更新時間：2021-12-08
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
用于溫度在180C以下的蒸汽
波紋管減壓閥使用原理和結(jié)構(gòu)說明
1,閥前進口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱
2
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
高進口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
*：殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時 Y44H波紋管密封減壓閥工作原理1 1,前進口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮 流量系數(shù)（Cv）： DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 Y44H波紋管密封減壓閥連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）： 公稱通徑DN 外形尺寸 連接尺寸 L H H1 PN1.6MPa PN1.6MPa PN1.6MPa 0.6/1.0MPa 1.6MPa D K n-Φ d C D K n-Φ d C D K n-Φ d C 15 140 140 290 90 80 55 4-12 40 12 95 65 4-14 45 12 95 65 4-14 45 14 20 140 140 295 98 90 65 4-12 50 12 105 75 4-14 55 14 105 75 4-14 55 14 25 160 160 295 110 100 75 4-12 60 14 115 85 4-14 65 14 115 85 4-14 65 14 32 1080 180 295 110 120 90 4-14 70 14 135 100 4-18 78 16 135 100 4-18 78 16 40 200 200 325 125 130 100 4-14 80 14 145 110 4-18 85 16 145 110 4-18 85 16 50 230 230 325 125 150 110 4-14 90 14 160 125 4-18 100 16 160 125 4-18 100 16 65 280 325 130 160 130 4-14 110 14 180 145 4-18 120 18 180 145 4-18 120 18 80 310 380 160 185 150 4-18 125 16 195 160 4-18 135 18 195 160 8-18 135 20 100 350 380 170 205 170 4-18 145 16 215 180 8-18 155 20 215 180 8-18 155 20 3、設(shè)計選用 4 5 3） 本閥是由閥體 調(diào)壓步驟： 1 2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開。 3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊。 4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥。 5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從1.開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。 訂貨須知： 一 三，必須取下波紋管組件后進行。
，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2，是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能
1）、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力 、壓差 、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定 ，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定 。
2）、當(dāng)單個減壓閥不能達到減壓要求時 ，應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián) 。
3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表 ，閥前設(shè)置過濾器 ，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥 。 、施工、安裝要點
1） 、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈 ，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件 ，其公稱通經(jīng) 、公稱壓力值應(yīng)*。
2） 、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥 、過濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002 、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝 、閥蓋、閥瓣 、閥體密封圈 、閥桿、波紋管
、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成
，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧
，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封
，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能
、關(guān)閉減壓閥前的閘閥
，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境
；將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力）
，然后關(guān)閉減壓閥后閘閥。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
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