更新時(shí)間：2019-06-24
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廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 |
|---|
A27型帶扳手彈簧微啟式安全閥產(chǎn)品用途
是一種用于無(wú)毒無(wú)害及非易燃易爆液體介質(zhì)的壓力管道及容器等設(shè)備作為超壓保護(hù)的終安全保護(hù)裝置
，該類(lèi)型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，帶提升扳手。產(chǎn)品特點(diǎn)
1、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門(mén)開(kāi)啟的靈活性
2
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12243
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 12242
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
【帶扳手彈簧微啟式安全閥產(chǎn)品型號(hào)】
A27H-10（16）
A27H-16C（25,40）
A27Y（H,W）-16P（25P,40P）
A27Y（H,W）-16R（25R,40R）
A27Y（H,W）-16R3（25R3,40R3）
安全閥專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)
公稱(chēng)壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力
開(kāi)啟壓力：也叫額定壓力
排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求
超過(guò)壓力：排放壓力與開(kāi)啟壓力之差
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸
啟閉壓差：開(kāi)啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值
密封試驗(yàn)壓力：進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力
開(kāi)啟高度：閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程
流道面積：指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積
流道直徑：對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑
。簾面積：當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí)
，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。排放面積：閥門(mén)排放時(shí)流體通道的小截面積
。對(duì)于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對(duì)于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù)：實(shí)際排量與理論排量的比值
。額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積
。額定排量：指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分
。當(dāng)量計(jì)算排量：指壓力、溫度
、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí)，安全閥的計(jì)算排量。頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)
，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座
。
安全閥彈簧設(shè)計(jì)程序
1．圓柱螺旋壓縮彈簧的基本計(jì)算公式（表2-18）
2．圓柱螺旋壓縮彈簧的圖樣要求
（1）在上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥，中給出了圓柱螺旋壓縮彈簧的典型圖樣，并要按規(guī)定在圖樣上注明技術(shù)要求和設(shè)計(jì)參數(shù)及形位公差等
。（2） 技術(shù)要求
技術(shù)要求應(yīng)包括以下的內(nèi)容：
1）彈簧端部型式
；2）總?cè)?shù)；
3）有效圈數(shù)
4）旋向
5）制造要求；
表面處理要求
6）其他特殊要求（如強(qiáng)壓處理、噴丸處理
7）檢驗(yàn)要求；
8）材料要求
3．圓柱螺旋壓縮彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算方法
在表2-18的圓柱螺旋壓縮彈簧的基本計(jì)算公式中可以看出
，；圓截面的彈簧主要有載荷F、變形f、彈簧中徑D、彈簧材料直徑d、有效圈數(shù)n、應(yīng)切力τ、切變模量G和彈簧指數(shù)（旋繞比）C共八個(gè)基本參數(shù)。當(dāng)材料選定后，切應(yīng)力τ、切變模量G可以查出，而C＝D/d，實(shí)際也只有五個(gè)參數(shù)了，在設(shè)計(jì)彈簧時(shí)，只要知道這五個(gè)參數(shù)中的兩個(gè)就能計(jì)算出其他三個(gè)參數(shù)。在實(shí)際計(jì)算中
，為了計(jì)算簡(jiǎn)便并選擇出合理的參數(shù)，也常采用不同的計(jì)算方法，除了用上述的基本公式計(jì)算外，還有彈簧直徑D為定值時(shí)設(shè)計(jì)方法；彈簧為小質(zhì)量、或小體積、或小自由高度的設(shè)計(jì)方法以及圖解法等。這些方法有時(shí)也交叉使用，以便能很快地完成彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算。下面主要是介紹采用基本公式設(shè)計(jì)彈簧的過(guò)程，見(jiàn)表2-19。
A27型整定壓力等級(jí)
公稱(chēng)壓力（MPa） | 整定壓力等級(jí) | |||||||
1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 |
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4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 |
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【性能參數(shù)】
型號(hào) | 鑄鐵型 | 鑄鋼型 | 304不銹鋼型 | 316不銹鋼型 | 316L不銹鋼型 | |
口徑范圍 | DN15～DN80 | |||||
適用溫度 | ≤200°C | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽 、油品 | 水 、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | |
材料 | 1 、閥體 | HT200鑄鐵 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 、閥座 | 35#鋼 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M | |
3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
4 、閥瓣 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
5 、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
6、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
7 、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 45#鋼 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
8 、保護(hù)罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | CF8M | CF8M | |
密封面材料 | 堆焊D507合金 | 堆焊D507合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | |
【主要外形連接尺寸】
公稱(chēng)通徑 | 尺 寸（mm） | |||||
DN（mm） | do | R | L | L1 | G | H |
15 | 10 | 1/2“ | 37 | 62 | 3/4" | 189 |
20 | 12 | 3/4” | 40 | 65 | 1" | 196 |
25 | 15 | 1“ | 45 | 72 | 1-1/4" | 277 |
32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/2" | 312 |
40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 2" | 322 |
50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2-1/2" | 348 |
65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 3" | 370 |
80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 4" | 410 |
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖片】
安全閥的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)
（1）安全閥應(yīng)與容器本體直接連接并裝在容器高處，對(duì)液化氣儲(chǔ)槽上的安全閥應(yīng)裝在氣相空間
（2）無(wú)論安全閥裝在何處
，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進(jìn)口面積。如果一個(gè)連接口上裝有數(shù)個(gè)安全閥，則此連接口的面積至少應(yīng)等于數(shù)個(gè)閥進(jìn)口面積的總和，是總和的1.25倍。（3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設(shè)中間截止閥
，但對(duì)于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質(zhì)的容器，為便于對(duì)安全閥進(jìn)行更換、清洗，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放，當(dāng)容器正常工作時(shí)，該截止閥必須處于全開(kāi)狀態(tài)并加鉛封。（4）安全閥后的排放管如有出現(xiàn)冷凝液體的可能
，則應(yīng)考慮有自動(dòng)排除設(shè)施；封閉式安全閥排放管的內(nèi)徑不得小于安全閥出口管的公稱(chēng)直徑。排放管原則上應(yīng)一閥一根，并禁止在排放管上裝任何閥門(mén)，當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用同一根排放管時(shí)，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口管截面積的總和，并適當(dāng)考慮排放管的壓力降，不使安全閥產(chǎn)生明顯的背壓（5）新安全閥在安裝之前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)定其開(kāi)啟壓力和回座壓力，并檢查關(guān)閉件的密封性
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度
三
客服1號(hào)