更新時間:2021-07-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一
、ZRSW智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥概述本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥
。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成;調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降,壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能目前的波紋管道用電動調(diào)節(jié)閥具有一定的自動化性能
,但是調(diào)節(jié)效率低,精度低,因此,有必要進行改進。由 3810 系列 (PSL 系列 ) 電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成,電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號 (4-20mADC 或 1-5VDC) 及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,有呈 S 流線型的流道,使其壓降損失小、流量大,可調(diào)范圍廣,流量特性精度高,符合 IEC534-1-1976 標準。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu),適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外該閥也可用在真空的場合。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥
,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座和閥桿,所述閥體上中部固定安裝閥座,所述閥座上方固定安裝有閥瓣,所述閥桿立設(shè)于閥瓣,所述閥桿與閥瓣連接處安裝有閥瓣蓋,所述閥體上方還安裝有閥蓋,且所述閥體與閥蓋之間安裝有密封墊片,所述閥桿與閥蓋之間安裝波紋管組件優(yōu)選的,所述立柱內(nèi)側(cè)安裝有縱向滑軌
優(yōu)選的,還包括電動執(zhí)行機構(gòu)
優(yōu)選的
,所述密封墊片包括墊片本體,所述墊片本體兩側(cè)設(shè)有凸沿,兩個凸沿之間為拱起結(jié)構(gòu),所述凸沿表面均布有若干半球形凸起,所述墊片本體采用橡膠材質(zhì)制成。優(yōu)選的
,所述填料層包括外籠體和隔音纖維層,所述外籠體安裝在填料倉內(nèi),所述隔音纖維層填充內(nèi)外籠體內(nèi),所述外籠體外部包覆細絲網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比
,本實用新型的有益效果是:(1)本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,操作方便
,便于安裝和維護,能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量的快速調(diào)節(jié),而且密封性能好,不易漏水(2)本實用新型采用的密封墊片韌性好
(3)本實用新型采用的填料層穩(wěn)定性好
工作原理:本實用新型的使用方法包括以下步驟:
a、當(dāng)需要對波紋管內(nèi)介質(zhì)控制流量時
b、電動執(zhí)行機構(gòu)控制閥桿工作
c、閥桿帶動下方的閥瓣向下移動
ZRSW智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN25 ~ 300mm |
公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
法蘭標準 | GB/T9113 、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內(nèi) ) |
閥蓋形式 | 波紋管密封型 -40 ~ + 350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料 、含浸聚四氟乙烯石棉填料 、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
閥芯形式 | 單座 、籠式 、套筒型閥芯 |
流量特性 | 線性、等百分比 |
執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號 | 3810 系列 、 PSL 系列 |
主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓: 220V/50Hz 、輸入信號: 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號: 4-20mA·DC |
防護等級:相當(dāng) IP55 、隔爆標志: ExdⅡBT4 、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度: -25 ~ + 70℃ 、環(huán)境濕度: ≤95% |
三、 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)
四
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |
2 | 閥座 、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 導(dǎo)向套、并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 墊片 | 聚四氟乙烯 (PTFE)/ 金屬石墨墊片 | |||
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |
7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 波紋管 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 填料 | 聚四氟乙烯 (PTFE)/ 柔性石墨 | |||
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五
項目 | 指標值 | ||
基本誤差 % | 配 3810L ±2.5 ; 配 PSL±1.0 | ||
回差 % | 配 381L ±2.5 ; 配 PSL±1.0 | ||
死區(qū) % | 1.0 | ||
始終點偏差 % | 電開 | 始點 ±2.5 | 終點 ±2.5 |
始點 ±2.5 | 終點 ±2.5 | ||
電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差 % | ≤2.5 | ||
泄露量 L/H | 0.01%× 閥額定容量 | ||
可調(diào)范圍 R | 30 : 1 |
六
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑 dN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù) KV | 單座 | 11 | 17 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
籠式 | 9 | 15 | 23 | 35 | 59 | 95 | 148 | 236 | 355 | 568 | 885 | 1260 | |
套筒 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
允許壓差 (MPa) | 單座 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.28 |
籠式 | 5.8 | 5.0 | 4.9 | 4.3 | 3.0 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 2.8 | 2,8 | 2.4 | 2.0 | |
套筒 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 |
七、 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)
綜上所述
假如是對原系統(tǒng)軟件中電動調(diào)節(jié)閥做好了大修,除開對所述各類做好校檢外,還解決舊閥的填料函和相接處等部位做好密閉性查驗
1.電動調(diào)節(jié)閥歸屬于當(dāng)場儀表盤
2.電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)豎直安裝
3.安裝電動調(diào)節(jié)閥的管路一般不必離路面或木地板太高
4.電動調(diào)節(jié)閥安裝前解決管道做好清理
5.以便使電動調(diào)節(jié)閥在產(chǎn)生常見故障或檢修的狀況下使加工過程能再次做好,調(diào)節(jié)閥需加旁通閥管道
6.電動調(diào)節(jié)閥的電氣設(shè)備一部分安裝應(yīng)依據(jù)相關(guān)電器設(shè)備工程施工規(guī)定做好
7.電動執(zhí)行器的減速機折解后應(yīng)留意給油潤化
,低速電機一般不必拆卸給油。裝配線后還應(yīng)查驗閥位與閥位開啟度標示是不是相符合。訂貨須知:
一
、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。三
、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。