更新時(shí)間：2021-07-25
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廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 |
ZZCP直接作用自力式微壓減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及減壓閥領(lǐng)域，具體是指一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)。無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而改變兩端的壓差和流量，達(dá)到控制閥后壓力 穩(wěn)定（閥后型）或泄壓（閥前型）的目的。具有動(dòng)作靈敏 該系列閥門(mén)亦可用作氮封裝置專(zhuān)用閥門(mén)，該裝置是由本公司自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫?定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氮封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可 靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以上實(shí)施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實(shí)施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進(jìn)行的常規(guī)修改和替換 技術(shù)特征： 1.一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥蓋與閥體之間固定有導(dǎo)向套 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向套上設(shè)有連通閥蓋內(nèi)腔與閥體上內(nèi)腔的通孔 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥芯與閥桿通過(guò)螺栓活動(dòng)連接 背景技術(shù)： 目前 原理圖1，效果方法為壓開(kāi)式 ZZCP直接作用自力式微壓減壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分 表2 規(guī)格 型號(hào) 薄膜式 用 途 調(diào) 節(jié) 膜片材質(zhì) 丁腈橡膠 接 口 M16×1.5 作用方式 壓開(kāi) 使用溫度 -20～+120℃ 標(biāo)配閥門(mén)附件 取壓管(含取壓接頭) 可選閥門(mén)附件 取壓接管 主要技術(shù)參數(shù) 表3-1 常規(guī)型自力式主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程L(mm) 8 10 12 20 22 25 固有流量特性 快開(kāi) 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) 0.5-2 1-6 5-10 9-15 12-19 18-25 22-30 28-35 32-40 38-50 48-60 58-72 70-100 調(diào)節(jié)精度 ±10% 允許泄漏量 硬密封:Ⅳ級(jí)(×Kv);軟密封:Ⅵ級(jí)(參見(jiàn)GB/T) 注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶(hù)要求定制. 表3-2 小流量自力式主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑 20、25 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 額定Kv 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.8 1.2 1.8 2.5 4 額定行程L(mm) 5 固有流量特性 線(xiàn)性 快開(kāi) 調(diào)節(jié)精度 ±10% 允許泄漏量 硬密封:Ⅳ級(jí)(×Kv);軟密封:Ⅵ級(jí)(參見(jiàn)GB/T) 主要性能指標(biāo) 控制精度％ ±10 允許泄漏量 硬密封(L/H) 單座(Ⅳ級(jí))：≤10-4閥額定容量：雙座(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 軟密封 (ml/min) DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 自力式微壓減壓閥許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系 公稱(chēng)通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 A 壓力調(diào)節(jié)范圍 (Kpa) 0.5～30 φ394 28～50 φ308 φ394 48～100 φ308 自力式微壓減壓閥外形尺寸 公稱(chēng)通徑 DN 20 25 32 40 50 65 80 100 法蘭距離L 185 200 205 222 254 276 298 352 執(zhí)行器寬K 395 總高度H 456 465 470 470 480 490 490 510 導(dǎo)壓管接口螺紋 M16×1.5 重量Kg 12 13 15 17 20 28 38 43 自力式微壓減壓閥閥門(mén)主要零件及使用溫度范圍 零件名稱(chēng) 材料 溫度范圍 閥體 HT200 -20～200℃ ZG230-450 -40～450℃ ZG1Cr18Ni9Ti -250～550℃ ZG0Cr18Ni12Mo2Ti -250～550℃ 閥芯 1Cr18Ni9Ti -250～550℃ 0Cr18Ni12Mo2Ti -250～550℃ (增強(qiáng))聚四氟乙烯 -20～200℃ 司太萊合金堆焊 -250～550℃ 壓力平衡元件 波紋管 18Ni12Mo2Ti -160～300℃ 彈簧 18Ni12Mo2Ti -160～250℃ 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本實(shí)用新型的目的是為了提供一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu) 裝置、保護(hù)與調(diào)試 1、 裝置（見(jiàn)圖二） （1） 檢查整機(jī)零件是否殘缺與松動(dòng) （2） 在裝置前 （3） 裝置場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全 （4） 閥門(mén)應(yīng)正立筆直裝置在水平管道上 （5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致 （6） 為使自控體系失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見(jiàn)圖二）。 2 （1） 清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只需用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗方法。 （2） 閥門(mén)的拆卸：將外露外表生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精細(xì)零件的加工外表。拆裝閥座時(shí)應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)用工具。 （3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)峻有必要換新。但不論修理或替換后的硬密封面，都有必要進(jìn)行研磨。 （4） 閥桿：外表?yè)p壞，有必要換新 （5） 壓縮繃簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺點(diǎn)，有必要換新 （6） 易損零件：密封墊片與O型圈 （7） 閥門(mén)拼裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。拼裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更精確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉方位。 3、 調(diào)試 所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)理螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)理螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。裝置在微、差壓調(diào)理閥后的壓力表，可使作業(yè)人員借以調(diào)查調(diào)整后的壓力設(shè)定值。 4、 注意事項(xiàng) 1） 嚴(yán)禁調(diào)壓閥裝置后再進(jìn)行焊接。 2） 調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)省口，損壞密封面。形成運(yùn)用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。 3） 沖刷管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開(kāi)方位，便于污物 訂貨須知： 一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度 三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，密封性好，壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制及各種非腐蝕性氣體的減壓 穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓場(chǎng)合；
，所述閥體的上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端通過(guò)閥蓋與螺栓進(jìn)行連接，所述閥芯安裝于閥座上側(cè)，所述閥蓋的上端設(shè)有連通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室與閥蓋內(nèi)腔的上導(dǎo)向孔，所述閥蓋的下端設(shè)有連通閥蓋內(nèi)腔與閥體上內(nèi)腔的下導(dǎo)向孔，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜室和彈簧安裝頂蓋，所述膜室包括膜片分隔成的上膜室和下膜室，所述膜片連接閥桿的上端，所述彈簧安裝頂蓋的內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端連接彈簧安裝頂蓋，下端連接膜片的上側(cè)。。。。
，微壓調(diào)節(jié)閥的工作原理通常是在閥前設(shè)置取壓管連接上隔室，得值閥前壓力P1，流體流經(jīng)閥座后設(shè)置取壓管連接下隔室，得值閥后壓力P2，通過(guò)P1、P2和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈簧相互作用，達(dá)到控制閥芯微小幅度上下位移，控制閥體流量和減壓的目的。但是由于需要設(shè)置取壓孔和外接的取壓管，提高了成本和施工難度，同時(shí)在使用過(guò)程中，隨著閥桿，以及與閥桿接觸的閥蓋、密封圈的磨損，閥門(mén)的控制精度會(huì)下降，使用閥門(mén)的工作性能。操控壓力小于或等于100Kpa的調(diào)理閥稱(chēng)為自力式微壓力調(diào)理閥(P3通大氣)， 差壓調(diào)理閥是微壓調(diào)理閥的另一種操控方法。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)理機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)理閥作業(yè)原理：見(jiàn)原理圖1
，即差壓增大閥開(kāi)啟（ZZCP-16K）型。流體P1節(jié)流后成P2，經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)理閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通，P2效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個(gè)向下的效果力，加上繃簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┬ЧΓ?訊號(hào)源壓力P3（穩(wěn)定值）引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室，效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個(gè)向上的效果力。與上模室P2和繃簧的合力（向下）的效果力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值，這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓改變，增大或減小，則平衡被損壞，閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小，保住差壓值穩(wěn)定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值：如，小于設(shè)定值 ，調(diào)整方法如下：打開(kāi)防塵蓋1；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)理螺釘2 ，減小繃簧的預(yù)壓力 ，使設(shè)定值到達(dá)理想要求。反之 ，則調(diào)理螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
、氟橡膠、耐油橡膠 、壓閉 、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件、修正線(xiàn)性
、閥蓋、閥座
，該減壓閥結(jié)構(gòu)通過(guò)上下導(dǎo)向孔和執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成本體內(nèi)部的取壓結(jié)構(gòu)，不需要設(shè)置外取壓孔和取壓管，降低了成本和工藝難度；同時(shí)也可以避免外取壓孔和取壓管設(shè)置，造成的密封性下降問(wèn)題；通過(guò)本體內(nèi)部的取壓結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免密封性下降時(shí)，出現(xiàn)的調(diào)節(jié)精度明顯下降的問(wèn)題。
，對(duì)運(yùn)用有害人體健康的介質(zhì) ，有必要進(jìn)行強(qiáng)度、密封 、走漏與精度測(cè)試 。 ，對(duì)管道進(jìn)行清洗（不然因?yàn)楹冈裙艿览?div id="m50uktp" class="box-center"> ，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常作業(yè)） ，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段 ，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接 ，要注意同軸度。 ，即便于操作 ，又有利于拆裝與修理。 ，導(dǎo)壓管有必要裝置在間隔閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上 。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合 ，要用支撐架 ，盡量避免水平裝置。 。因微壓閥屬于精細(xì)儀表 ，其間膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則膜片因?yàn)槭軌哼^(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能作業(yè)。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所運(yùn)用。
。 。 ，每次檢修時(shí)，全部換新 。膜片有必要檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)成果，決定是否替換，但膜片運(yùn)用期一般最多2～3年。
、硬渣經(jīng)過(guò)
。
。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)
。
，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)
。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面
、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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