更新時間:2021-06-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹
本實用新型涉及自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自力式調(diào)節(jié)閥
背景技術(shù):
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展
但是,現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥品種類過多
直接作用式調(diào)節(jié)閥
直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負載式調(diào)節(jié)閥
間接作用式調(diào)節(jié)閥
間接作用式調(diào)節(jié)閥
如果是壓力調(diào)節(jié)閥
,反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號管引入執(zhí)行機構(gòu)如果是流量調(diào)節(jié)閥
如果是溫度調(diào)節(jié)閥
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種自力式調(diào)節(jié)閥
為實現(xiàn)上述目的
,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)通道,所述調(diào)節(jié)閥的上端安裝有調(diào)節(jié)閥閥蓋,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有連桿,所述連桿的一端安裝有閥芯,所述閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié)流窗口,所述連桿的外側(cè)安裝有密封圈,所述密封圈與連桿的中間設(shè)置有防磨墊,所述密封圈的外側(cè)安裝有密封圈放置架,所述密封圈放置架的外側(cè)安裝有支架,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有曲柄,所述曲柄的一端安裝有連接銷,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的上方安裝有動力執(zhí)行機構(gòu),所述動力執(zhí)行機構(gòu)的一側(cè)安裝有穩(wěn)壓閥,所述動力執(zhí)行機構(gòu)的另一側(cè)安裝有定位器,所述定位器的另一側(cè)安裝有plc終端,所述plc終端的下方安裝有壓力變送器。優(yōu)選的
,所述支架的一端與調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部*貼合,所述支架與調(diào)節(jié)閥通過焊接固定。優(yōu)選的
,所述密封圈的外側(cè)與密封圈放置架的內(nèi)側(cè)*貼合,所述密封圈與密封圈放置架通過膠粘劑固定。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的兩端均安裝有螺釘
,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋與調(diào)節(jié)閥通過螺釘連接優(yōu)選的,所述動力執(zhí)行機構(gòu)的內(nèi)部安裝有流量板
優(yōu)選的,所述閥芯的一端與連桿的一端*貼合
與現(xiàn)有技術(shù)相比
1
2
、本實用新型通過根據(jù)調(diào)節(jié)對象的不同,如液體、蒸汽、壓力、溫度、流量等,只需要對壓力變送器進行更換,極大的減少了閥門的種類,方便客戶根據(jù)實際使用進行快速選型,方便對裝置進行維護,減少使用成本。執(zhí)行標準
設(shè)計規(guī)范:GB/T 17213.1
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
試驗與檢驗:ASME B16.104
法蘭連接:JB/T79、GB9112~9131
、HG20592、SH3406、ANSI B16.5產(chǎn)品標識:GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
產(chǎn)品特點:
1
2、壓力分段范圍細且互相交叉
3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定
4
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高
6、采用壓力平衡機構(gòu)
主要零件材料:
閥體:ZG230-450
閥芯:1Cr18Ni9Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3
填料:乙炳
連接標準
法蘭標準:按GB9113-88
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸
、閥體為凹面結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造
。如:ANSI、JISZZY自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
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單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
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閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體 、蒸汽 、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10 、16 、40GB9113-88、PN64JB/T7-94 ;PN10 ,16凸式 ,PN40 ,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS 、DIN等標準) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等 。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計
主要性能指標注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
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允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座 、套筒(Ⅱ級) 、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
【型號說明】
Z | Z | Y | P | 16 | C | K | G |
自控閥門 | 驅(qū)動形式 | 調(diào)節(jié)參數(shù) | 閥芯結(jié)構(gòu)類型 | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 作用型式 | 溫度類型 |
Z:表示自力式 | Y:表示壓力 | P:表示單座 | 16:表示1.6MPa | C:表示碳鋼 | K:表示閥前減壓 | G:表示高溫帶冷凝罐 | |
25:表示2.5MPa | P:表示304不銹鋼 | B:表示閥后泄壓、持壓 | |||||
40:表示4.0MPa | P:表示316不銹鋼 | ||||||
64:表示6.4MPa | F46:表示閥體襯氟 |
自力式調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16 、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言
自力式調(diào)節(jié)閥安裝注意事項
1
2
、為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間。3
、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。4
5
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時
訂貨須知:
一
二
三