更新時(shí)間：2020-12-19
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：BQ41F
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
BQ641F氣動(dòng)縮徑保溫球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本實(shí)用新型涉及管道自控閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種全保溫夾套球閥?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，常常需要輸送如熔融尿素等常溫下易凝固的高粘度介質(zhì)。為輸送此類介質(zhì)需要提高管線溫度，但隨著使用時(shí)間的增加，介質(zhì)對(duì)閥門內(nèi)件的損傷加大，為不影響安全、降低生產(chǎn)影響等，閥門需定期維護(hù)?，F(xiàn)有的保溫夾套球閥有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，檢修時(shí)僅需要拆卸保溫夾套，或者整閥更換，大大降低了對(duì)管線保溫的經(jīng)濟(jì)成本。
但是，現(xiàn)有的保溫夾套球閥在對(duì)閥體進(jìn)行保護(hù)的同時(shí)，并沒有對(duì)閥芯、閥桿的密封部位做好保溫處理措施，使用時(shí)間久后，便會(huì)對(duì)閥桿連接處的元件造成高低溫交替的疲勞損壞，且維修極其不便，只能重新更換新的球閥，造成成本增加。縮徑保溫球閥又稱縮徑保溫球閥,是為滿足客戶特殊工況在一體式保溫球閥基礎(chǔ)上開發(fā)新型保溫閥，該閥具有保溫、保冷特性。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送還常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。閥門的一種，和法蘭閘閥屬一個(gè)類型，關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。一般水平安裝。保溫球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥，三片式球閥,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，此類閥門一般水平安裝。保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動(dòng)，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，因此，對(duì)容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
電磁閥用于氣動(dòng)閥門開啟或關(guān)閉的電控操作。 符合NAMUR連接標(biāo)準(zhǔn), 直接安裝在氣動(dòng)執(zhí)行器側(cè)面，無需管子連接。根據(jù)儀表控制系統(tǒng)需要選擇單電控或雙電控制。二位五通電磁閥配雙作用式執(zhí)行器，二位三通電磁閥配單作用式執(zhí) 行器。同時(shí)該產(chǎn)品有基本型（IP67）和防爆型，防爆級(jí)別為Ex dIIBT4，為防爆級(jí)別適用于工廠的易爆環(huán)境場(chǎng)所。氣動(dòng)保溫球閥開關(guān)型接線圖 氣動(dòng)保溫球閥開關(guān)型接線圖
電磁閥結(jié)構(gòu)形式：滑動(dòng)
動(dòng)作方式：電磁鐵或手動(dòng)操作。
按下并旋轉(zhuǎn)手動(dòng)操作鈕可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)狀態(tài)鎖定。
復(fù)位方式：氣動(dòng)彈簧復(fù)位、機(jī)械彈簧復(fù)位、電磁鐵操作復(fù)位。
接 口：ISO228/1標(biāo)準(zhǔn)G1/4
環(huán)境溫度：-20℃～+60(防爆型-15℃～+50℃）
介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃(防爆型-15℃～+50℃)
材 質(zhì)：閥體和內(nèi)部零件：陽極電鍍鋁合金、銅。
加固端蓋：塑料。
密封圈：丁苯橡膠（NBR）和聚亞安酯（AU）。
安 裝：符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)和VDI/VDE3845的雙孔
功 能：2位3通NC（V45C2）,2位5通（V45K2）
介 質(zhì)：經(jīng)過過濾（50微米）、潤滑的或非潤滑的壓縮空氣，而且干燥露點(diǎn)到-20℃，
額定流量：V45K2型：QNn=1060N1/min,
V45C2型：1-2QNn-1060N1/min，2-3QNn=1060N1/min
公稱通徑：DN7mm
換向時(shí)間：大約40毫秒
特殊裝備：防爆線圈EExmT6
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12224、ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng).
閥體及內(nèi)件
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫) |
| 公稱通徑 | DN20～DN200 |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 適用溫度 | -40～+450℃ |
| 球體形式 | "O"型球體 |
| 流量特性 | 近似快開特性 |
| 密封填料 | 柔性石墨填料等 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
夾套保溫球閥 主要零件材料
| 1 | 左閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 2 | 右閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 3 | 閥座 | 不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
| 4 | 球體 | 2Cr13+硬化處理、304、316 |
| 5 | 墊片 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13、304、316 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
| 8 | 壓蓋 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 9 | 支架 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 10 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)實(shí)際配置而定 |
夾套保溫球閥 主要技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B 16.34 GB/T12224 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
| 連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 API 598 |
| 適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
夾套保溫球閥 主要性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa | |||||||||
| 型 號(hào) 項(xiàng) 目 | YT-1000L | YT-1000R | ||
|---|---|---|---|---|
| 直行程 | 角行程 | |||
| 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | |
| 輸入信號(hào)： | 4~20mA DC | |||
| 電 阻： | 250 ± 15 Ω | |||
| 供氣壓力： | 1. 4~7kgf/cm 2. (20~100psi) | |||
| 行 程： | 10~150mm 0~90 度 | |||
| 氣管接口： | PT(NPT)1/4 | |||
| 壓力表接口： | PT(NPT)1/8 | |||
| 電氣接口： | PF1/2(G1/2) | |||
| 防爆等級(jí)： | Exdm Ⅱ B(C)T6, Exia Ⅱ BT6 | |||
| 防護(hù)等級(jí)： | IP66 | |||
| 環(huán)境溫度： | -20 ℃－70℃ | |||
| 線性度： | ±1%F.S. ±2%F.S. | |||
| 滯后度： | ±1%F.S. | |||
| 靈敏度： | ±0.2%F.S. ±0.5%F.S. | |||
| 重復(fù)度： | ±0.5% | |||
| 空氣消耗量： | 3LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 流 量： | 80LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 材 料： | 鑄鋁 | |||
外形尺寸
| 規(guī)格 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | 執(zhí)行器型號(hào) | |||||||||||||
| d | L | L1 | L2 | L3 | ～H | H1 | D | D1 | D2 | G | f | N-Md | ||||
| DN15 | 15 | 35 | 141/159 | 71/83 | 150 | 177/208 | 15 | 95 | 65 | 46 | 1/2" | 2 | 4-M12 | AT050D/AT063S | ||
| DN20 | 20 | 42 | 141/159 | 71/83 | 160 | 182/213 | 20 | 105 | 75 | 56 | 1/2" | 2 | 4-M12 | AT050D/AT063S | ||
| DN25 | 25 | 48 | 141/211 | 71/95 | 190 | 187/230 | 20 | 115 | 85 | 65 | 1/2" | 2 | 4-M12 | AT050D/AT075S | ||
| DN32 | 29 | 55 | 159/211 | 83/95 | 210 | 223/243 | 25 | 140 | 100 | 76 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT063D/AT075S | ||
| DN40 | 38 | 65 | 211/248 | 95/107 | 230 | 231/261 | 30 | 150 | 110 | 84 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT075D/AT088S | ||
| DN50 | 46 | 75 | 248/269 | 107/123 | 250 | 258/293 | 30 | 165 | 125 | 99 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT088D/AT100S | ||
| DN65 | 62 | 95 | 248/315 | 107/141 | 270 | 273/298 | 45 | 185 | 145 | 118 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT088D/AT115S | ||
| DN80 | 76 | 118 | 269/345 | 123/152 | 300 | 303/325 | 50 | 200 | 160 | 132 | 1/2" | 3 | 8-M16 | AT100D/AT125S | ||
| DN100 | 92 | 140 | 245/409 | 152/172 | 340 | 333/390 | 70 | 220 | 180 | 156 | 1" | 3 | 8-M16 | AT125D/AT145S | ||
| DN125 | 110 | 200 | 409/438 | 172/187 | 360 | 380/468 | 80 | 250 | 210 | 184 | 1" | 3 | 8-M16 | AT145D/AT160S | ||
| DN150 | 145 | 225 | 438/550 | 187/215 | 420 | 432/520 | 95 | 285 | 240 | 211 | 1" | 3 | 8-M20 | AT160D/AT190S | ||
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)目的是：鑒于現(xiàn)有保溫夾套球閥種類繁多，但對(duì)閥桿連接處的保溫處理不當(dāng)?shù)膯栴}，提出設(shè)計(jì)一種全保溫夾套球閥，整個(gè)閥體和閥桿部位外層設(shè)置有保溫腔室，給整個(gè)球閥進(jìn)行保溫防護(hù)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小，設(shè)備成本費(fèi)用低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種全保溫夾套球閥，包括構(gòu)成球閥基本組件的閥體、閥桿、閥座、閥芯，以及控制元件和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環(huán)繞有且固定于該閥體上的保溫夾套，所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔，所述保溫夾套上設(shè)有熱源進(jìn)口和熱源出口，所述保溫夾套下部設(shè)有排污口，包括一固設(shè)于所述保溫夾套上的排污通路，所述排污通路與所述保溫腔聯(lián)通，所述排污通路的出口設(shè)有封閉圈和鎖緊螺釘，所述閥桿上端連接有控制元件和所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述控制元件為電磁閥，由中控室給信號(hào)來控制閥門開或關(guān)，所述閥體的入口一側(cè)設(shè)有用于安裝或檢修所述閥芯的安裝接口，所述安裝接口與所述保溫腔隔離開且互不干涉，所述安裝接口設(shè)有內(nèi)螺紋，并與端蓋外周設(shè)有的外螺紋密封配合連接。
開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。
進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)借用其彈性膜片將空壓機(jī)輸入的氣壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)推桿的推力，通過推桿使閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移，改變閥的開度，實(shí)現(xiàn)自控調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地，所述安裝接口與所述閥體的接觸面處設(shè)有密封圈。
進(jìn)一步地，所述熱源進(jìn)口直接連通在所述閥桿連接端位置，保證對(duì)閥桿控制部件的保溫效果。
進(jìn)一步地，所述閥桿與所述閥體上端口配合處設(shè)有填料函。
進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)底部設(shè)有支架，所述支架底部設(shè)有圓形孔，并通過螺釘與所述填料函外周配合鎖緊，進(jìn)而固定所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
實(shí)施本實(shí)用新型的全保溫夾套球閥，具有以下有益效果：
1.該全保溫夾套球閥設(shè)有環(huán)形保溫夾套且與閥體一體連接，通過熱源進(jìn)口和熱源出口對(duì)球閥流道進(jìn)行不間斷地保溫，并且無需拆卸保溫腔即可檢修、更換球閥內(nèi)件，簡(jiǎn)化了維修過程，省時(shí)省力；
2.保溫夾套設(shè)于該閥體外表面，因此在整修閥芯的時(shí)候不需要將保溫腔拆除，或整閥替換，減少了維修時(shí)間，降低了維修成本；
3.由于高溫蒸汽在保溫腔運(yùn)作的過程中會(huì)發(fā)生液化現(xiàn)象，隨著時(shí)間的積累在保溫腔會(huì)沉積一定量的液體，必然保溫腔內(nèi)高溫蒸汽的有效容積減少，保溫效果隨即降低，因此，當(dāng)使用一段時(shí)間后通過該排污口將沉積下來的液體排出保溫腔，即保證期保溫效果；
4.設(shè)置有安裝接口避免了在對(duì)閥芯進(jìn)行檢修時(shí)需要拆卸保溫夾套的情況，提高了檢修速度，降低檢修成本。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉，不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動(dòng)閥門在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手柄開、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”及“閥門氣動(dòng)裝置使用說明書”。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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