更新時(shí)間：2021-12-19
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
YK43H帶壓力表蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
活塞式減壓閥的關(guān)鍵技術(shù)在于閥芯
工作過程：
減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流
壓力表（pressure gauge）是指以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指示高于環(huán)境壓力的儀表
壓力表的選用
選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：
(1)壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求
(2)壓力表精度應(yīng)當(dāng)不低于2.5級(jí)，對(duì)于*鍋爐
(3)壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍~3.0倍
(4)壓力表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示，表盤直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于100mm
6.2.3 壓力表校驗(yàn)
壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)
介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方
當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí)
反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)
，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)出口壓力變小。先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化
；先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞
；主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開
- 蒸汽流過主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立
，調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn)：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本*低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗(yàn)壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一體化活塞式閥芯，以提高其精度
壓力表安裝
壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
(1)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置
(2)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施
，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于10mm;(3)壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置三通閥門
，以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。6.2.5 壓力表停止使用情況
壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用：
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)
，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；(2)表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清
；(3)封印損壞或者超過校驗(yàn)期；
(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動(dòng)
；(5)其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
減壓閥安裝工藝
1.垂直安裝的減壓閥組
，一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺(tái)上。2.應(yīng)用型鋼分別在兩個(gè)控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi)
，構(gòu)成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。3.減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上，不得傾斜
，閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向，不得裝反。4.兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高
、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。5.薄膜式蒸汽減壓閥的均壓管
6.用于蒸汽減壓時(shí)，要設(shè)置泄水管
。對(duì)凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。7.蒸汽減壓閥組安裝結(jié)束后
，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標(biāo)志。8.對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗時(shí)
，關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥，打開沖洗閥進(jìn)行沖洗。
訂貨須知：
一
、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。三
、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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