更新時(shí)間：2021-12-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y63Y先導(dǎo)式對(duì)焊蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
減壓閥蒸汽作為重要的二次能源
，在眾多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。蒸汽系統(tǒng)消耗煤占產(chǎn)量的 1/3，已成為能源消耗的重要領(lǐng)域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運(yùn)行的一個(gè)重要設(shè)備，是凝結(jié)水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門(mén)。疏水閥的種類很多減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi)
先導(dǎo)式減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成
。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的，主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合，完成減壓過(guò)程。任何一方出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致減壓過(guò)程失敗。先導(dǎo)閥主要由導(dǎo)閥體
，導(dǎo)閥芯，導(dǎo)閥座，導(dǎo)閥彈簧，調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)螺釘，膜片等零件組成。先導(dǎo)閥的膜片可以感知閥后壓力
主閥由閥體
工作原理：
順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，閥后壓力持續(xù)上升
主要由閥座
1
1） 安裝減壓閥后，開(kāi)啟主閥流體通過(guò)，直到出口壓力達(dá)到最小調(diào)節(jié)壓力1kgf/cm2
2） 這是打開(kāi)罩
3） 當(dāng)進(jìn)口壓力進(jìn)入出口處產(chǎn)生出口壓力
4） 調(diào)解彈簧壓縮閥瓣關(guān)閉
5） 隔膜的出口流體壓力與彈簧壓力保持平衡，不管進(jìn)口壓力怎么變化
2
減壓閥應(yīng)在水平管道上垂直安裝
1） 過(guò)濾器和安全閥應(yīng)按例圖一樣水平安裝
2） 使用液體時(shí)過(guò)濾器應(yīng)使用40目的過(guò)濾網(wǎng)
3） 為了檢修應(yīng)像例圖一樣應(yīng)設(shè)有旁通管道
4） 用于氣體時(shí)
5） 使用液體時(shí)
6） 使用液體時(shí)
7） 在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的
3．減壓閥的調(diào)節(jié)方法
新安裝管道及調(diào)試管道中
，在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門(mén)，通過(guò)旁通管道充分清洗（約30分鐘），把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門(mén)，最后慢慢打開(kāi)進(jìn)口處閥門(mén)。1） 揭開(kāi)減壓閥的罩
，按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)出口壓力下降2） 在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后
4． 分解及檢修
1） 分解方法
（1） 彈簧部
a) 揭開(kāi)閥罩，松開(kāi)鎖緊螺母
b) 打開(kāi)彈簧蓋的固定螺栓
（2） 隔膜部
擰開(kāi)閥桿上的鎖緊螺栓
（3） 閥座及閥瓣部
擰開(kāi)用來(lái)固定閥座的固定板上的螺栓，就可以分解固定板
2） 異常措施
(1) 引起減壓閥故障的主要原因是管道內(nèi)砂子
(2) 也會(huì)發(fā)生壓力表故障
，旁通閥的泄漏，過(guò)濾器的堵塞等情況。以下是發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取的措施
。故障內(nèi)容 故障原因 措施
出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力
1． 產(chǎn)品出廠時(shí)，沒(méi)有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力
2． 滑行部位不圓滑
。1． 按第六項(xiàng)調(diào)節(jié)壓力
2． 分解后
，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。出口壓力超過(guò)設(shè)定壓力
1． 閥門(mén)主要部位（閥瓣及閥座）上夾異物或凹陷
。2． 閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞
。3． 隔膜被破損（彈簧蓋部分進(jìn)水）
4． 出口感應(yīng)孔被堵。
1． 分解后除去異物
，不可能時(shí)研磨或更換。2． 分解后更換O型圈。
3． 分解后更換隔膜
。4． 分解后通孔
。
訂貨須知：
一
、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)
，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題
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