更新時(shí)間：2021-07-24
訪問(wèn)量：2830
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)：
自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥 工作原理如下： 輸入的給定空氣信號(hào)（Ps）進(jìn)入上膜室，使不銹鋼片產(chǎn)生向下推力，通過(guò)閥桿推動(dòng)閥芯使閥門打開(kāi)，氣體介質(zhì) 流經(jīng)閥座，發(fā)后的介質(zhì)壓力（P2）經(jīng)過(guò)反饋管道進(jìn)入下膜室，在同一不銹鋼膜片Ps進(jìn)行力比較，由膜片位移變成閥 桿行程，從而調(diào)整了密封環(huán)開(kāi)度，當(dāng)Ps與P2達(dá)到平衡時(shí)，閥處于某一開(kāi)度。當(dāng)閥后的壓力P2隨負(fù)荷而變化時(shí)，P2的 反饋去改變閥門的開(kāi)度，使P2穩(wěn)定在Ps相對(duì)應(yīng)的數(shù)值上 現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥仍然存在不足之處，首先 綜上所述 1、本實(shí)用新型中 2、本實(shí)用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧，彈簧的底部設(shè)置了膜片，膜片上設(shè)置了防護(hù)墊，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：防護(hù)墊的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動(dòng)后可通過(guò)防護(hù)墊帶動(dòng)彈簧伸縮，通過(guò)間接接觸的方式，有助于緩解膜片的老化，進(jìn)而延長(zhǎng)膜片的使用壽命。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 彈簧范圍的選擇 彈簧范圍的選擇主要從閥的穩(wěn)定性、輸出力兩方面考慮。 1） 閥的穩(wěn)定性上選擇 從閥的穩(wěn)定性上選擇，彈簧應(yīng)該是越硬越好，如選用40～200KPa、60～180KPa的彈簧,它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力，而且能使閥芯住復(fù)運(yùn)動(dòng)自如。 2） 從輸出力上選擇 由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力是執(zhí)行機(jī)構(gòu)總的合力減去彈簧的張力、摩擦力 3） 從綜合性能上選定彈簧范圍 若從穩(wěn)定性上選擇，要選用彈簧范圍大的硬彈簧；若從輸出力來(lái)看，又應(yīng)該選用彈簧范圍小的軟彈簧，兩者互為矛盾，因此應(yīng)予以綜合考慮。在滿足輸出力的情況下，盡量選用范圍大的硬彈簧。筆者建議，對(duì)薄膜閥充分利用定位器250KPa的氣源，選用60～180KPa 的彈簧。它對(duì)氣開(kāi)閥有60KPa的輸出力，對(duì)氣閉閥有250－180＝70KPa的輸出力，其彈簧范圍Pr為180－60＝120KPa。再看傳統(tǒng)的20～100KPa的彈簧配140KPa的氣源時(shí)的輸出力；氣開(kāi)閥為20KPa，氣閉閥與140－100＝40KPa，其彈簧范圍Pr＝100－20＝80KPa。由此不難看出，無(wú)論從輸出力、剛度上講，我們建議選擇60～180KPa的彈簧范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)*于常規(guī)彈簧范圍。 4） 特殊情況彈簧范圍的選擇 若遇大口徑、大壓差、含顆粒等場(chǎng)合時(shí)，其彈簧范圍的選定通過(guò)詳細(xì)計(jì)算來(lái)滿足。 公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系數(shù)Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允許壓差 PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料 閥芯形式 單座、套筒型閥芯 流量特性 線性 有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設(shè)定范圍(MPa) 0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07 保證壓力閥正常工作的 ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋：鋼板鍍鋅 控制管線 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" 注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250 設(shè)定值偏差 ±8% 允許泄露量 硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min 工作溫度 公稱通徑 15～125mm 150～250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃ 注：※表示該閥允許工作溫度 材料代號(hào) C（WCB） P（304） R（316） 主要 閥體 WCB（ZG230-450） ZG1Cr18Ni9Ti（304） ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） 閥芯 1Cr18Ni9Ti（304） 1Cr18Ni9Ti（304） 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯 彈簧 60Si2Mn 導(dǎo)向套 HPb59-1 主要外形尺寸 公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200 A 85 96 大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導(dǎo)壓管接口螺紋 M16X1.5 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有自力式調(diào)節(jié)閥的閥桿和膜片長(zhǎng)時(shí)間使用后易損壞的問(wèn)題 螺紋連接裝拆 (1) 螺紋連接的防松方法 閥門上常用螺母 此外 (2)左旋螺紋和右旋螺紋的識(shí)別 正確識(shí)別螺紋是左旋還是右旋 (3) 拆裝螺栓的方法 螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式 ① 雙頭螺栓的拆裝方法 雙螺母并緊一起的拆卸和裝配雙頭螺栓的方法。當(dāng)要拆卸雙頭螺栓時(shí) 另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用特制的螺帽，上面有一只螺釘 ② 銹死螺栓螺母的拆卸方法 銹死和腐蝕的螺栓和螺母拆卸前 訂貨須知： 一 三，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥由膜蓋、不銹鋼膜片、波紋管膜片、閥體、閥桿、閥芯、閥座、彈簧等組成。 。 ，現(xiàn)有閥體內(nèi)的閥桿大多浸泡在介質(zhì)中 ，而一些介質(zhì)具有腐蝕性，進(jìn)而在使用后導(dǎo)致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動(dòng) ；其次 ，現(xiàn)有閥體內(nèi)部的膜片作為感知壓力的部件，在長(zhǎng)時(shí)間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機(jī)械勞損 ，進(jìn)而影響膜片的反應(yīng) ，導(dǎo)致調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。
，由于采用了上述技術(shù)方案 ，本實(shí)用新型的有益效果是： ，閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼 ，油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿，油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口 ，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：在使用前從進(jìn)液口將潤(rùn)滑油灌入油殼的內(nèi)部，使閥桿浸泡在潤(rùn)滑油中，這樣閥桿在移動(dòng)時(shí)通過(guò)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，減小了移動(dòng)使的摩擦，還防止閥桿長(zhǎng)時(shí)間與介質(zhì)接觸，進(jìn)而減少閥桿的老化，從而延長(zhǎng)閥桿的使用壽命，同時(shí)密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。
、彈簧越軟，其輸出力就越大。所以，從輸出力上考慮應(yīng)該選擇軟彈簧（即小的彈簧范圍）。
ZZY自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
(Mpa)執(zhí)行器參數(shù)
最小壓差△Pmin(MPa)； 膜片：EPDM或FKM夾纖維、接頭。性能指標(biāo)
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。零件材料
零件、閥座、氯丁膠、耐油橡膠、柔性石墨
，而提出的自力式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型中，油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：在使用前從進(jìn)液口將潤(rùn)滑油灌入油殼的內(nèi)部，使閥桿浸泡在潤(rùn)滑油中，這樣閥桿在移動(dòng)時(shí)通過(guò)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，減小了移動(dòng)使的摩擦，還防止閥桿長(zhǎng)時(shí)間與介質(zhì)接觸，進(jìn)而減少閥桿的老化，從而延長(zhǎng)閥桿的使用壽命，同時(shí)密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。
，這兩種方法都用在不常拆卸的場(chǎng)合。點(diǎn)鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點(diǎn)鉚兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達(dá)到防松的目的。如果螺母松動(dòng)用以上方法難以解決，可用粘接法。，是閥門裝拆的最基本的知識(shí)。那么， 怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可以借助該閥件上的 內(nèi)螺紋或 外螺紋來(lái)確定。一般情況下，它們成 正反螺紋結(jié)構(gòu)，以防止螺紋松動(dòng)。如閥桿、閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。此外，螺紋的升角是向左邊升的螺紋叫左旋；反之為右旋。、損壞和銹死程度等因素有關(guān)。下面著重介紹 雙頭螺栓的拆裝；銹死螺栓螺母的拆卸；斷頭螺栓的拆卸方法。，上扳手將上螺母擰緊 在下螺母上，下扳手用力將螺母反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)， 螺栓就會(huì)擰出。如果雙頭螺栓為反絲(左旋)的話，上扳手?jǐn)Q緊螺母，下扳手用力將螺母順時(shí)針?lè)较驍Q出螺栓；當(dāng)要把雙頭螺栓裝配到閥件上時(shí)，下扳手壓緊下螺母，上扳手順時(shí)針?lè)较蛴昧πD(zhuǎn)上螺母，就可將雙頭螺栓擰緊在閥體上 。如果雙頭螺栓為反絲的話 ，下扳手壓緊下螺母，上扳手逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)上螺母 ，就可擰緊雙頭螺栓 。 ，起并緊雙頭螺栓的作用 ，螺帽內(nèi)螺紋與雙頭螺栓同一規(guī)格。用時(shí)將雙頭螺栓旋入螺母中并緊螺釘，然后擰轉(zhuǎn)螺帽，就可擰轉(zhuǎn)雙頭螺栓。，應(yīng)用 煤油浸透，并弄清螺旋方向，然后慢慢地?cái)Q松1／4左右，退回原來(lái)位置；這樣反復(fù)進(jìn)退幾次，就可逐漸擰出螺栓。也可用 手錘敲擊螺栓及螺母四周，將螺紋振松，然后再擰松螺栓螺母(但在敲擊的過(guò)程中，不要敲壞螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用 噴燈或氧炔焰加熱，使螺母受熱膨脹，迅速將螺母擰出
。對(duì)難以拆卸的雙頭螺栓
，用煤油浸透后，可用管子鉗卡在中間光桿位置上擰出
。
、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)
，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"
，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號(hào)