更新時間:2020-02-06
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
標準 | 021-59260058 |
Z973X電動漿液閘閥產(chǎn)品說明
適用于糖漿
適用溫度:-10~80℃
產(chǎn)品名稱:z973x電動漿液閥
所屬系列:對夾閘閥系列
型號:Z973X-10、Z973H-16C系列
公稱通徑: DN100∽600mm
公稱壓力:0.6MPa∽1.6MPa
適用溫度:≤120℃∽300℃
適用介質(zhì):煤漿
公稱壓力Nominal pressure | 0.6 | 1.0 |
殼體試驗Casing test | 0.9 | 1.5 |
密封試驗Leak test | 0.66 | 1.1 |
工作溫度Operating temperature | ≤80℃ | ≤80℃ |
適用介質(zhì)Working medium | 煤漿 、水coal slurry,water |
主要零件材料
閥體 | 灰鑄鐵 |
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閘板 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
閥體密封圈 | 合成橡膠或聚四氟乙烯 |
閥桿 | 鉻不銹鋼 |
支架 | 碳素鋼 |
填料 | 聚四氟乙烯 |
主要設(shè)計標準
設(shè)計制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接尺寸 | 閥門檢查和試驗 |
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JB/T 8691-98 | GB/T 15188.2-94 | GB/T 9113-2000 | GB/T 13927-92 |
主要性能規(guī)范
公稱壓力 (MPa) | 殼體試驗 (MPa) | 密封試驗 (MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
0.6 1.0 | 0.9 1.5 | 0.66 1.5 | -10-120℃ | 泥漿、紙漿、煤渣 、煤漿 粒狀物、糊劑等介質(zhì) |
主要外形及連接尺寸
公稱壓力 | DN | L | D2 | D1 | H |
0.6MPa | 50 | 48 | 125 | 100 | 600 |
65 | 48 | 145 | 120 | 670 | |
80 | 50 | 160 | 135 | 680 | |
100 | 50 | 180 | 155 | 700 | |
125 | 50 | 210 | 185 | 720 | |
150 | 60 | 240 | 210 | 790 | |
200 | 60 | 295 | 265 | 850 | |
250 | 70 | 350 | 320 | 1100 | |
300 | 70 | 400 | 368 | 1180 | |
350 | 80 | 460 | 428 | 1280 | |
400 | 80 | 515 | 482 | 1460 | |
450 | 90 | 565 | 532 | 1600 | |
500 | 90 | 620 | 585 | 1800 | |
600 | 140 | 725 | 685 | 2100 | |
700 | 140 | 840 | 800 | 2300 | |
800 | 190 | 950 | 905 | 2500 | |
900 | 203 | 1050 | 1005 | 2700 | |
1000 | 216 | 1160 | 1115 | 2900 | |
1200 | 254 | 1380 | 1325 | 3400 | |
1.0MPa | 50 | 48 | 125 | 100 | 600 |
65 | 48 | 145 | 120 | 670 | |
80 | 50 | 160 | 135 | 680 | |
100 | 50 | 180 | 155 | 700 | |
125 | 50 | 210 | 185 | 720 | |
150 | 60 | 240 | 210 | 790 | |
200 | 60 | 295 | 265 | 850 | |
250 | 70 | 350 | 320 | 1100 | |
300 | 80 | 400 | 368 | 1180 | |
350 | 90 | 460 | 428 | 1280 | |
400 | 120 | 515 | 482 | 1460 | |
450 | 120 | 565 | 532 | 1600 | |
500 | 130 | 620 | 585 | 1800 | |
600 | 140 | 725 | 685 | 2100 | |
700 | 140 | 840 | 800 | 2300 | |
800 | 190 | 950 | 905 | 2500 | |
900 | 203 | 1050 | 1005 | 2700 | |
1000 | 216 | 1160 | 1115 | 2900 | |
1200 | 254 | 1380 | 1325 | 3400 |
手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪,電動法蘭閘閥閥門由閥門電動裝置驅(qū)動
Z973X電動漿液閘閥保管、保養(yǎng)
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內(nèi)
5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物
。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符
。5.4安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢
,應使用清潔布擦拭干凈。5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性
,同時不應妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應處于全開位置
5.7使用中
5.8使用時
5.9手動閥門
5.10閥門使用后應定期檢查
5.11電動閥門的傳動裝置
可能發(fā)生的故障
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母 ,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板 ,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修,但不超過發(fā)貨期18個月
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