力表
減壓閥各類部件作用及安裝常識(shí):減壓閥前后安裝可視清晰的壓力表,按照工作壓力的規(guī)格確定壓力表的規(guī)格
減壓閥后面需要安裝有封閉式安全閥,以防減壓閥失效后閥后壓力超過(guò)正常工作壓力
泄水管安裝在閥前切斷閥前面
旁通管作用:預(yù)防減壓閥出現(xiàn)故障后
過(guò)濾器:對(duì)于閥前管路較長(zhǎng)或介質(zhì)含雜質(zhì)較多的,應(yīng)在減壓閥前設(shè)置過(guò)濾器,能有效將雜質(zhì)攔截
大小頭:減壓閥后的管道應(yīng)比閥門(mén)公稱通徑大1-2個(gè)規(guī)格,使用大小頭進(jìn)行連接
工作過(guò)程:
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開(kāi)
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)
- 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力:
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立
蒸汽減壓閥運(yùn)行操作:
1)要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)
2)1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)
3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)
4)加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)
。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。一種可調(diào)式減壓閥,主要是由主閥和減壓先導(dǎo)閥組成,其特征在于主閥與減壓先導(dǎo)閥通過(guò)螺栓固定,接口采用直通孔相通。公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)式減壓閥。它主要是由主閥和減壓先導(dǎo)閥組成
安裝減壓閥時(shí),可以參考以下減壓站:
(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游
,去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥。(2) 波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上游和下游
,維護(hù)或保養(yǎng)時(shí)可關(guān)閉系統(tǒng)。(3) 減壓閥:減壓穩(wěn)壓
(4) 過(guò)濾器:安裝在減壓閥前
,防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,(5) 壓力表1:安裝在減壓閥的上游
,檢測(cè)供汽壓力的正確性。(6) 壓力表2:安裝在減壓閥的下游
,設(shè)定和監(jiān)測(cè)下游壓力。(7) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護(hù)
。如果減壓閥失效,下游壓力可能會(huì)超過(guò)用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備訂貨須知:
一
三