更新時間:2022-06-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
ZJHP煉鋼廠氧氣專用氣動流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
其特征是:所述流量調(diào)節(jié)組件由套筒和閥塞組成
轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在冶煉鋼鐵時通常會借助各種流動性的介質(zhì)
閥體由單座閥和套筒閥兩種
進(jìn)行氣動調(diào)節(jié)閥選擇的過程中,要首先對調(diào)節(jié)閥運(yùn)用的場地以及生產(chǎn)技術(shù)的要求進(jìn)行分析
調(diào)節(jié)閥的流量特點(diǎn):
經(jīng)過閥的物質(zhì)的相對位移與流量直接的關(guān)系我們就把它認(rèn)為是調(diào)節(jié)閥的流量特點(diǎn)
。調(diào)節(jié)閥選擇的要求是調(diào)節(jié)閥的流量特征和調(diào)節(jié)對象的特點(diǎn)以及調(diào)節(jié)設(shè)施特點(diǎn)是相反的,這是為了讓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整體特征與線性相一致。要考慮到介質(zhì)的溫度
調(diào)節(jié)閥運(yùn)作系統(tǒng)的輸出力:要與場地使用壓差的需要相一致,剛度也要和系統(tǒng)的穩(wěn)定的需求相一致
選擇調(diào)節(jié)閥過程中
氣動氧氣套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)
2.套筒互換性強(qiáng)
,拆裝方便,容易維修。3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合
,達(dá)到IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn),LAINE型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道
,可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50,額定流量系數(shù)增大30%。5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%
。重量減輕30%。6.波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對移動的閥桿形成了*的密封
,堵絕流體外漏7.調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶
、凝固造成堵塞的場合。ZJHP煉鋼廠氧氣專用氣動流量調(diào)節(jié)閥主要零件材料
閥體、閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊 |
軟密封閥芯 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
墊 片 | 橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 |
膜 蓋 | A3 |
波紋膜片 | 夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈 簧 | 60Si2Mn |
閥桿、推桿 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
襯 套 | 2Cr13 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||||||||
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | ||||
額定行程L(mm) | 10 | - | - | - | 16 | - | 25 | - | 40 | - | - | 60 | - | - | 100 | - | ||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | - | - | - | - | - | 400 | - | 600 | - | - | 1000 | - | - | 1600 | - | - | - | ||
信號范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240段幅:20~60、60-100 | |||||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | |||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線 、等百分比 | |||||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級、軟密封:Ⅵ級 | |||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||
工作溫度t(℃) | 常溫型 | -20~220、-40~250、-60~250 | ||||||||||||||||||
散熱型 | -40~450、-60~450 | |||||||||||||||||||
高溫型 | 450~560 | |||||||||||||||||||
低溫型 | -60~100、-100~-200、-200~-250 | |||||||||||||||||||
外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
L | PN16 | 185 | 200 | 205 | 222 | 250 | 276 | 298 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | - | - | |
PN40 | 190 | 205 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 615 | 685 | 750 | - | - | ||
PN64 | 200 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 475 | 630 | 700 | 765 | - | - | ||
H1 | 常溫型 | PN16 | 487 | 493 | 524 | 524 | 538 | 686 | 706 | 726 | 969 | 696 | 1009 | 1353 | 1390 | - | - |
PN40 | 487 | 493 | 524 | 524 | 538 | 686 | 706 | 733 | 979 | 979 | 1029 | 1373 | 1415 | - | - | ||
PN64 | 487 | 503 | 534 | 534 | 546 | 696 | 713 | 743 | 999 | 999 | 1044 | 1385 | 1425 | - | - | ||
中溫型 | 標(biāo)準(zhǔn)型加200 | 標(biāo)準(zhǔn)型加250 | 標(biāo)準(zhǔn)型加320 | 標(biāo)準(zhǔn)型加350 | - | ||||||||||||
H2 | PN16 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | - | - | |
PN40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | - | - | ||
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | - - | |||
A | 282 | 360 | 470 | 620 | - | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL:150、300、600Lb JLS:10K、20K、30K |
在以上技術(shù)方案中
,在徑向孔下側(cè)的套筒內(nèi)孔壁上制有錐形密封座,閥塞下端設(shè)有與套筒內(nèi)孔壁上的錐形密封座相互配合的錐形密封面。在以上技術(shù)方案中,禁油箱采用透明鋼化玻璃材料,在禁油箱內(nèi)腔側(cè)壁與閥桿之間設(shè)置開度指示裝置。安裝時應(yīng)注意的事項(1)在進(jìn)行動氣調(diào)節(jié)閥安裝工作時,要確保氣動調(diào)節(jié)閥的位置與地面有一定的距離
,閥的上下也要有相應(yīng)的余留空間,從而便于進(jìn)行拆裝閥和閥的修理工作;(2)調(diào)節(jié)閥上下要與管道處于垂直狀態(tài),在平面管道上安裝
,目的是可以使其牢固可靠,并且在閥的下面也要有支撐物;(3)為了保證流量的特性不受到直管段長短的影響
,要保證在調(diào)節(jié)閥上下兩面有管道直徑長度大于10倍的直管段;(4)當(dāng)調(diào)節(jié)閥的口徑和工藝管道不一致時
(5)為方便轉(zhuǎn)換和隨手操作
安裝:
1.調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上
2.為了防止調(diào)節(jié)閥膜片老化
3.為了便于維護(hù)檢修,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方
4.為了調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故
,一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏到調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后安裝截止閥,對于高溫、高壓、高壓、易凍、易粘稠介質(zhì),還要安裝排泄閥。訂貨須知:
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三