更新時(shí)間:2020-11-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
氣動(dòng)球閥 氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 V型調(diào)節(jié)球閥 V型球閥
一、ZSHV氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備具體涉及一種用于含有固體顆粒漿料環(huán)境下 改進(jìn)結(jié)構(gòu)的V型球閥。 新型結(jié)構(gòu)V型球閥用在化工行業(yè)的調(diào)節(jié)V型球閥
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀
實(shí)施例在使用時(shí)通過控制室給4-20mA的電信號給閥門定位器,定位器將電信號 轉(zhuǎn)換成氣壓信號
二
型式 | 直通兩體式鑄造 V 型球閥 DN25~200 直通整體式鑄造 V 型球閥 DN250~300 |
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公稱通徑 | DN25、32 、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
公稱壓力 | ANSI 150、300 Lb;JIS 10、20 K;PN1.6、2.5、4.0MPa |
連接形式 | 法蘭連接:RF、FM,標(biāo)準(zhǔn)按 ANSI B16.5;JIS B2201;HG20596(或 GB9113-2000) |
閥體材質(zhì) | WCB / SCPH2,WC6/ SCPH21,WC9/ SCPH32,CF8 / SCS13A, CF8M / SCS14A 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1 |
使用溫度 | 常溫型:-29~+150℃ 高溫型:+150~+450℃ |
填料 | 常溫型:楔型聚四氟乙烯填料 高溫型:柔性石墨成型填料 |
與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接 | 符合 ISO 5211/1~5211/3-1982 |
閥芯型式 | V 型缺口閥芯 |
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流量特性 | 近似等百分比性,請參照圖 2 |
流量系數(shù) | 請參見表 2 |
閥內(nèi)件材質(zhì) | 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1 |
球芯轉(zhuǎn)角 | 90° |
扭矩 | 請參見表 4 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能參數(shù)
型式 | GT 型氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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供氣壓力 | 0.40~0.70MPa |
氣源接頭 | Rc1/4 |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
選配附件 | 定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、限位開關(guān) 、手輪機(jī)構(gòu) 、其它 |
整機(jī)性能
作用方式 | 單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu):正作用(氣壓增加閥閉);反作用(氣壓增加閥開) 雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu):隨輸入定位器信號的增加閥開或閥閉 |
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可 調(diào) 比 | 300:1 |
閥座泄漏量 | 金屬閥座:符合 FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和 GB4213-1992 Ⅳ級 和 Ⅴ級 要求 |
回差 | 1.5%(帶定位器) |
線性 | ±1.5%(帶定位器) |
始終點(diǎn)偏差 | ±2% |
允許壓差 | 請參閱 表 5 |
外形尺寸和重量 | 請參閱 表 8 、9、10 和 圖 3 、4 、5 |
特殊規(guī)格
閥體組件特殊檢查 | 流量特性檢查、材料檢查(實(shí)驗(yàn)報(bào)告) 、非破壞檢查 、放射線檢查 | |||
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閥體組件特殊清洗 | *除油、除水處理 | |||
閥體組件 及 執(zhí) 行機(jī)構(gòu)特殊規(guī)格 | 特殊材質(zhì)處理 | 禁銅處理 | 特殊空氣配管和特殊接頭 | |
防沙、防塵型 | 防強(qiáng)腐蝕型 | 真空工作條件用 | ||
熱帶地區(qū)用 | 寒帶地區(qū)用 | 色涂層 | ||
接觸大氣部分 SUS 不銹鋼螺栓、螺母 | 快速開啟或關(guān)閉時(shí)間 |
主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
本體材質(zhì)為碳鋼 | ||||
1 | 底座 | WCB | LCB | WC9 |
2 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 |
3 | 下閥軸 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
4 | 密封圈 | PTFE/PPL PPL | ||
5 | V球 | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 上閥軸 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
7 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | ||
8 | 填料壓蓋 | WCB | LCB | WC9 |
9 | 壓板 | WCB | LCB | WC9 |
本體材質(zhì)為不銹鋼 | ||||
1 | 底座 | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M |
3 | 下閥軸 | 304 | 316 | 316L |
4 | 密封圈 | PTFE/PPL | ||
5 | V球 | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 上閥軸 | 304 | 316 | 316L |
7 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | ||
8 | 填料壓蓋 | CF8 | CF8M | CF3M |
9 | 壓板 | CF8 | CF8M | CF3M |
五
、 KV值及流量特性公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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閥座直徑(mm) | 28 | 31 | 37 | 40 | 53 | 66 | 89 | 104 | 130 | 173 | 212 | 255 |
流量系數(shù) Kv | 30 | 35 | 56 | 90 | 140 | 230 | 387 | 600 | 965 | 1567 | 2400 | 3900 |
六
、 允許壓差閥配用 GTE 單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu) (帶定位器)
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 氣源壓力 (MPa) | 允許壓差(MPa) | |||||||||||
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公稱通徑(mm) | |||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
GTE100-08 | 0.5 | 4.0 | 2.3 | 2.3 | 1.6 | ||||||||
GTE115-10 | 4.0 | ||||||||||||
GTE190-10 | 4.0 | 2.3 | |||||||||||
GTE210-10 | 2.3 | ||||||||||||
GTE255-08 | 1.6 | 1.6 | |||||||||||
GTE255-10 | 2.3 | 1.6 | |||||||||||
GTE300-10 | 2.3 | 2.3 | |||||||||||
GTE350-10 | 2.0 | 1.6 |
閥配用 GTD 雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu) (帶定位器)
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 氣源壓力 (MPa) | 允許壓差(MPa) | |||||||||||
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公稱通徑(mm) | |||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
GTD090 | 0.5 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 1.6 | ||||||||
GTD100 | 4.0 | ||||||||||||
GTD145 | 4.0 | 2.3 | |||||||||||
GTD160 | 2.3 | 2.3 | |||||||||||
GTD210 | 2.3 | 1.6 | |||||||||||
GTD255 | 2.3 | ||||||||||||
GTD300 | 2.3 | ||||||||||||
GTD350 | 2.3 |
ZSHV氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥尺寸及重量
公稱通徑 | H | H1 | H2 | H3 | L | L1 | D | 重量 | 氣源接口 |
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25 | 380 | 57 | 160 | 73 | 50 | 177 | 64 | 9 | G1/8” |
32 | 420 | 60 | 175 | 93 | 55 | 203 | 76 | 10 | G1/4” |
40 | 440 | 63 | 190 | 93 | 60 | 216 | 82 | 19 | |
50 | 480 | 92 | 200 | 93 | 75 | 284 | 100 | 36 | |
65 | 510 | 100 | 230 | 108 | 145 | 290 | 48 | ||
80 | 600 | 108 | 250 | 108 | 165 | 368 | 70 | ||
100 | 680 | 117 | 270 | 108 | 194 | 420 | 98 | ||
125 | 750 | 140 | 320 | 135 | 210 | 583 | 240 | ||
150 | 850 | 177 | 355 | 135 | 222 | 662 | 252 | ||
200 | 920 | 200 | 425 | 138 | 243 | 1359 | 340 | M16ⅹ1.5 | |
250 | 1150 | 252 | 520 | 138 | 297 | 1448 | 562 | ||
300 | 1400 | 270 | 575 | 138 | 338 | 1850 | 610 | ||
350 | 1500 | 300 | 655 | 138 | 450 | 1850 | 892 | ||
400 | 1600 | 340 | 740 | 138 | 500 | 1850 | 956 |
保管、保養(yǎng)
、安裝和使用5.1閥門應(yīng)存放在干燥
,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查
,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符
。5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面
,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5安裝前檢查填料是否壓緊
,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)
5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉
5.8手動(dòng)閥門在開啟或關(guān)閉操作時(shí)
5.9閥門使用應(yīng)定期檢查
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置
表1 可能發(fā)生的故障
、原因及消除方法可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母 ,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板 ,壓套裝置歪斜 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障 | 見“閥門電動(dòng)裝置說明書”和“閥門氣動(dòng)裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期12個(gè)月
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