,耐溫-20℃~150℃
閥瓣/活塞 2Cr13不銹鋼 耐磨蝕,適用含顆粒介質(zhì)
密封件 丁腈橡膠/金屬硬密封 軟密封滲漏量≈0
,硬密封耐高溫
調(diào)節(jié)彈簧 硅錳鋼/不銹鋼 精準(zhǔn)控制出口壓力范圍

二
、
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例關(guān)鍵性能參數(shù)
參數(shù) PN1.0 PN1.6 PN2.5
殼體試驗壓力(MPa) 1.5 2.4 3.75
出口壓力范圍(MPa) 0.2–0.8 0.2–1.0 0.4–1.6
適用溫度(℃) 0~80(標(biāo)準(zhǔn)) -20~150(不銹鋼閥體)
滲漏量 ≈0(符合GB12244-1989)
注:殼體試驗壓力不含膜片與閥蓋組件測試。
三
、
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例應(yīng)用場景與技術(shù)適配

建筑給排水系統(tǒng)
高層建筑冷熱水供應(yīng):取代分區(qū)水箱
,節(jié)省30%設(shè)備空間,降低工程造價(DN15–DN500全口徑覆蓋)
。
消防供水:穩(wěn)壓精度±5%
,保障水壓恒定,避免超壓損壞管道
。
工業(yè)與礦山場景
礦山井下供水:WCB閥體耐顆粒磨損,減壓比>5時需串聯(lián)兩級閥組
。
化工腐蝕介質(zhì):316L不銹鋼閥體耐受pH 0~14強(qiáng)腐蝕液體(如酸堿性溶液)。
能源與特殊介質(zhì)
煤氣減壓:專用型號Y42X-PN63
,適用溫度≤200℃
,出口壓力0.5–3.0MPa
。
高純水系統(tǒng):全不銹鋼流道(Ra≤0.8μm)
,避免介質(zhì)污染。

四
、
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例選型與安裝規(guī)范
選型要點(diǎn)
流量匹配:出口壓力≥設(shè)備需求壓力的1.2倍
,避免流量激增時失壓
。
介質(zhì)適配:
水/非腐蝕液體:標(biāo)準(zhǔn)灰鑄鐵閥體
;
蒸汽/高溫氣體:選先導(dǎo)活塞式減壓閥(耐溫≥150℃)
。
安裝要求
方向與支撐:閥體箭頭對齊介質(zhì)流向
,垂直安裝于水平管道
;DN≥80需獨(dú)立支架防變形
。
安全冗余:進(jìn)口裝80目過濾器,出口設(shè)安全閥(泄壓值=1.1倍設(shè)定壓力)
。
密封測試標(biāo)準(zhǔn)
殼體試壓=公稱壓力×1.5
,密封試驗泄漏率≤10?? Pa·m3/s
。

五
、
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例維保與故障應(yīng)對
定期維護(hù):每3個月清洗濾芯
,檢查膜片龜裂/彈簧塑性變形
。
壽命指標(biāo):丁腈橡膠密封件壽命≈2萬次啟閉
,強(qiáng)腐蝕環(huán)境需縮短檢測周期
。
典型故障:
出口壓力震蕩:濾網(wǎng)堵塞或膜片老化(更換周期≤2年)
;
閥門無法關(guān)閉:活塞卡滯(需拆解清理雜質(zhì))
。

Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例性能規(guī)范
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 |
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 |
L | H | Hl |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例安裝說明
①為了操作和維護(hù)方便
,該減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與減壓閥休上所示箭頭的方向一致
。
③為了防止減壓閥后壓力超壓
,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例
減壓閥就是工業(yè)生產(chǎn)中常見的減壓裝置之一
。本文將為您介紹減壓閥的安裝方法及其重要性。
一
、減壓閥的安裝方法:
1. 安裝位置:
減壓閥應(yīng)該安裝在主管道末端
,以確保其可以在管道中減壓
。同時
,它也應(yīng)該在高溫的管道上安裝,以便及時減壓并降低高溫對設(shè)備的損害
。
2. 安裝順序:
在安裝減壓閥之前
,需要先安裝好管道和其他附件
。同時,還需要根據(jù)減壓閥的使用說明書
,將減壓閥與管道連接好
,并且嚴(yán)格按照說明書上的要求進(jìn)行安裝。
3. 安裝要求:
在安裝減壓閥時,需要注意以下幾點(diǎn):
(1)安裝減壓閥的管道應(yīng)該保持干凈
,以確保減壓閥的正常運(yùn)行。
(2)減壓閥的安裝應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)的要求
。
(3)在安裝減壓閥時
,需要嚴(yán)格按照其連接方式和位置進(jìn)行安裝
。
(4)安裝減壓閥時
,需要注意其密封性和穩(wěn)定性
,避免出現(xiàn)泄漏和振動等問題。

二
、
Y42X直接作用式薄膜彈簧航空煤油減壓閥應(yīng)用案例減壓閥的重要性:
1. 可以降低壓力:
減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的減壓裝置之一,可以將高壓氣體或液體減壓到合適的工作壓力
,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,同時也可以避免設(shè)備由于壓力過高而導(dǎo)致的損壞
。
2. 提高設(shè)備的安全性:
減壓閥的安裝可以有效地保護(hù)設(shè)備的安全性
。在高溫
、高壓的工作環(huán)境下,減壓閥可以及時降低壓力
,避免設(shè)備由于壓力過高而導(dǎo)致的事故。
3. 提高設(shè)備的穩(wěn)定性:
減壓閥的安裝可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性
。在工業(yè)生產(chǎn)中
,設(shè)備需要穩(wěn)定的工作環(huán)境,而減壓閥可以有效地保持設(shè)備的穩(wěn)定性
,避免設(shè)備由于壓力波動而導(dǎo)致的不穩(wěn)定因素
。
總之,減壓閥的安裝是工業(yè)生產(chǎn)中一個非常重要的環(huán)節(jié)
。只有正確安裝減壓閥,才能設(shè)備的正常運(yùn)行
,并且提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性
。因此,如果您需要進(jìn)行減壓閥的安裝
,一定要選擇的減壓閥制造商
,并嚴(yán)格按照其安裝要求進(jìn)行安裝,從而設(shè)備的正常運(yùn)行