更新時(shí)間：2021-12-02
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 卡套 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
310S雙相鋼卡套連接減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域
，尤其涉及一種減壓閥的下部總成。介紹了一種具有二級(jí)節(jié)流口的新型先導(dǎo)式海水液壓定壓輸出減壓閥.分析并建立了該閥的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,對(duì)其中的次要參數(shù)進(jìn)行合理地簡(jiǎn)化,進(jìn)一步得到該閥的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性.通過(guò)數(shù)值分析,得到部分結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)閥穩(wěn)態(tài)性能的影響.分析結(jié)果不但表明該閥具有良好的穩(wěn)態(tài)特性,也驗(yàn)證了分析過(guò)程中簡(jiǎn)化處理的合理性.
本實(shí)用新型減壓閥的下部總成采用這樣的結(jié)構(gòu)
，使用時(shí)能常年避免水流經(jīng)過(guò)閥體產(chǎn)生噪音，能保證減壓閥運(yùn)行穩(wěn)定1
2
水用減壓閥(空氣減壓閥)可用于工作溫度0-90℃的水
■ 工作原理
1
、水用減壓閥(空氣減壓閥)通過(guò)啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當(dāng)流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來(lái)控制出口壓力基本不變的目的。2
、水用減壓閥(空氣減壓閥)介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動(dòng)，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)減壓，由于閥后介質(zhì)通過(guò)“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時(shí)，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響，同時(shí)加大了出口壓力的作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口的壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。技術(shù)特征：
1.一種減壓閥下部總成
，其特征在于：其包括閥體、閥瓣2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥下部總成
，其特征在于：所述的底蓋的下部具有杯形的防護(hù)套。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部
310S雙相鋼卡套連接減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
| 公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
| 滲漏量 | 0 | ||
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
*注：殼體試驗(yàn)不包括膜片
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
五
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)
裝配
（一）預(yù)裝
①卡套式管接頭的預(yù)裝的最重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性
。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨②管子端面應(yīng)平齊
③預(yù)裝時(shí)
④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形
（二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果
（三）.連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量
（四）.連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力
（五）.連接管路時(shí)
（１）按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理；
（２）按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子
（３）將螺母
（４）慢慢擰緊螺母
（６）檢查合格后重新旋緊螺母。
訂貨須知：
一
三
客服1號(hào)