| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
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| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
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| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
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| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
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| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
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ZZC自力式差壓調節(jié)閥簡介
為實現(xiàn)上述目的
，本實用新型采取的技術方案為:一種用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥，其包括閥體
、閥座
、閥蓋、閥桿
、閥芯以及膜片；其中
，所述閥體上設有一氣體連通口以及一排氣口
；所述閥座固接于閥體的底部
；所述閥蓋通過若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部
；所述閥桿收容于閥體內，其下部設置一通氣孔
；于所述閥桿的上部設有一對膜片壓板；所述閥芯螺接于閥桿的底部
；所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間
，另一端夾持于所述膜片壓板之間
。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥進一步設置為:所述閥蓋上設有一氣體平衡口
。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥進一步設置為:所述閥桿和閥芯之間
，閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設有密封件；所述閥芯能抵接于閥座的密封件上
。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥進一步設置為:所述通氣孔能位于氣體連通口內，而將氣體連通口
、通氣孔和排氣口連通
。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥還設置為:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側。
與現(xiàn)有技術相比
，本實用 新型具有如下有益效果:本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥利用容器內氣體壓力變化引起閥門膜片的變形
，來判斷容器內壓力的升高
，進而排氣
，并能夠自動恢復，起到防止容器內壓力過高的作用
；同時省去了壓變和氣動閥門，簡化了控制
，降低了成本
。
ZZC和ZZV自力式差（微）壓調節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？捎糜诠Q壓力PN01，PN10
。差（微）壓均可分段調節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa
。其用途十分廣泛
，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)
，控制兩種物料
，如煤氣、空氣流量配比
，以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)
，控制密封油與氫氣間壓力差
，以確?div id="jfovm50" class="index-wrap">？煽棵芊?div id="jfovm50" class="index-wrap">。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥（差壓閥負壓，端壓
，力為零）。無需停止生產(chǎn)即可進行設定值的調整；·無填料
，閥桿上
、下活動時不存在磨擦
，上密封可靠
；
·執(zhí)行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來
；ZZV、ZZC型自力式微壓調節(jié)閥
、自力式差壓調節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源
，引入執(zhí)行機構膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)
。
它可應用于工業(yè)燃燒爐體系
，操控兩種物料
，如煤氣
、空氣的流量配比，以到達理想燃燒效果
；用于氫冷發(fā)電機組密封油體系，操控密封油與氫氣間壓力差
，確?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？煽棵芊?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。其特點是設備運行中可進行設定值調整
；無填料，動作靈敏
；能檢測出微小的壓力改變。應用于工業(yè)生產(chǎn)微
、差壓壓力的主動操控中
。
二
、結構與原理
操控壓力小于或等于100Kpa的調理閥稱為自力式微壓力調理閥(P3通大氣)
， 差壓調理閥是微壓調理閥的另一種操控方法。由執(zhí)行機構
、調理機構
、導壓管等組成。差壓調理閥作業(yè)原理：見原理圖1原理圖1
，效果方法為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型
。流體P1節(jié)流后成P2
，經(jīng)導壓管與差壓調理閥執(zhí)行機構上模室聯(lián)通，P2效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個向下的效果力
，加上繃簧的初始壓力（向下）效果力； 訊號源壓力P3（穩(wěn)定值）引進執(zhí)行機構下模室
，效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個向上的效果力
。與上模室P2和繃簧的合力（向下）的效果力平衡
。P3與P2之間有一個差壓值
，這個差壓值就是設定值。若差壓改變
，增大或減小，則平衡被損壞
，閥門開大或關小
，保住差壓值穩(wěn)定
。若差壓達不到設定值：如
，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1
；反時針旋轉調理螺釘2，減小繃簧的預壓力
，使設定值到達理想要求
。反之，則調理螺釘?shù)男D方向相反
。
要求
1.一種用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥，其特征在于:包括閥體
、閥座
、閥蓋、閥桿
、閥芯以及膜片
；其中
，所述閥體上設有一氣體連通口以及一排氣口
；所述閥座固接于閥體的底部；所述閥蓋通過若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部
；所述閥桿收容于閥體內，其下部設置一通氣孔
；于所述閥桿的上部設有一對膜片壓板
；所述閥芯螺接于閥桿的底部；所述膜片一端夾持于閥體
、閥蓋之間，另一端夾持于所述膜片壓板之間
。
2.如權利要求1所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥，其特征在于:所述閥蓋上設有一氣體平衡口
。
3.如權利要求2所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿和閥芯之間
，閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設有密封件
；所述閥芯能抵接于閥座的密封件上
。
4.如權利要求3所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥
，其特征在于:所述通氣孔能位于氣體連通口內，而將氣體連通口
、通氣孔和排氣口連通。
5.如權利要求4所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節(jié)閥
，其特征在于:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側
。
微、差壓調節(jié)范圍
差壓調節(jié)范圍（KPa） | 執(zhí)行機構膜室有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） | |
0.5～5.5 ，5～10，9～14，13～19，18～24，22～28 ，26～33，31～38，36～44 ，42～51，49～58，56～66，64～78 ，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根據(jù)要求的差壓調節(jié)范圍 選擇相應的設定彈簧 |
|
280 | 65～100 |
許用介質與溫度的關系
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|---|
| A | 壓力調節(jié)范圍 （Kpa） | 0.5～30 | φ394 |
| 28～50 | φ308 | φ394 |
| 48～100 | φ308 |
閥門主要零件及使用溫度范圍
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
|---|
| 閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ |
| (增強)聚四氟乙烯 | -20～200℃ |
| 司太萊合金堆焊 | -250～550℃ |
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160～300℃ |
| 彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160～250℃ |
公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量 系數(shù) Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | | | | | 53 | 83 | | |
額定行程 （mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 |
公稱壓力 PN（MPa） | 0.10 1.0 |
差壓調節(jié)范圍 （kPa） | 0.5 ～ 5.5 5 ～ 10 9 ～ 14 13 ～ 19 18 ～ 24 22 ～ 28 26 ～ 33 31 ～ 38 36 ～ 44 42 ～ 51 49 ～ 58 56 ～ 66 64 ～ 78 76 ～ 90 8 ～ 100 |
介質溫度 （ ℃ ） | ≤ 80 |
調節(jié)精度 （ ％ ） | ≤ 10 |
允許泄漏 量 （l/h） | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 閥額定容量 （ Ⅳ 級 ） |
ZZCN | 5X10 -3 X 閥額定容量 （ II 級 ） |
外形尺寸
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
ZZCN | | | | | 536 | 536 | | |
L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
ZZCN | | | | | 222 | 222 | | |
重量 G（Kg） | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
導壓管螺紋接頭 | M16X1.5 |
自力式微壓調節(jié)閥
、主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲
、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件
，用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣
、液化氣、氧氣
、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓
、泄壓調節(jié)
，用于各種油品、化學品
、液體儲罐氣封。
裝置
、保護與調試
1
、 裝置
（1） 檢查整機零件是否殘缺與松動，對運用有害人體健康的介質
，有必要進行強度
、密封、走漏與精度測試
。
（2） 在裝置前
，對管道進行清洗（不然因為焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面
，導致閥門不能正常作業(yè)），閥門入口處要有足夠的直管段
，并配有過濾器
。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度
。
（3） 裝置場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作
，又有利于拆裝與修理
。
（4） 閥門應正立筆直裝置在水平管道上，導壓管有必要裝置在間隔閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上
。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架
，盡量避免水平裝置
。
（5） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精細儀表
，其間膜片直接承受介質壓力
，若閥門反裝或管道有反沖壓力
，則膜片因為受壓過高導致膜片損壞，閥門不能作業(yè)
。閥門應在環(huán)境溫度-25～+55℃場所運用
。
（6） 為使自控體系失靈或檢修閥門時
，仍能連續(xù)生產(chǎn)
，應設置旁路閥（見圖二）。
2
、 保護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只需用水洗凈就可以
。但對清洗有害健康的介質
，首先要了解其性質
，在選用相應的清洗方法。
（2） 閥門的拆卸：將外露外表生銹的零件先除銹
，但在除銹前，要保護好閥座
、閥芯
、閥桿與推桿等精細零件的加工外表。拆裝閥座時應運用專用工具
。
（3） 閥芯
、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損
，可用機械加工的方法進行修理
，如損壞嚴峻有必要換新。但不論修理或替換后的硬密封面
，都有必要進行研磨
。
（4） 閥桿：外表損壞
，有必要換新
。
（5） 壓縮繃簧：如有裂紋等影響強度的缺點，有必要換新
。
（6） 易損零件：密封墊片與O型圈
，每次檢修時
，全部換新
。膜片有必要檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡
，根據(jù)檢驗成果
，決定是否替換
，但膜片運用期一般最多2～3年
。
（7） 閥門拼裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊
，滑動部分要加潤滑油
。拼裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試
，并在這期間
，可更精確地調整填料壓緊力與閥芯關閉方位。
3
、 調試
所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調理螺桿或螺母的操作而得到調整
，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調理螺桿或螺母
。順時針方向旋轉使設定壓力增大
，逆時針旋轉則使設定壓力減小。裝置在微
、差壓調理閥后的壓力表，可使作業(yè)人員借以調查調整后的壓力設定值
。
4
、 注意事項
1） 嚴禁調壓閥裝置后再進行焊接。
2） 調壓閥投入運行前特別注意沖刷
、清洗管道
，防止焊渣
、污物
、卡在節(jié)省口，損壞密封面
。形成運用前密封面先損壞
，調壓閥失效的現(xiàn)象
。
3） 沖刷管道時應使調壓閥處于全開方位
，便于污物、硬渣經(jīng)過
。
訂貨須知：
一
、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度
。
二
、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購
。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)
，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看
。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務
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