，波紋管的波紋管下端安裝有密封環(huán)，波紋管的波紋管上端安裝有密封薄片，波紋管內(nèi)安裝有閥桿，閥桿的底部延伸至波紋管的外側(cè)并安裝有兩個(gè)孔用彈簧，孔用彈簧的頂端安裝在波紋管上，閥桿的外側(cè)安裝有閥蓋，

1.雙層波紋管設(shè)計(jì)使功能更可靠

，保證足夠的強(qiáng)度和韌性，可以開關(guān)上萬(wàn)次
2.開關(guān)操作只需手動(dòng)，不需任何助力工具
3.堅(jiān)固材質(zhì)制成的閥蓋在特殊條件（如高壓沖擊或遇到水錘）下功能更可靠
4.經(jīng)潤(rùn)滑的螺紋裝置在污濁環(huán)境或冷熱環(huán)境中持續(xù)穩(wěn)定
5.加工精良的凸面法蘭，帶防腐蝕保護(hù)薄膜，提供大尺寸法蘭蓋
6.雙層波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)
7.在高溫情況下，閥桿不與介質(zhì)接觸，確保閥桿運(yùn)行可靠
8.標(biāo)準(zhǔn)的非轉(zhuǎn)動(dòng)裝置保證了雙層波紋管的可靠使用（所有公稱直徑）
9.DN150以上配平衡閥塞，保證截止閥可以在高壓差下輕松開關(guān)
10.空調(diào)水系統(tǒng)閥頭采用PTFE軟密封，保證的密封效果
11.特殊的斜面密封設(shè)計(jì)提供**的密封性能
12.雙重填料函提供**安全保障，保證零泄漏
13.非提升手輪設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行空間
14.提供止回功能、調(diào)節(jié)功能、加長(zhǎng)桿功能等

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
Y型結(jié)構(gòu)使流道對(duì)氣體的流通阻力較小

，其阻力幾乎為零，并且在安裝上也會(huì)在垂直方向減少很多安裝空間；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)閥體、波紋管和氣缸的配合，使得閥體內(nèi)部流道更宜于清潔和吹掃，氣體中的雜質(zhì)殘留物更少，且密封性能也很*，加裝氣缸和活塞，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控閥門，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型提出的一種直流式氣動(dòng)波紋管截止閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

工作原理：為了解決閥體1內(nèi)部表面粗糙度的問(wèn)題和直流式的這種特殊結(jié)構(gòu)

，避免了機(jī)加工會(huì)帶來(lái)的加工死角，給后續(xù)的拋光與電解打好基礎(chǔ)，閥體1加工過(guò)后，通過(guò)機(jī)械拋光與電解拋光，使閥體1內(nèi)部表面粗糙度小于Ra0.25，以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及截止閥，特別是一種直流式氣動(dòng)波紋管截止閥。波紋管密封的截止閥，包括閥體、閥芯、閥蓋及閥桿，閥體內(nèi)設(shè)置有流道及閥芯密封孔，閥桿及閥芯安裝于閥體內(nèi)，閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯密封孔沿閥芯密封孔的中心線作直線運(yùn)動(dòng)，閥芯與閥芯密封孔密封配合時(shí)流道被切斷，閥蓋設(shè)置于閥體上方的安裝口