。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量我調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定
，調(diào)節(jié)精度高，用于微壓控制
，密封性能安全可靠
，在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)
，因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體
，如石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場合。
可避免氮封失效.泄氮閥和氮封閥分別起"呼","吸"作用,呼吸閥僅起安全保護(hù)作用.分別從氮封系統(tǒng)適用工況,設(shè)計(jì)原則,供氣量計(jì)算,注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述,通過對(duì)氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),可規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn),降低事故概率.無需外加能源
，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入壓力閥的指揮器以控制供氮閥閥芯位置，改變流經(jīng)供氮閥ZZYVP-16閥門的介質(zhì)流量
，使氮封閥ZZYVP閥門后端壓力保持恒定
。公稱壓力有1.0
、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃
；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
。氮封裝置（氮封閥）常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成
。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高（進(jìn)物料時(shí)
、液位上升）超過供氮閥設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉
，到達(dá)泄氮閥設(shè)定壓力時(shí)泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放
。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)
，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)
，供氮閥打開
，向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈ＷC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ３衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值
，現(xiàn)場壓力較高時(shí)
，可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間，以提高可靠性和使用效果
。
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析
1）氮封的作用主要是防止硫鐵化合物自燃
、雷擊
、靜電或明火等引燃罐頂空間的可燃?xì)怏w
，同時(shí)防止儲(chǔ)存介質(zhì)氧化聚合等。
2）儲(chǔ)存易被空氣（或空氣中的水）污染或與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
、易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料時(shí)
。
3）儲(chǔ)罐內(nèi)易形成爆炸性可燃?xì)怏w的空間時(shí)
。
4）儲(chǔ)存I、II 級(jí)毒性的甲B
、乙A 類液體儲(chǔ)罐的單罐容量大于5000m3時(shí)。
5）儲(chǔ)存含硫量較高的油品
，易產(chǎn)生FeS自燃的情況時(shí)
。
6）儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa 的甲B類液體
，采用低溫常壓儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)
。
7）儲(chǔ)存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa 的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油采用固定頂儲(chǔ)罐
、低壓儲(chǔ)罐或臥罐儲(chǔ)存時(shí)。
8）儲(chǔ)存丁二烯的球形儲(chǔ)罐
9）焦化汽油內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐
10）加工高硫
、含硫原油的企業(yè)
，儲(chǔ)存含有直餾石腦油組分的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐
罐用氮封閥ZZYVP-16B型自力式微壓閥氮閥是一種于中大型儲(chǔ)罐氣體覆蓋保護(hù)系統(tǒng)中的微壓控制閥
，可將≤1.2MPa的氮封氣一次節(jié)流輸出至幾十毫米水柱的微壓氣體。
三 、儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析主要參數(shù)、性能指示與材料：
1
、主要參數(shù)與性能指示見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數(shù)（KV） | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
公稱壓力PN（MPa） | 1.0 1.6 |
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 |
介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 |
調(diào)節(jié)精度（﹪） | ±10 |
允許泄漏量（ml/min） | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 |
|
2
、外形尺寸與重量見表二、表一 表二 單位：mm
公稱通（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量（kg） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接頭螺紋 | M16×1.5 |
3、儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析主要零件材料見表三 表三
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 、ZG1Cr18Ni9 、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 金屬部分：1Cr18Ni9Ti 密封部分：增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡膠、氟橡膠 |
彈簧 | 60Si2Mn |
四、
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型：
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于很廣，它結(jié)構(gòu)簡單
、操作方便
、工作可靠
、便于維護(hù)
、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環(huán)境。但輸出力較小
，有滯后現(xiàn)象
。按結(jié)構(gòu)形式分類，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可以分為：薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其中
，薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一盤形腔室內(nèi)設(shè)有一薄膜
，當(dāng)薄膜兩側(cè)壓差發(fā)生變化，則原作用于膜片上的氣壓
、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作
。與其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)比這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)最為簡單
，運(yùn)行可靠，維修方便
，價(jià)格低廉
。但由于膜片能承受的壓力較低
，加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力
，故有效輸出力較小，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣缸兩側(cè)壓差驅(qū)動(dòng)
，其承壓力大又無彈簧抵消推力
，故輸出力大。而長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種
，其行程長
，主要與角位移閥配用。
五、
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析工作原理：
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)
，供氮閥關(guān)閉
，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥
，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放
。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)
，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開
，向罐內(nèi)注氮?dú)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。供氮閥閥前壓力最好在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時(shí)
，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果
。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后
，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置
。
六、
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析安裝
、使用與維護(hù)：
1
、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求
，管道應(yīng)進(jìn)行清洗
、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立
、垂直安裝在管道上，兩端法蘭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道法蘭中心
，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致
。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥
，見圖二
。
2、為確保微壓閥正常工作
，在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器
、壓力表與截止閥。在閥后
，壓力表應(yīng)設(shè)置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近
。
一、儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析安裝位置的要求
儲(chǔ)氣罐泄壓閥的安裝位置應(yīng)滿足以下要求:
1. 與儲(chǔ)氣罐呈垂直位置，保證排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的廢氣時(shí)
，泄壓閥的密封性不會(huì)受到影響
。
2. 安裝在儲(chǔ)氣罐的頂部，以免液位高于泄壓閥連接處而導(dǎo)致泄壓閥失效
。
3. 泄壓閥的出口應(yīng)向上
，下部應(yīng)接管到處置系統(tǒng)，防止廢氣泄露
。
二
、
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析連接方式的要求
儲(chǔ)氣罐泄壓閥的連接方式應(yīng)滿足以下要求:
1. 采用法蘭連接，接口要求平整
、光潔
、無毛刺。
2. 泄壓閥與儲(chǔ)氣罐連接的螺栓應(yīng)為高強(qiáng)度鋼材
，不應(yīng)使用易銹、易脆的鐵質(zhì)螺栓
。
3. 泄壓閥連接處應(yīng)加裝緊固墊片
，并根據(jù)連接處的壓力需要增加適當(dāng)數(shù)量的螺栓，保證安裝的牢固性
。
三
、
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析密封要求
儲(chǔ)氣罐泄壓閥的密封要求應(yīng)滿足以下要求:
1. 泄壓閥的密封面應(yīng)精密研磨
，保證與儲(chǔ)氣罐法蘭連接的密封面要求一致
。
2. 泄壓閥與儲(chǔ)氣罐法蘭之間的連接處要涂上密封油脂或密封膠，以保證密封效果
。
3. 泄壓閥所有需要密封的部位
，如泄壓閥膜片、調(diào)節(jié)螺母
、氣體加壓膜等，均需密封良好。
總之
，儲(chǔ)氣罐泄壓閥作為重要的安全防護(hù)部件
，其安裝需嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行操作。只有按照規(guī)范進(jìn)行安裝和維護(hù)
，才能確保儲(chǔ)氣罐的安全和高效運(yùn)行
。
七 、
儲(chǔ)罐氮封裝置微壓泄氮閥選型分析訂貨須知：
供氮閥
、泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)
供氮閥、泄氮閥公稱通徑DN(mm)
介質(zhì)名稱
、溫度
、進(jìn)料流量、出料流量
供氮閥
、泄氮閥公稱壓力PN(MPa)
工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
額定流量系數(shù)Kv
閥體
、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
固有流量特性
其他特殊要求
客服1號(hào)