更新時間：2021-08-02
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
管道上的壓力變送器，將感應(yīng)到的壓力信號傳送到控制器
，控制器內(nèi)的計算機(jī)將實(shí)測的壓力信號與設(shè)定的信號進(jìn)行比較，作出相應(yīng)的判斷，根據(jù)判斷的結(jié)果，計算機(jī)向自控閥門發(fā)出指令，讓閥門保持合適的開度,達(dá)到壓力精確控制
PID壓力控制儀及原裝壓力傳感器組成(還可選擇分時段智能控制壓力),控制精度高,電動壓力調(diào)節(jié)閥流道呈S流線型，選用進(jìn)口密封環(huán)
。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成，可以完成現(xiàn)代工業(yè)過程中對管道壓力的全自動控制
本系列產(chǎn)品有常溫型
減壓閥工作原理和選用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥減壓閥是通過改變節(jié)流面積
壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號
減壓閥選用原則：
1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合
4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥
5.介質(zhì)為蒸汽的場合
6.為了操作、調(diào)整和維修的方便
減壓閥的基本性能
（1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍
（2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性
（3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時
，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時
PID遠(yuǎn)程電控減壓閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5 、4.0、6.4 、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃) 、高溫型(+250～+450℃) 、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式 、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
| 配置執(zhí)行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執(zhí)行器(客戶亦可) | |||||||||||||
| 執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V 、380V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防護(hù)等級：相當(dāng)IP65 、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||||||
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
| 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
| 3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
| H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
| PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
| D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
| PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
是采用直行程電動執(zhí)行器與低流阻單座(套筒)調(diào)節(jié)閥閥體經(jīng)機(jī)械裝配而成。電動壓力控制閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服放大器，不用另配伺服放大器，有輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，通過改變閥芯的開度大小來實(shí)現(xiàn)對壓力等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、石油 調(diào)壓方法： 1）關(guān)閉蒸汽減壓閥上游隔離閥，開啟下游隔離閥泄壓，使下游壓力降低0.1Mpa以后，關(guān)閉下游隔離閥； 2）將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘擰至最上方位置； 3）慢慢開啟上游隔離閥至全開； 4）慢慢向下擰緊導(dǎo)閥調(diào)節(jié)，出口壓力將逐步升高，直到設(shè)定值時將調(diào)節(jié)閥螺釘鎖定； 5）蒸汽減壓閥如果調(diào)壓過頭，須從步開始重新調(diào)，即只能從低壓往高壓調(diào)。 安裝維護(hù) 1、電動減壓閥在安裝之前首先要核對閥門標(biāo)識，確保調(diào)節(jié)閥參數(shù)與設(shè)計要求相符。 2、在安裝之前對電動執(zhí)行器進(jìn)行基本誤差、全行程偏差、回差、死區(qū)等性能調(diào)試，在要求極小泄漏量場合使用的調(diào)節(jié)閥還應(yīng)進(jìn)行泄漏量測試。 3、清除管道內(nèi)部污物 4 5 6、如調(diào)節(jié)閥安裝位置離地較高應(yīng)盡量設(shè)置檢修平臺，便于人工檢修和操作調(diào)節(jié)閥手輪。 7、電動調(diào)節(jié)閥工作在溫度-25～60℃、相對濕度≤95%環(huán)境中。調(diào)節(jié)閥在使用中應(yīng)注意防塵，灰塵會加速閥桿與填料的磨損；安裝在露天場合的電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)加裝保護(hù)罩，不能日曬雨淋，避免水進(jìn)入電動執(zhí)行器。 8、打開電動執(zhí)行器外罩即可進(jìn)行外部接線，應(yīng)按照電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行施工。在電動調(diào)節(jié)閥開始工作前或電動執(zhí)行器外殼打開時應(yīng)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)主電源，避免安全事故發(fā)生。 9、在安裝過程中應(yīng)將電動調(diào)節(jié)閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進(jìn)行電焊 10 11 該系統(tǒng)是應(yīng)現(xiàn)代智能化趨勢發(fā)展所需 訂貨須知： 一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度 三 、化工、冶金 、輕工 、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域、教學(xué)和科研設(shè)備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)械鏈接和裝配組成，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)自動化系統(tǒng)控制信號指令來驅(qū)動閥門，調(diào)節(jié)閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)。
、焊渣等雜質(zhì)才能安裝電動調(diào)節(jié)閥；安裝后應(yīng)全開閥門，在對裝管路、調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處密封性能后調(diào)節(jié)閥才能投入使用。、電動調(diào)節(jié)閥是正立垂直安裝在水平管道上，特殊要求時也可以任意安裝(電動調(diào)節(jié)閥倒置除外)。、電動調(diào)節(jié)閥在安裝時應(yīng)避免給閥帶來壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長位置時應(yīng)安裝支承架。，避免電焊損壞電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部電子電路。、在電氣線路連接后檢查執(zhí)行器限位開關(guān)是否正常工作。首先手動調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)到行程中部，安裝好執(zhí)行器外殼后分別向電動執(zhí)行器發(fā)出短促關(guān)閥和開閥控制信號，并觀察推桿和閥桿運(yùn)動方向，確保限位開關(guān)動作時閥門動作不超過閥行程。、在進(jìn)行電動調(diào)節(jié)閥手輪操作時，應(yīng)先切電動斷執(zhí)行器電源。
，特針對電動、氣動等自控閥門開發(fā)的配套控制系統(tǒng)，集成了壓力變送器，自控閥門，實(shí)現(xiàn)了智能化控制。通過壓力變送器測得壓力值，電腦系統(tǒng)發(fā)出指令,自控閥門通過開度大小實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)壓力控制而設(shè)計，以達(dá)到精確控制壓力效果。該系統(tǒng)是一套具有獨(dú)立運(yùn)行功能的自動化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，性價比*，能有效提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品性能和質(zhì)量，幫助精簡人工，以實(shí)現(xiàn)效益。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量
、壓力和液位的調(diào)節(jié)
。
。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購
。
、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。
客服1號