更新時(shí)間：2022-12-08
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
J641F氣缸活塞式緊急切斷截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門
氣缸活塞式切斷閥是工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化控制的執(zhí)行單元。它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)切斷和開啟
構(gòu)造及工作原理:
該產(chǎn)品由切斷閥和氣缸活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成
氣開式（常閉）時(shí)
氣關(guān)式（常開）時(shí)
當(dāng)閥門需要快速開啟和關(guān)閉時(shí)，可以增大信號(hào)到600kma
該產(chǎn)品的氣缸和活塞可以倒順安裝
主要零件：（按圖一序號(hào)）
1
2
3、闖頭(包括：閥頭墊片
4、閥桿(包括：螺帽及指示盤)
5
6
7、推桿(包括：推桿螺帽)
；8
、氣桿下蓋(包括：推桿座、氣缸與下蓋密封圈)；9
、活塞(包括：活塞密封圈)；10
、彈簧；11、氣缸(包括：進(jìn)氣接頭)
；12
、申桿雙頭螺桿(包括：墊片和螺帽)；13
、氣缸上蓋(包括：氣缸與上蓋的密封圈)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1
、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。2
、閥瓣4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理
5
6
、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。7
、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
三、產(chǎn)品應(yīng)用：氣動(dòng)活塞式切斷閥(簡(jiǎn)稱活塞式切斷閥)，是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元
。它接收來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品具有操作力大，閥體設(shè)計(jì)新穎，流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。四
、主要組成結(jié)構(gòu)：氣動(dòng)活塞式切斷閥由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成
，中間由支架連接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的型式，氣動(dòng)活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)有單作用(彈簧復(fù)位)和雙作用(雙進(jìn)氣)二種
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |
| 額定行程 mm | 8 | 12 | 20 | 25 | |||||
| 氣缸直徑 mm | 75 | 100 | 150 | ||||||
| 允許泄 露量 | 硬密封 | 單座、雙座：1.2X10 -7 X 閥額定容量 ；套筒： 5X10 -6 X 閥額定容量 | |||||||
| 軟密封 | VI 級(jí) | ||||||||
| 允許壓差MPa | ≤ 公稱壓力 | ||||||||
| 信號(hào)壓力KPa | 0 或 400 ～ 600 | ||||||||
| 閥蓋形式 | 常溫型：-60~150℃ 中溫型：-60~450℃ 高溫型：-60~550℃ 低溫型：-60~250℃ | ||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 | ||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒、雙座型閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 快開特性 | ||||||||
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZSD活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|---|---|
| 活塞直徑 | 150mm(ZSD-2)、200mm(ZSD-3)、300mm(ZSD-5)、400mm(ZSD-7) |
| 有效面積 | 175cm2(ZSD-2)、305cm2(ZSD-3)、700cm2(ZSD-5)、1245cm2(ZSD-7) |
| 進(jìn)氣孔螺紋 | M16x1.5(ZSD-2)、M20x1.5(ZSD-3 ZSD-5)、M24x2(ZSD-7) |
| 上限輸出力 | 7200N(ZSD-2)、128700N(ZSD-3) 29300N(ZSD-5) 52000N(ZSD-7) |
| 操作壓力 | 500KPa |
| 作用形式 | 氣— 關(guān)式或氣— 開式 |
| 可配附件 | 手輪機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、電磁閥、閥位傳送器、氣動(dòng)加速器、保位閥、其它 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
|---|---|
| 閥體、閥蓋 | HT200、ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 氣缸體 | ZG230-450 |
| 活塞 | ZAlSi12 |
| 填料 | 聚四氟乙烯，柔性石墨 |
| 閥芯軟質(zhì)密封件 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
| ZSQ活塞式氣動(dòng)切斷閥閥體 、閥蓋 | ZSQ活塞式切斷閥閥芯 | ZSQ氣動(dòng)切斷閥閥座 | 氣缸體 | 活塞 | 填料 | 閥芯軟質(zhì)密封件 |
| HT200 、ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti 、 Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti 、 Cr18Ni12Mo2Ti | ZG230-450 | ZAlSi12 | 聚四氟乙烯，柔性石墨 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
| ZSQ型氣動(dòng)切斷閥公稱通徑 DN （ mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
| 額定流量系數(shù)（ KV ） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
| 額定行程（ mm ） | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
| 氣缸直徑（ mm ） | 75 | 100 | 150 | |||||||
| 允許泄 漏 量 | 硬密封（ l/h ） | 單座、三通： 1.2 × 10 -7 ×閥額定容量 套筒： 5 × 10 -6 ×閥額定容量 | ||||||||
| 軟密封 | VI 級(jí) | |||||||||
| 工作溫度（） | -20~200 -40~450 | |||||||||
| 公稱壓力 PN （ MPa ） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
| 允許壓差 （ MPa ） | ZSQP | 單作用 | 1.16 | 0.66 | 0.39 | 0.6 | 0.39 | 0.4 | 0.31 | 0.20 |
| 雙作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
| ZSQM | 單作用 | 公稱壓力 | ||||||||
| 雙作用 | ||||||||||
| ZSQN | 單作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
| 雙作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
| 信號(hào)壓力（ KPa ） | 0 或 400~600 | |||||||||
1、 安裝： （6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥 2、 維護(hù)： （8） 閥門組裝要注意對(duì)中 訂貨須知： 一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度 二 三
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先清洗管道。
（4） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試 ，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力 、閥芯關(guān)閉位置 。
。
、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)
。
、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
。提供全面
、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題
。
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