更新時(shí)間:2021-11-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y42X燃液減壓閥 產(chǎn)品說明
與本實(shí)用新型相關(guān)的減壓閥為燃?xì)鉁p壓閥
用于液體的減壓閥都有著比用于氣體的減壓閥更堅(jiān)硬的閥座
本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)燃液的性質(zhì)和使用要求
本實(shí)用新型所述的燃液減壓閥與燃?xì)鉁p壓閥的工作原理
燃?xì)鉁p壓閥經(jīng)過如此改造后
,適用于各種液體燃料的減壓,如油質(zhì)的烴類液體燃料,水質(zhì)的醇類液體燃料,以及其它混合類液體燃料。由于橡膠膜厚度的增加,加大了燃液減壓閥的調(diào)壓范圍,而形狀的改變又抵消了因厚度的增加對(duì)其變形不利的影響,因而改變了加工工藝,使之變的容易。本實(shí)用新型涉及一種用于液體燃料罐出口處的減壓閥,其特征是,橡膠膜是一個(gè)直徑為調(diào)壓范圍是燃?xì)鉁p壓閥的10倍,由于橡膠膜的形狀改變,使得加工工藝簡(jiǎn)單容易,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。燃液罐有此減壓閥增加了燃液時(shí)的安全度
。在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合
,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
本實(shí)用新型涉及一種用于液體燃料罐出口處的減壓閥,其特征是,橡膠膜是一個(gè)直徑為調(diào)壓范圍是燃?xì)鉁p壓閥的10倍,由于橡膠膜的形狀改變,使得加工工藝簡(jiǎn)單容易,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。燃液罐有此減壓閥增加了燃液時(shí)的安全度
。在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即P2<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍
,減壓閥的性能會(huì)受影響。根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥安裝注意事項(xiàng)減壓閥安裝有哪些注意事項(xiàng)1.如果閥門的本身自帶著壓力表,應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表
2.為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便
3.減壓閥在安裝前
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥
,以防萬(wàn)一。進(jìn)口減壓閥的調(diào)壓步驟
關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥
,制造下游低壓環(huán)境;將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對(duì)出口壓力)
,然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘
,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力
減壓閥的主要作用
減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失
訂貨須知:
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