,使之發(fā)訊
,以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行顯示
。
3
、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降
,標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)
。閘閥關(guān)閉時
,外伸指示桿位于低位置;反之
,閘閥全開時
,外伸指示桿位于高位置
。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4
、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置
。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位
,閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之
,將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位
,閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反
。 手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣
,即順時針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)為開
。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反
。
氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM主要結(jié)構(gòu)尺寸

公稱通徑 DN(mm) | U11SM 、UJl1H-1.6 25.40 C.P.R 主要結(jié)構(gòu)尺寸及外形尺寸 |
閥體長度 L | 接頭長度 L1 | 接頭長度 S | 手輪直徑 Do | 管螺紋 G (寸) | 關(guān)閉高度 H≈ | 開啟高度 H1≈ | 重量 (kg) |
15 | 90 | 14 | 32 | 80 | 1/2 | 133 | 157 | 2.1 |
20 | 100 | 16 | 36 | 100 | 3/4 | 141 | 169 | 2.8 |
25 | 120 | 18 | 46 | 120 | 1 | 165 | 199 | 3.8 |
32 | 140 | 20 | 55 | 140 | 11/4 | 179 | 225 | 5.8 |
40 | 170 | 22 | 65 | 160 | 11/2 | 198 | 246 | 8.3 |
50 | 200 | 24 | 80 | 200 | 2 | 226 | 282 | 13.2 |

氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM結(jié)構(gòu)特點:
1
、靈活可靠的氣動一一手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)
,在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上
,都可十分方便地轉(zhuǎn)動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計
、手柄定位后
,可靠鎮(zhèn)定
。
2、由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)以生故障時
,不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)
,保證線路正常運行,避免事故發(fā)生
。
3
、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用
,動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時
,閥瓣下降切斷通道
,即為關(guān)閉
,逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟
。
4
、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式
。
5、工作介質(zhì)應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反)
6
、本閥可以配用電的或氣的回訊器
,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息
。因此,使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制
,集中控制和自動控制
。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造
,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理
,具有磨擦力小、不易銹蝕
、高硬度
、壽命長等優(yōu)點
。
8
、氣缸中的密封圈采用丁橡膠
。形密封圈
,密封性能可靠
,維修時更換方便。

五
、保管、安裝
、使用和維護注意事項:
1
、本閥應存放在干燥的倉庫內(nèi)
,閥的通路兩端必須用蓋板堵塞
。
2
、如存放時應作定期檢查
,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹
。
3
、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求
,核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等
。
4
、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應考慮檢修和操作的方便
。
5
、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符
。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗
;閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關(guān)應靈活
,各種軸件不應有卡阻現(xiàn)象
。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗
。
5、本閥開啟時應達到高位置
。
6
、使用過程中應經(jīng)常保持清潔
,螺紋部分必須定期潤滑
。
7、發(fā)現(xiàn)故障時應立即停止使用
,查明原因并消除之。
8
、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油
。
9
、閥在使用期問,應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護
。

六
、可能發(fā)箋故障和消除方法
1
、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應將螺栓重新松開
,均勻地擰緊
。
1.2 墊片失效,應重新更換
。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應卸下清洗
。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松
,應將填料壓蓋均勻地壓緊
。
2.2 填料圈數(shù)不夠,應增加填料
。
2.3 填料壓蓋壓偏
,應將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開,均勻地擰緊
。
2.4 填料失效更換新填料
。
3
、關(guān)閉時閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損
,應重新加工和研磨
,若有嚴重缺陷時應重新堆焊
。
3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
4
、閥桿運動不靈活:
4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置
。
4.2 填料壓得太緊
,應適當?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏
,應將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開
,均勻地擰緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻
,或螺紋接觸部分損傷
,應卸開清洗修理
5
、氣動部分泄漏:
5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞,更換同規(guī)格O型圈
,并加注潤滑油
。
5.2 氣缸螺母太松,應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母
。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置
。
6.2 填料壓蓋太緊
,應適當?shù)臄Q松填料壓蓋
。
訂貨須知:
一
、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二
、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號
,請內(nèi)螺紋柱塞閥型號直接向我司銷售部訂購
。
三
、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)
,由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。產(chǎn)品所屬柱塞閥選型
,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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