品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
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工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
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驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
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形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
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密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
F4襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹:
本實用新型公開了一種新型襯氟單座調(diào)節(jié)閥,主要由閥體,閥芯,四氟波紋管,閥蓋,閥體螺柱,填料,填料壓套,填料壓板和閥桿組成,所述的閥體中間位置設(shè)有閥芯,閥體內(nèi)閥芯上側(cè)設(shè)有四氟波紋管,閥體上方設(shè)有閥蓋,閥蓋上左右兩側(cè)設(shè)有閥體螺柱,閥桿連接閥芯穿過閥體和閥蓋,閥蓋上方閥桿兩側(cè)設(shè)有填料,填料上設(shè)有填料壓套,填料壓套上設(shè)有填料壓板.本實用新型采用套筒式結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門打開大小,可以使得本實用新型調(diào)節(jié)性能好,流通能力大,適用范圍廣等優(yōu)點.由于閥體采用S形流道設(shè)計,使閥芯兩側(cè)的壓差小,介質(zhì)流動穩(wěn)定,從而減小了介質(zhì)對閥塞,套筒表面的沖蝕,進一步降低泄漏的可能,提高了產(chǎn)品的使用壽命.本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域
,特別是指一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥
。

背景技術(shù):
目前
,國內(nèi)使用在含水量高的氯氣管路上的閥門
,是傳統(tǒng)的氟塑料全襯截止閥
,該類閥門結(jié)構(gòu)陳舊
,為普通平面型
,一般為普通碳鋼襯里
,有的甚至是鑄鐵襯里,其產(chǎn)品使用性能不能滿足工況實際運行的安全要求
,經(jīng)常泄漏
,殼體易穿孔,使得化工企業(yè)特別是氯堿化工企業(yè)
,該系統(tǒng)閥門經(jīng)常需要維護和更換
,給企業(yè)生產(chǎn)帶來極大影。因此
,有必要設(shè)計一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥
,以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對背景技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥
,達到良好的密封使用效果本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥
,包括執(zhí)行機構(gòu)、支撐架
、閥體
、閥蓋、閥桿
、閥桿升降件
、閥芯及波紋管,其中
,所述支撐架位于執(zhí)行機構(gòu)的下方
,所述閥桿升降件位于支撐架內(nèi),閥桿的頂端凸伸入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)
,通過固定螺栓與截面呈U字型的固定件配合固定于執(zhí)行機構(gòu)的底部
,閥桿位于支撐架內(nèi)并與閥桿升降件連接,閥桿的底端位于閥體內(nèi)與閥芯連接
,所述支撐架設(shè)有位于執(zhí)行機構(gòu)下方的橫向支撐板和與橫向支撐板連接的豎向支撐柱
,橫向支撐板與豎向支撐柱之間設(shè)有傾斜設(shè)置的過渡部,過渡部與豎向支撐柱呈45度夾角
,閥蓋設(shè)于閥桿與支撐架的下端之間
,閥蓋與閥桿的外圍之間設(shè)有填料,填料的上方設(shè)有截面呈上窄下寬的凸字型填料壓蓋
;中部設(shè)有凹陷部的管接設(shè)于閥蓋的下方并與閥蓋的底部緊密相貼
,凹陷部內(nèi)設(shè)有固定螺絲,用于固定管接于閥體的上方
,所述閥體設(shè)有水平的進口和向下傾斜延伸的出口
,閥芯設(shè)于閥體內(nèi),并位于進口與出口相接處且固定于閥桿的底端
,所述波紋管設(shè)有截面呈L型的上連接部
、截面呈正方形的下連接部以及設(shè)于上連接部和下連接部之間的波紋段,波紋管套設(shè)于閥桿外側(cè)
,波紋管的上連接部固定設(shè)于管接與閥蓋之間
,下連接部設(shè)于閥芯的上方。

在上述技術(shù)方案中
,所述管接內(nèi)側(cè)壁及兩端端面全襯氟塑料
。
在上述技術(shù)方案中,所述填料壓蓋穿置在所述閥桿上
。
在上述技術(shù)方案中
,所述閥芯包括閥瓣
,所述閥瓣包覆有聚四氟乙烯復(fù)合材料層,所述波紋管的下連接部與閥瓣的聚四氟乙烯復(fù)合材料層焊接為一體
。
在上述技術(shù)方案中
,所述支撐架的豎向支撐柱上設(shè)置刻度標尺。
本新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥
,包括執(zhí)行機構(gòu)
、支撐架、閥體
、閥蓋
、閥桿、閥桿升降件
、閥芯及波紋管
,通過采用波紋管密封,有效保護介質(zhì)無法從閥桿處泄漏
,達到良好的密封效果;另外通過執(zhí)行機構(gòu)控制閥門打開與關(guān)閉
,實現(xiàn)行程準確和安全可靠的目的
。1、襯氟塑工藝的性
,從而保證了襯氟塑調(diào)節(jié)閥耐腐蝕質(zhì)量的可靠性
。襯氟塑調(diào)節(jié)閥,耐腐蝕的可靠性如何
,關(guān)鍵是在襯氟塑的質(zhì)量
。因為氟塑料是一種幾乎能抵抗所有酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的耐腐蝕材料
,如何包襯好閥門接觸介質(zhì)的每個部位的氟塑料
,襯氟塑料的工藝技術(shù)直接關(guān)系到這種襯氟塑閥的質(zhì)量,如果襯氟塑工藝掌握不好
,襯的氟塑料有氣泡
、有開裂,厚薄不均勻就會影響這種襯氟塑調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能及使用壽命
,蘇州東山防腐儀表閥門有限公司通過這 10 多年的不斷探索
、改進、創(chuàng)新
,對襯氟塑工藝的“溫度
、時間、加壓”這三要素上已掌握了一整套科學(xué)的生產(chǎn)工藝
,同時
,他們對該閥內(nèi)腔的襯氟塑在襯制前
,閥體內(nèi)腔在車床加工時,車制出環(huán)狀“水線”以增強襯氟塑層的附著力和牢固度
。
2
、用靠模板加工閥芯,確保調(diào)節(jié)閥的流量特性
。蘇州東山防腐儀表閥門有限公司生產(chǎn)的襯氟塑波紋管調(diào)節(jié)閥其閥芯的生產(chǎn)加工
,用不銹鋼車制成閥芯的骨架,再用特制的模具采用高壓注塑工藝包襯氟塑料
,然后用經(jīng)上海工業(yè)自動化研究所流量測定的閥芯靠模板進行車加工閥芯的曲線
,從而確保調(diào)節(jié)閥的流量特性。
3
、四氟波紋管密封
,既耐腐蝕,又密封
。襯氟塑調(diào)節(jié)閥采用四氟波紋管密封
,這樣,該閥既耐腐蝕
、又的密封
,這是一個創(chuàng)新。行家們都知道
,常規(guī)調(diào)節(jié)閥閥桿處填料密封都有這么一個通病
,就是閥桿由于閥門的開啟、關(guān)閉長時間的上
、下動作
,閥桿與填料的磨損,容易產(chǎn)生滲漏
,這種滲漏
,對一般介質(zhì)來講無礙大事,但對強腐蝕介質(zhì)上使用的閥門卻是一個致命傷
,介質(zhì)滲漏出來
,腐蝕閥門,甚至?xí)g其它儀表和環(huán)境
。如果是使用在氯氣等劇毒介質(zhì)上的閥門更是關(guān)系到人員的生命安全
。

襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥既耐腐蝕,又密封
,這種四氟波紋管是采用四氟粉料熱壓成形后
,再用定型車刀精車而成,因而
,這種襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥
,不僅能用于強腐蝕介質(zhì)上
,而且能用于劇毒氣體等介質(zhì)上。通過考察
,我們感到
,蘇州東山防腐儀表閥門有限公司生產(chǎn)的襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,生產(chǎn)工藝
,質(zhì)量管理可靠
,該閥既耐腐蝕又密封,是值得信賴和能廣泛推廣應(yīng)用的耐腐蝕閥門
。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數(shù)(KV) | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
允許壓差(MPa) | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 |
配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B45 |
閥芯形式 | 單座柱塞式襯氟閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |

襯氟調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) |
執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準) |
膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 |
供氣壓力 | 140~400KPa |
氣源接口 | RC1/4" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) |
襯氟調(diào)節(jié)閥主要零件材料
閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
閥座、閥芯 | 304襯F46 |
閥桿 | 304襯F46 |
導(dǎo)向套 | 304襯F46 |
波紋管 | 不銹鋼+F46 |
F4襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥 安裝連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 |
D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 |

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚
、完整地描述
,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例
,而不是全部的實施例
。基于本實用新型中的實施例
,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例
,都屬于本實用新型保護的范圍。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已
,并不用以限制本實用新型
,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)
,所作的任何修改、等同替換
、改進等
,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

安裝與維護
1
、安裝:
(1)
、安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合
,檢查整機零件是否缺損與松動
。
(2)、在安裝前
,對管道應(yīng)進行清洗
,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器
。閥體與管道的法蘭連接
,要注意同軸度。
(3)
、切斷閥安裝前
,應(yīng)先*清洗管道。
(4)
、安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全
,既便于操作,又有利于拆裝與維護
。
(5)
、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝
,盡量避免水平安裝
,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架
。
(6)
、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥
、無油
。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2
、維護:
(1)
、清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以
。但對清洗有害健康的介質(zhì)
,首先要了解其性質(zhì)
,再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)
、閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹
,但在除銹前,要保護好閥座
、閥芯
、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具
。
(3)
、閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行
,如損壞嚴重必須換新
。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨
。
(4)
、閥桿:表面損壞,只能換新
。
(5)
、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新
,而對正作用執(zhí)行機構(gòu)
,可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />(6)、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷
,必須換新
。
(7)、易損零件:填料
、密封墊片與O型圈,每次檢修時
,全部換新
。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋
、老化與腐蝕痕跡
,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換
,但膜片使用期一般最多2-3年
。
(8)、閥門組裝要注意對中
,螺栓要在對角線上擰緊
,滑動部分要加潤滑油
。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間
,可準確地調(diào)整填料壓緊力
、閥芯關(guān)閉位置。

訂貨須知:
一
、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度
。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號
,請型號直接向我司銷售部訂購
。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)
,由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)
。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看
。
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