更新時(shí)間:2021-11-28
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y416X彈簧薄膜式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥
一利薄膜式減壓閥,包括閥體,閥蓋,閥芯,閥桿,膜片,彈簧,彈簧座,調(diào)節(jié)螺釘.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要點(diǎn)是:開在閥體上與流體介質(zhì)進(jìn)口垂直相交貫通的流體介質(zhì)通道的截面形狀呈條狀形或準(zhǔn)條狀形,長(zhǎng)邊順閥口外沿方向延伸擺放,以充分利用閥口旁側(cè)的空余位置,在大大提高減壓效果的情況下,減輕重量1/2以上,縮小體積約1/2,且外形美觀,結(jié)構(gòu)精巧,使用可靠.
進(jìn)一步地,所述主閥在水平面的投影內(nèi),所述阻擋面的長(zhǎng)度方向與主閥的軸線方向相垂直。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的阻擋面與半球形的隔膜相配合,二者之間比較容易產(chǎn)生緊密的貼合,容易實(shí)現(xiàn)其控制作用。
基本性能
(1)調(diào)壓范圍:
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
進(jìn)一步地,所述隔膜的外球面上設(shè)有弧形的凸起,所述阻擋面上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽。當(dāng)隔膜與阻擋面貼合時(shí),凸起與凹槽相互配合,使隔膜與阻擋面之間配合更為緊密。
進(jìn)一步地,所述隔膜的開口處連接有圓環(huán)形的凸緣,所述閥蓋 進(jìn)一步地 進(jìn)一步地,所述隔膜與閥蓋之間設(shè)有錐形彈簧,該錐形彈簧較大的一端與閥蓋的內(nèi)側(cè)面相接觸;所述隔膜內(nèi)側(cè)設(shè)有連接件,該連接件包括兩個(gè)同軸相連且不同直徑的柱狀連接塊,直徑較小的連接塊的外徑與錐形彈簧較小的一端的內(nèi)徑匹配,錐形彈簧的端部與直徑較大的連接塊的端面相接觸。 進(jìn)一步地,所述閥蓋為圓形,其內(nèi)側(cè)設(shè)有直徑小于閥蓋直徑的凸臺(tái) 進(jìn)一步地 進(jìn)一步地 進(jìn)一步地,所述進(jìn)口端及出口端的外側(cè)均設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu)或法蘭連接件 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 彈簧薄膜式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式減壓閥。 主要由調(diào)節(jié)彈簧 彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑 也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用 彈簧薄膜式減壓閥調(diào)壓 Y416X彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料: 零件名稱 零件材料 閥體 閥蓋 底蓋 WCB 閥座 2Cr13 閥瓣 2Cr13 閥桿 2Cr13 缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻) 活塞 2Cr13 O型圈 橡膠 密封圈 橡膠 膜片 夾織物丁橡膠 調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo): 公稱壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 出口壓力范圍(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989 滲漏量 0 工作溫度 0℃-80℃ *:殼體試驗(yàn)不包括膜片 流量系數(shù)(Cv): DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 外形尺寸(PN1.0-2.5): 公稱通徑DN 外 形 尺 寸 L H Hl 15 160 265 100 20 160 265 100 25 180 285 110 32 200 285 110 40 220 320 120 50 250 320 120 65 280 335 140 80 310 425 165 100 350 445 185 125 400 590 225 150 450 625 260 200 500 680 280 250 650 855 335 300 800 935 385 350 850 1015 430 400 900 1095 455 450 900 1165 500 500 950 1205 525 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的單隔膜減壓穩(wěn)壓閥 調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行: 1 開啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài); 2 緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計(jì)要求預(yù)調(diào)出口靜壓; 3 開啟閥后閥門和多個(gè)水,檢查動(dòng)態(tài)壓力,以設(shè)計(jì)動(dòng)壓為準(zhǔn),再調(diào)整 4 逐個(gè)關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓 5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓 調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行: 1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓 2 緩慢開啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進(jìn)口壓力表,確認(rèn)進(jìn)口壓力正常; 3 順時(shí)針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中,觀察出口壓力上升時(shí)不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止; 4 先開啟閥后用水,再緩慢開啟閥組后檢修閥,觀察出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定時(shí),再繼續(xù)開啟閥后水?dāng)?shù)量,檢查閥組出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計(jì)要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿足設(shè)計(jì)壓力為止; 5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開啟一個(gè)水,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測(cè)聽減壓閥的流水聲音 6 關(guān)閉一路,開通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動(dòng)壓一致后,鎖緊兩個(gè)減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動(dòng)、靜壓(至少動(dòng)壓)滿足設(shè)計(jì)要求后,調(diào)試完畢。 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下 訂貨須知: 一 三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)
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