品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y43I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥 產品說明
高溫高壓蒸汽減壓閥
作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加技術特征
。蒸汽減壓閥,steam reducing valve,減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座所述的閥體的開設上下貫穿的柱形容納腔及與閥籠減壓套相對的環(huán)形流道
,閥體的柱形容納腔與環(huán)形流道同心,閥體的柱形容納腔內徑小于與環(huán)形流道內徑,環(huán)形流道位于柱形容納腔的軸向中間位置;所述的閥體的上部設有內徑大于柱形容納腔的上定位腔;閥蓋包括上閥蓋、下閥蓋,所述的閥籠的上部設有周向外凸的定位圈,所述的閥籠插入閥體的柱形容納腔中,閥籠的定位圈位于閥體的上定位腔中;所述的上閥蓋與閥體之間通過緊固件連接,上閥蓋底面與閥體的上定位腔圍成與閥籠定位圈相配的上定位槽。鉻鉬鋼的主要特點
1 耐熱性
金屬材料抵抗高溫氧化能力,稱耐熱性或抗氧化性
。它要求鋼材在中、高溫條件下金相組織穩(wěn)定,否則就可能產生石墨化現象。如碳素鋼在425℃以上,C-0.5Mo鋼在475℃以上長時間使用時,鋼中的滲碳體會自行分解析出碳原子,產生石墨化,金屬材料的脆性急劇增大。此外,耐熱鋼還要求鋼材具有較高的高溫持久強度和蠕變極限。而含有熱穩(wěn)定好和強碳化物形成元素Cr2抗氧化性
金屬材料因吸收氫而導致塑性降低、性能惡化的現象稱為氫損傷
,也可以稱為氫脆。酸洗、電解或腐蝕反應產生的氫,金屬凝固后內部殘存的氫,以及介質環(huán)境中的氫都可能被材料吸收而擴散至內部引起氫脆。氫損傷可以導致多種形式的材料失效,如氫鼓泡、氫致脆性開裂、高溫氫腐蝕等。對于石化行業(yè)中的臨氫容器,選用鉻鉬鋼主要是為了防止高溫氫腐蝕。3回火脆性
這里所談的回火脆性是指鋼材在某一溫度范圍內操作而產生的沖擊韌性下降(韌脆轉變溫度升高)現象
。Cr-Mo鋼的回火脆性發(fā)生在370℃~595℃的溫度范圍內,接近這個溫度范圍的上*,脆化速度高,接近這個溫度下*,脆化發(fā)展緩慢。煉油工業(yè)中的加氫反應器等臨氫壓力容器就正好操作在這一溫度范圍內,這一現象引起人們極大的關注。脆化材料和非脆化材料的差別,僅表現在缺口沖擊韌性和韌脆轉變溫度的不同Y43I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
較高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 | |||||
較小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
所述的閥體的開設上下貫穿的柱形容納腔及與閥籠減壓套相對的環(huán)形流道
蒸汽減壓閥安裝說明書
1
2
3、蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方
4
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管
6
7、蒸汽減壓閥的管網必須裝安全閥
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數