DXH44X蝶式斜置密封多功能止回閥產(chǎn)品說明
蝶式斜置密封多功能止回閥主要用于供水及排水管道系統(tǒng)的水泵出口
，在水泵出口處起緩開、三級緩閉消除水錘
、防止介質(zhì)逆向流動
，保護泵站設備的安全。該閥直通流道不會出現(xiàn)泥沙和其他雜物堆積和卡阻
，而影響閥門正常運行
。該閥能降低能源消耗，為企業(yè)節(jié)約大量的運營成本
。
外置阻尼結(jié)構(gòu)
蝶板運動和阻尼作用的協(xié)調(diào)
，可*吸收水錘的能量，無需外置重錘
，避免不安全隱患
；執(zhí)行機構(gòu)可單獨拆裝
，方便維護和維修
；閥板采用大傾斜度設計，閥座斜置
，有效提高了閥門對介質(zhì)流向的響應速度
，更好的利用了介質(zhì)流動力和重力。同時閥板的桁架流線型設計
，可增大過流面積
，降低流阻系數(shù)，降低運行成本
。
采用*的偏心擺式結(jié)構(gòu)和外部緩沖機構(gòu)
；
閥板采用雙偏心擺動結(jié)構(gòu)
，有利于減少流阻和振動；
*的緩沖阻尼油缸有效控制閥門關閉速度減小和消滅水錘
，使用時無震動
、無噪音、運行平穩(wěn)
。
*自適應流向開關
，無外掛操作系統(tǒng)，低碳環(huán)保
。
無論活塞處于任何位置
，縮流斷面均為環(huán)形，從而確保*的線性調(diào)節(jié)特性
。
桁架設計
蝶板為桁架式設計
，桁架結(jié)構(gòu)主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強度
，在跨度較大時可比實心節(jié)省材料
，減輕自重和增大剛度，同時減少流體阻力
，適用于大口徑蝶閥
；
關閉速度可調(diào)
閥門關閉時，閥桿隨蝶板旋轉(zhuǎn)
，帶動油缸中的活塞運動
，活塞運動的快慢取決于油缸中的油排向油杯的速度。行程截止閥與活塞桿聯(lián)動
，在閥門關閉的過程中
，當?shù)宓竭_關閉70%位置時，通過限位裝置自動關閉其中一個行程截止閥以減小進入油杯的油量（可根據(jù)實際工況調(diào)節(jié)）
，當?shù)y進一步關閉至90%位置時再通過限位裝置關閉一個行程截止閥
，排油速度更趨緩慢，直至蝶板緩緩關閉
，無撞擊聲
；
適應復雜介質(zhì)
比多功能水泵控制閥更適合應用于較復雜的介質(zhì)，如：污水
、短纖維
、含顆粒流體等。
工作原理：
水泵啟動時
，閥門在泵出水的作用下自動打開
，外置多級可調(diào)式液壓阻尼裝置油缸活塞桿縮入；水泵運行時，蝶板將穩(wěn)定在較大開度下平穩(wěn)工作
。正常停泵或事故停泵時
，多級可調(diào)式液壓阻尼裝置使閥板先快關70%，再以較慢的速度關閉約20%
，后緩慢關閉約10%（可調(diào)）
，消除水錘，保護水泵管道安全
。
主要用于供水及排水管道系統(tǒng)的水泵出口
，在水泵出口處起緩開、三級緩閉消除水錘
、防止介質(zhì)逆向流動
，保護泵站設備的安全。該閥直通流道不會出現(xiàn)泥沙和其他雜物堆積和卡阻
，而影響閥門正常運行
。該閥能降低能源消耗，為企業(yè)節(jié)約大量的運營成本
。
特點：
1
，具有蝶式斜置密封止回閥所有特點。
2
，三級關閉
，消除水錘。
3
，啟閉速度可調(diào)節(jié)
。
4，根據(jù)需要可手動調(diào)節(jié)流量
。
大偏心結(jié)構(gòu)
閥桿中心與管道中心設有較大的偏心
，蝶板可以在水流和自重的作用下自由擺蕩，控制水流方向
，以適合的流體狀態(tài)
，避免產(chǎn)生渦流、紊流
；
傾斜蝶板
傾斜蝶板的設計
，較小的水流壓力即能開啟閥門，同時在蝶板自重的作用下始終保持一個與水流量相對應的開度
，一旦水流方向改變蝶板立即向下運行直至關閉
，從而保護水泵安全；
外置阻尼結(jié)構(gòu)
蝶板運動和阻尼作用的協(xié)調(diào)
，可*吸收水錘的能量，無需外置重錘，避免不安全隱患
；執(zhí)行機構(gòu)可單獨拆裝
，方便維護和維修；
桁架設計
蝶板為桁架式設計
，桁架結(jié)構(gòu)主要承受軸向拉力或壓力
，從而能充分利用材料的強度，在跨度較大時可比實心節(jié)省材料
，減輕自重和增大剛度
，同時減少流體阻力，適用于大口徑蝶閥
；
2
、技術參數(shù)
型號 | DXH44X |
公稱壓力 | 1.0~2.5MPa |
公稱通徑 | 40~1400mm |
適用介質(zhì) | 水、油品 、海水、污水 |
適用溫度 | 0~80℃（如需要可達200℃） |
材質(zhì) | 閥體 | 鑄鋼，鑄鐵 ，球墨鑄鐵 |
閥瓣 | 不銹鋼 |
膜片壓板 | 橡膠 |
3
、
DXH44X蝶式斜置密封多功能止回閥連接尺寸
DN | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 |
L | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 350 | 390 | 430 | 470 | 510 | 550 | 630 | 710 |
H | 550 | 630 | 690 | 780 | 860 | 980 | 1070 | 1220 | 1320 | 1430 | 1550 | 1800 | 1980 |
B1 | 540 | 600 | 650 | 710 | 770 | 900 | 1090 | 1200 | 1320 | 1420 | 1550 | 1780 | 2000 |
保管、保養(yǎng)
、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥
，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應堵塞
。
5.2存放的閥門應定期檢查
，清除污物。應特別注意密封面的清潔
，防密封面的損壞
。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面
，如有污垢
，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前應注意閥門上流向標記與介質(zhì)流動方向*
。
5.6
。升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上，升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥應安裝在水平管道上
。
5.7使用中應注意閥門是否有異常聲音和振動
，為防止在管路中產(chǎn)生水錘效應，應注意管路介質(zhì)壓力波動情況
。
訂貨須知：
一
、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度
。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號
，請型號直接向我司銷售部訂購
。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)
，由我們的閥門公司專家為您審核把關
。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。
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