品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
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工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
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驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
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形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
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密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
V230頂裝膜片自力式減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥
,尤其涉及一種自力式減壓閥
,特別適合用 于超小流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。由閥體
、閥座
、閥芯部件等組成
,是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性的液體
、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置
。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響
,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點(diǎn)
。因此頂裝薄膜壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工
、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱
、供暖系統(tǒng)
。頂裝薄膜壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40
,公稱通徑范圍20~300mm
,使用溫度≤350℃
。多種多樣的品種可供選擇
。比老型式有更大壓差范圍
。

特點(diǎn)
1
、無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)
,設(shè)備費(fèi)用低
,適用于爆炸性環(huán)境
。
2
、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
,維護(hù)工作量小。
3
、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬
,便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整。
4
、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高動(dòng)作靈敏
。
5、閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)
,使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏
、控制精確
、允許壓差大
。
背景技術(shù):
在一些需要穩(wěn)定壓力的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中
,通常采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥
, 這種調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥桿不是剛性連接,在閥芯與閥桿之間增設(shè)了彈簧
,具 有緩沖功能
,當(dāng)閥后的系統(tǒng)壓力升高時(shí),作用于閥芯上
,閥門開度減小,介質(zhì)流量變小
,閥后壓力回落到設(shè)定值
;反之
,當(dāng)閥門的閥后的系統(tǒng)壓力降低 時(shí),在彈簧彈力作用下
,閥門開度增大
,介質(zhì)流量變大,閥后壓力回高到設(shè) 定值
。這種調(diào)節(jié)閥
,用于常規(guī)流量、常規(guī)壓差及壓力控制的精度要求不高的 場(chǎng)合
,基本能滿足要求
,但是,在系統(tǒng)壓力變化幅度大
、超小流量(譬如Kv 《0.003)
、壓力控制精度要求高的特殊工況下,調(diào)節(jié)靈敏度就不夠了
,不能 滿足壓力控制的精度要求
。

本實(shí)用新型的目的,是提供一種適合在壓差任意變化
、超小流量工況下 使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,該調(diào)節(jié)閥的靈敏度高
,壓力控制精度高
。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥芯
、閥座,所述閥芯
、閥座具有 相互對(duì)應(yīng)的密封面,所述閥芯的根部具有壓縮彈簧
,所述閥座具有中心孔, 該中心孔是等徑直孔
;所述閥芯包括上閥芯和下閥芯
,在閥座的上
、下方相向?qū)敳贾?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,所述上閥芯或下閥芯的流量調(diào)節(jié)部分呈圓錐臺(tái)狀
,小頭在上
, 大頭在下
,位于閥座的中心孔內(nèi)。
上述自力式壓力調(diào)節(jié)閥的另一種方案是
,包括閥體、閥芯
、閥座,所述 閥芯、閥座具有相互對(duì)應(yīng)的密封面
,所述閥芯的根部具有壓縮彈簧,所述閥 座具有中心孔
,該中心孔是圓錐孔,小口在上
,大口在下
;所述閥芯包括上 閥芯和下閥芯
,在閥座的上、下方相向?qū)敳贾?div id="m50uktp" class="box-center"> ,所述上閥芯或下闊芯的流 量調(diào)節(jié)部分呈圓柱狀
,位于閥座的中心孔內(nèi)。
在上述兩種方案中所述上閥芯的壓縮彈簧具有初始長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
。
所述初始長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由壓板和絲桿組合構(gòu)成
,所述壓板與絲桿螺紋配 合
,或壓板與絲桿固定連接
,絲桿與閥蓋螺紋配合
。 所述閥體的進(jìn)口通道設(shè)有阻尼元件
。 所述阻尼元件是孔板。 所述孔板是多級(jí)串聯(lián)
。 所述孔板是多孔板
。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果

1. 由于采用雙彈簧雙閥芯對(duì)頂結(jié)構(gòu)
,閥門動(dòng)作的靈敏度非常高
,在超小 流量如KV《0.003工況下,穩(wěn)壓精度也很高
。
2. 上閥芯與下閥芯皆與閥座同心布置,以閥座為導(dǎo)向
,可以實(shí)現(xiàn)VI級(jí)泄
漏,在超小流量如Kv《0. 003工況下仍以對(duì)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)
。
3. 閥門的進(jìn)口流道的多級(jí)阻尼孔板
,能有效的起到截流降壓
,降噪音
、 防氣蝕的作用
,可以降低高流速介質(zhì)對(duì)芯座(即指閥芯閥座)的沖蝕
,氣 蝕,提高閥門的使用壽命
,因此,特別適用于高壓差工況
。
4. 對(duì)頂式上、下閥芯
,在超小流量工況下閥芯對(duì)介質(zhì)能有效起到截流作 用,改變閥芯密封處的具體結(jié)構(gòu)即可改變其調(diào)節(jié)特性
,如等百分比、線性
、 快開等
,適用范圍廣。

V230頂裝膜片自力式減壓閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱壓力(MPa) | 1.6、4.0 |
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300 、280~350 、330~400、380~450 、430~500 、480~560、540~620 、 600~700 、680~800 、780~900 、880~1000 、600~1500 、1000~2500 |
固有流量特質(zhì) | 快開 |
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 |
使用溫度(℃) | ≤350 |
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4×閥額定容量(Ⅳ級(jí))、雙座和套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí)) |
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 |
減壓比 | | 10 |
最小 | 1.25 |

四
、 材質(zhì)閥體 | ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
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閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡膠 、耐油橡膠、氟橡膠 |
五、 結(jié)構(gòu)圖

六、連接尺寸
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ZV230-16B 、ZV231-16K調(diào)節(jié)閥外形尺寸表 |
單位:mm
公稱通徑 DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 法蘭接管尺寸 B | 380 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 閥體長(zhǎng) L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | A | 280 | 380 | 120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | A | 230 | 280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 870 | 860 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480~1000 | H | 455 | 480 | 670 | 740 | 780 | 860 | 850 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 重量 Kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | 接頭螺紋 | M16×1.5 |
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◎ZV230/ZV231-16.40.64法蘭尺寸 |
單位:mm
公稱通徑 DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥體長(zhǎng) L | PN16.40 | 150 | 160 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | PN64 | 210 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | D | PN16 | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | PN40 | 235 | 270 | 300 | 375 | 450 | 515 | PN64 | 105 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 405 | 470 | 530 | D1 | PN16 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | PN40 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | PN64 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | 400 | 460 | b | PN16 | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | PN40 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 34 | 38 | 42 | PN64 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | 48 | 54 | n-Ф | PN16 | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | PN40 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-33 | PN64 | 4-18 | 4-18 | 4-23 | 4-23 | 4-23 | 8-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | 12-41 | 16-41 | f1×D2 | PN16 | 2×46 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 | 3×319 | 4×370 | f2×D2 | PN40 | 3×40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×88 | 3×110 | 3×121 | 3×150 | 3.5×176 | 3.5×204 | 3.5×260 | 3.5×313 | 3.5×364 | PN64 | 4×40 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4.5×150 | 4.5×176 | 4.5×204 | 4.5×260 | 4.5×313 | 4.5×364 |
|
注:1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN40按GB9113-88標(biāo)準(zhǔn) ,PN64按GB2555(或JB82-59)標(biāo)準(zhǔn) ,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89。 2、本產(chǎn)品法蘭密封面形式有凸面和凹凸面良種 |
摘要本實(shí)用新型公開一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥
,包括閥體、閥芯
、閥座
、閥蓋
,所述閥芯、閥座具有相互對(duì)應(yīng)的密封面
,所述閥芯的根部具有壓縮彈簧
,所述閥座具有上
、下兩個(gè)密封面和中心孔
,該中心孔是等徑直孔或圓錐孔;所述閥芯包括上閥芯和下閥芯
,在閥座的上
、下方相向?qū)敳贾茫錾祥y芯或下閥芯的流量調(diào)節(jié)部分呈圓錐臺(tái)狀或圓柱狀
,位于閥座的中心孔內(nèi);上閥芯的壓縮彈簧具有初始長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
;閥體的進(jìn)口通道設(shè)有阻尼元件
。其優(yōu)點(diǎn)是閥門的靈敏度、穩(wěn)壓精度很高
,可以實(shí)現(xiàn)VI級(jí)泄漏
,特別適合超小流量如Kv≤0.003工況

安裝注意事項(xiàng)
1、取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置
,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑
,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
2、自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑
,而截止閥、切斷球閥
、旁通閥
、過(guò)濾器則不能小于管道直徑
。
3、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作 ,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間
。
4、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí) ,閥前過(guò)濾器可不安裝
。

日常維護(hù)
投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少 ,平時(shí)只要觀察閥前
,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外
,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏
,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
訂貨須知:
一
、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度
。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)
,請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)
。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)
,由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)
。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
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