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氣動(dòng)真空閘閥

簡(jiǎn)要描述：

DKZ641Y氣動(dòng)真空閘閥法蘭墊片采用復(fù)合材料

，膨脹系數(shù)大

、氣密性能好、保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。開啟閥門時(shí)

，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通

，但在運(yùn)行時(shí)

，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)

，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志

，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置

。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置

。因此 , 閥門的全開位置，

更新時(shí)間：2020-02-04

訪問量：4850

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

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產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動(dòng)方向	雙向
驅(qū)動(dòng)方式	氣動(dòng)	零部件及配件	定位器
形態(tài)	柱塞式	類型	直通式
密封形式	硬密封式	公稱通徑	50-800mm

DKZ641Y氣動(dòng)真空閘閥產(chǎn)品說明：

真空閘閥連接形式分法蘭、焊接兩種

，驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)

、電動(dòng)兩種。該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃

，工作介質(zhì)為水

、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置

；尤其適用于火電廠汽機(jī)冷凝和真空負(fù)壓系統(tǒng)

，起真空隔離密封作用。具備緩沖機(jī)構(gòu)

，能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí)

，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)

，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象

。為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外

，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體

，幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上

，即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用閘閥

。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本閥主要由閥體、閥蓋

、閘板

、閥桿

、密封圈、雙層氣缸及其活塞

、活塞桿

、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)

、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成

。上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊

；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器

，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示

。
手輪上部的外伸指示桿的上升和下降

，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)

，外伸指示桿位于低位置

；反之，閘閥全開時(shí)

，外伸指示桿位于位置

。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置

。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位

，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之

，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位

，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反

。手動(dòng)操作閘閥時(shí)

，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)

，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開

。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

、設(shè)計(jì)了真空密封結(jié)構(gòu)填料室

，使系統(tǒng)與大氣隔離，具有良好的環(huán)保性能

。

、選材考究，符全國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高

。

、密封副配對(duì)合理，提高了密封性能

，使用壽命長(zhǎng)

。

4、啟閉件采用平行閘板雙向彈性密封

，摩擦力小，啟閉輕松

，維修方便

，密封可靠，性能優(yōu)良

。

、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性

、抗擦傷性和耐磨性

。

6、法蘭墊片采用復(fù)合材料

，膨脹系數(shù)大

、氣密性能好、保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠

。開啟閥門時(shí)

，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通

，但在運(yùn)行時(shí)

，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)

，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志

，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置

。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置

。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定

。

DKZ641Y氣動(dòng)真空閘閥應(yīng)用規(guī)范：

設(shè)計(jì)與制造		GB/T12224 JB/T3595
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221
	法蘭尺寸	JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		JB/T9092
材料	碳鋼	GB/T12229
	不銹鋼	GB/T12230
	合金鋼	Q/ZB66
標(biāo)志		GB/T12220
供貨		JB/T7928

主要零件材料及使用范圍：

閥體	閥蓋	閥板	密封圈	閥桿	填料	適用介質(zhì)	適用溫度（≤℃）
WCB		WCB+D507MO	Slite6	2Crl3	柔性石墨	水、蒸汽	425
ZGlCr5MO		ZGlCr5M0+ Slite12	Slite6	4Cr9SI2	柔性石墨	水、油品、蒸汽	540
ZGlCrl8Ni9Ti		ZGlCr5M0+ Slite12	Slite6	1Crl8Ni9Ti	PTFE	水、蒸汽、腐蝕性蒸汽	200

主要尺寸及重量：

公稱通徑 DN/mm	公稱壓力 PN/MPa	主要外形尺寸和連接尺寸/mm									重量 kg
公稱通徑 DN/mm	公稱壓力 PN/MPa	L	H	D	D1	D2	b	f	z-d	Do	重量 kg
50	1.6	250	345	160	125	100	16	3	4-18	250	28
65		270	395	180	145	120	18	3	4-18	250	40
80		280	425	195	160	135	20	3	8-18	300	58
100		300	510	215	180	155	20	3	8-18	300	75
125		325	570	245	210	185	22	3	8-18	350	110
150		350	725	280	240	210	24	3	8-23	350	150
200		400	820	335	295	265	26	3	12-23	400	223
250		450	890	405	355	320	30	3	12-25	450	326
300		500	1070	460	410	375	30	3	12-25	550	432
350		550	1320	520	470	435	34	4	16-25	600	572
400		600	1450	580	525	485	36	4	16-30	650	740
450		650	1560	640	585	545	40	4	20-30	700	955
500		700	1720	705	650	608	44	4	20-34	750	1195
600		800	1880	840	770	718	48	5	20-41	800	1455
700		900	2085	910	840	788	50	5	24-41	850	2110
800		1000	2590	1020	950	898	52	5	24-41	950	2630
50	25	250	345	160	125	100	20	3	4-18	250	30
65		270	395	180	145	120	22	3	8-18	250	43
80		280	425	195	160	135	22	3	8-18	300	60
100		300	510	230	190	160	24	3	8-23	300	79
125		325	570	270	220	188	28	3	8-25	350	114
150		350	725	300	250	218	30	3	8-25	350	157
200		400	820	360	310	278	34	3	12-25	400	243
250		450	890	425	370	332	36	3	12-30	450	345
300		500	1070	483	430	390	40	4	16-30	550	455
350		550	1320	550	490	448	44	4	16-34	650	615
400		600	1450	610	550	505	48	4	16-34	700	794
450		650	1560	660	600	555	50	4	20-34	750	1018
500		700	1720	730	660	610	52	4	20-41	800	1250
600		800	1880	840	770	718	56	5	20-41	850	1528
700		900	2085	955	875	815	60	5	24-48	900	2265
800		1000	2590	1070	990	930	64	5	24-48	1000	2847