更新時間：2021-01-10
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-1200mm |
GQ647Y氣動軌道球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：為了解決氣動軌道球閥球體的抗壓性欠佳，易損耗的問題
，而提出的氣動軌道球閥。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：氣動軌道球閥，包括氣動機(jī)構(gòu)，閥座，閥桿，所述閥桿的底端通過連接銷固定安裝有球體，所述球體包括半球一和半球二
結(jié)構(gòu)特點
傳統(tǒng)的球閥
，無論是浮動式或固定式，球體與閥座始終接觸，開關(guān)扭矩大，密封面容易損傷，軌道球輪著啟閉時，球體先偏轉(zhuǎn)-δ角，然后轉(zhuǎn)動，開關(guān)全過程中球體與閥座脫離，故閥座不會被擦傷，并且啟閉扭矩小。■防火
、防靜電設(shè)計1
、本發(fā)明中，通過半球一、半球二、密封墊一、密封墊二的設(shè)置，將一體成型的球體拆分成組合式球體，使得半球一和半球二之間存在緩沖空間，利用密封墊一和密封墊二的配合擠壓，使得半球體一與半球體二無縫連接，且具有彈性形變勢能，使得水壓對球體進(jìn)行沖擊時2
、本發(fā)明中，通過固定桿、三角限位塊、扭簧二的設(shè)置，利用銷軸推動轉(zhuǎn)動塊順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動帶轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動限位桿轉(zhuǎn)動，使得限位桿與三角限位塊脫離，從而將殼蓋與殼體拆分，便于對氣動機(jī)構(gòu)內(nèi)部檢修。
附件選項
回訊器：也叫限位開關(guān)APL210N APL310，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號（防爆）APL410N
電磁閥：雙作用選二位五通
、單作用選二位三通（防爆）PLVD5/2三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓
、過濾、氣缸加潤滑油YT-200手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)
，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料
主要技術(shù)參數(shù)
空氣驅(qū)動 | 壓縮空氣4-6bar（可帶手輪） |
電驅(qū)動 | DC24V 、AC220V、AC380V |
公稱通經(jīng) | 15～250mm |
公稱壓力 | 1.6～4.0Mpa |
適用溫度 | PTFE：-29～+178℃ |
EK：-29～+250℃ | |
連接方式 | 法蘭 |
閥結(jié)構(gòu) | 兩塊式 |
閥體材質(zhì) | 316L、316 、304、304L、碳鋼 |
閥球材質(zhì) | 316L、316 、304、304L |
密封材質(zhì) | PTFE 、EK |
適用介質(zhì) | 氣體 、水及油類等 |
可選附件 | 限位開關(guān)、定位器 、電磁閥 、減壓閥 |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn) | ANSI | DIN | GB | JIS |
測試檢驗 | API598 ，API6D | DIN3230/3,EN12266 | GB/T 13927 | JIS B2003 |
結(jié)構(gòu)長度 | B16.10 ，BS2080 | 3202F4/F18（DN15～250） | GB12221PN10～25（DN15～250） | B2002 10K Form6（15A～250） |
法蘭端面 | B16.5Rfserrated Finish（AARH200） | 2501/1PN10～40 | GB9113.3～9113.5 | B2212 10K |
主要零部件材料
# | 零件 | 材質(zhì) | ||
ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ||
1 | 閥體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
2 | 閥蓋 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
3 | 球體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | |
4 | 閥座 | TFM1600/PTFE/RTFE | ||
5 | 螺栓 | A193-B8 | A193-B7 | |
6 | 螺帽 | A194-8 | A194-2H | |
7 | 閥蓋墊圈 | PTFE | ||
8 | 閥桿 | SUS316 | SUS304 | |
9 | 閥桿密封圈 | PTFE | ||
10 | 閥桿填料 | PTFE | ||
11 | 格南 | SUS316 | ||
12 | 碟型彈片 | SUS301 | ||
13 | 閥桿螺母 | A194-8 | ||
GQ647Y氣動軌道球閥主要外形及連接尺寸圖
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 |
H1 | 220 | 230 | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | 940 |
H2 | 450 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
|
H3 | 415 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
|
H4 | 370 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 760 | 820 | 875 | 930 | 962 | 1020 | 1285 | 1625 |
|
PN4.0MPa
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 |
H1 | 230 | 240 | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 607 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | 980 |
H2 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
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H3 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
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H4 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
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PN4.0PMPa
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1250 | 1450 |
H1 | 240 | 260 | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 663 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | 898 | 1020 |
H2 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
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H3 | 500 | 535 | 580 | 605 | 605 | 620 | 640 | 685 | 735 | 850 | 900 | 920 | 1100 | 1250 | 1340 | 1555 |
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H4 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
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保管、保養(yǎng)
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符
。5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面
，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5安裝前檢查填料是否壓緊
，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門必須處于全開位置
。5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉
，不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。5.8手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時
，應(yīng)使用手柄開、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具5.9閥門使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料
5.10氣動閥門的傳動裝置
可能發(fā)生的故障
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母 ，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板 ，壓套裝置歪斜 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
氣動裝置故障 | 見“閥門氣動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期12個月
訂貨須知：
一
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)
客服1號