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無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥

無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥

簡要描述：
D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥包括上
、下閥體和上
、下閥桿以及蝶板
，其中上
、下閥體與 上
、下閩桿之間分別置有密封體
，所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。

更新時(shí)間：2020-08-22

訪問量：2454

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

品牌申弘加工定制是
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
形態(tài)碟式類型二通式
密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
公稱通徑50-800mm口徑50-800
安裝尺寸50-800

 D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種閥門

，特別是一種輸送管道閥門，屬于化工行業(yè)介質(zhì)輸送管道閥領(lǐng)域
。以往，氯堿化工行業(yè)的閥門
，通常為密封性能一般的普通閥門。普通 閩門無論從材料還是結(jié)構(gòu)都不具備的特點(diǎn)
， 一方面這種閥門各密封部
位的密封性能不好
，并不能很好地阻止介質(zhì)泄漏
；另一方面在強(qiáng)腐蝕
、有 毒有害的工藝條件下，往往密封性能差
，易泄漏，殼體易穿孔
，使用壽命 短，不能滿足有效輸送有毒介質(zhì)的特殊要求
。而一旦泄漏出來
， 會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果
。近年來
，根據(jù)有毒
、易泄漏介質(zhì)輸送的特殊要求，針對(duì)現(xiàn)有閥門使 用的若干缺陷
，現(xiàn)在技術(shù)中公布了不少關(guān)于防止泄漏的閥的 技術(shù)方案。它包括上閥體
、下閩體
、蝶板、上閩桿
、 下閥桿
、上導(dǎo)套
、下導(dǎo)套
、蝸輪箱體、手輪
、連接螺栓，上述上
、下閥體 與上、下閥桿之間分別置有上
、下密封體
，上述上
、下閥體與上
、下閥桿 之間分別置有上、下推力軸承
，其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐 層，上述上
、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧
。該截止閥 密封性能好
，耐腐蝕
，安全可靠
，使用壽命長
。但是
，從實(shí)踐中來看，該 設(shè)備還是有一定的不足
，密封還算不上可靠，使用有時(shí)仍會(huì)有少許泄漏，使用壽命也不夠長
、在輸送高毒有害介質(zhì)時(shí)安全可靠性還不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的閥門密封性不佳

、在輸送高 毒有害介質(zhì)時(shí)的安全可靠性不夠的不足
，提供了一種使用仍能保證良 好密封性能的新型無泄漏全襯蝶閥
。
為實(shí)現(xiàn)上述目的
，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種無泄漏全襯蝶閥
，包括上
、下閥體和上、下閥桿以及蝶板
，其中上
、下閥體與 上、下閩桿之間分別置有密封體
，所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。所述多重密封結(jié)構(gòu)為0形密封圈置于 蝶板上的凹槽內(nèi)
，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與上
、下閥 體結(jié)合處
，所述彈簧置于矩形橡膠密封圈的端部
。所述0形密封圈與矩形 密封圈優(yōu)選為氟橡膠制品
，所述彈簧優(yōu)選為蝶形彈簧
。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)
，所述上閥體端部設(shè)有填料函，內(nèi)置在
填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副
。所 述閩體的蝶板設(shè)有通孔，氟塑料覆蓋在蝶板上
、下表面上并通過蝶板的通 孔使蝶板上、下表面連為一體
。所述閥體內(nèi)襯里為聚全氟乙烯材料
。 采用上述技術(shù)方案
，使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1
、 密封更可靠。采用由0形密封圈
、矩形密封圈、彈簧共同構(gòu)成的 多重密封結(jié)構(gòu)可以起到雙重保護(hù)作用
，其中0形密封圏作為道密關(guān) 口，矩形密封圏作為第二道密封
，在彈簧的彈力作用下可以使兩道密封 自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙并與蝶板更好地形成彈性接觸
，確保密封無間隙零泄 漏
。在采取上述雙重密封的基礎(chǔ)上
，本實(shí)用新型又釆用了新增加了一道 密封保護(hù)結(jié)構(gòu)，即通過在上閥體端部設(shè)有填料函
，通過內(nèi)置在填料函的 V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副，這樣充分 確保了密封后的無泄漏
，也就保證了產(chǎn)品使用的安全可靠
。
2
、 安全性更好
。本實(shí)用新型的0形密封圏與矩形密封圈為氟橡膠制成
，閥體內(nèi)襯
、蝶板表面熱覆物均為氟塑料制成，其具有耐腐蝕性強(qiáng)
、不易 老化、不易變形
、密封性能好、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)
，從而也就保證 了本實(shí)用新型使用的安全可靠
。
3
、綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯
。盡管本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比一般閥門要復(fù)雜，要 增加一定的制造成本
，但是由于本技術(shù)方案所采用的結(jié)構(gòu)更滿足特殊行 業(yè)對(duì)閥門的特殊要求
、更能保證閥門在輸送特殊高毒有害的介質(zhì)時(shí) 安全可靠，因此受到了用戶的廣泛歡迎
，少量增加的制造成本帶來了較 為可觀的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示的一種 無泄漏全襯蝶閩

，包括上、下閥體和上
、下閩桿以及蝶板
，其中蝶板上
、 下軸臺(tái)階端面上分別加工有一條槽口寬度不大于槽底寬度的槽
，槽內(nèi)鑲 嵌有0形氟橡膠密封圈l作為道彈性密封，蝶板的上
、下軸肩外圓 與上、下閥體結(jié)合處其中上
、下閥體與上
、下閥桿之間分別置有矩形氟 橡膠密封圏2作為第二道彈性密封
，在矩形氟橡膠密封圏的端部分別置有一對(duì)蝶形彈簧，通過蝶形彈簧的彈力使道和第二道彈性密封達(dá)到 密封自給補(bǔ)償構(gòu)成無間隙密封機(jī)構(gòu)
。閥體的蝶板設(shè)有通孔
，氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使蝶板上
、下表面連為一體
，同 時(shí)在閥體內(nèi)襯聚全氟乙烯材料。在上閥體的端部設(shè)有填料函
，內(nèi)置在填 料函的V形氟塑料填料圈3經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副作為第三道密封。
權(quán)利要求

1

、一種無泄漏全襯蝶閥，包括上
、下閥體和上
、下閥桿以及蝶板
，其中上
、下閥體與上
、下閥桿之間分別置有密封體
，其特征在于所述密封體為由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)
。
2
、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述O形密 封圈置于蝶板上的凹槽內(nèi)
，所述矩形密封圈置于蝶板的上
、下軸肩外圓與 上
、下閥體結(jié)合處
，所述彈簧置于矩形密封圈的端部。
3
、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述0形密封圈與矩形密封圈均為氟橡膠制品
，所述彈簧為蝶形彈簧
。
4
、 根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥
，其特征在于所述上 閩體端部設(shè)有填料函
，內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板 上軸及上閥體構(gòu)成密封副
。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無泄漏全襯蝶閥
，其特征在于所述閥 體的蝶板設(shè)有通孔，氟塑料覆蓋在蝶板上
、下表面上并通過蝶板的通孔使 蝶板上
、下表面連為一體
。
6
、 根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥
，其特征在于所述閥 體內(nèi)襯里為聚全氟乙烯材料
。

 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑

DN(mm)

50~2000

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗(yàn)壓力
Ps(MPa)

強(qiáng)度試驗(yàn)

0.9

1.5

2.4

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

1.76

氣密封試驗(yàn)

0.6

0.6

0.6

適用介質(zhì)

空氣、水

、污水
、蒸汽
、煤氣
、油品等。

驅(qū)動(dòng)形式

手動(dòng)

、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)
、電傳動(dòng)
。

D341J全襯膠法蘭式蝶閥_主要零件的材質(zhì)

零件名稱

材料

閥體

各種橡膠

、聚四氟

蝶板

灰鑄鐵

、球墨鑄鋼、鑄鋼
、不銹鋼及特殊材料

密封圈

球墨鑄鐵、鑄鋼

、合金鋼
、不銹鋼

閥桿

2Cr13

、不銹鋼

填料

O型圈

、柔性石墨

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種

氯丁橡膠

丁晴橡膠

乙丙橡膠

聚四氟乙烯

硅橡膠

氟橡膠

代號(hào)

X或J

XA或JA

XB或JB

XC

、JC或F

XD或JD

XE或JE

耐溫度

82℃

93℃

150℃

232℃

250℃

204℃

耐溫度

-40℃

-40℃

-40℃

-268℃

-70℃

-23℃

適用工作溫度

≤65℃

≤80℃

≤120℃

≤200℃

≤200℃

≤180℃

 外形尺寸

公稱通徑

結(jié)構(gòu)長度
（標(biāo)準(zhǔn)值）

外形尺寸（參考值）

連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）

L

H

Dt 341F46

Dt641F46

Dt941F46

PN0.6MPa

PN1.0MPa

毫米

英寸

短

長

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200

605

245

72

530

250

255

165

125

4-18

165

125

4-18

65

2 1/2

112

170

115

370

180

200

625

245

72

530

250

255

185

145

4-18

185

145

8-18

80

3

114

180

120

380

180

200

645

355

92

565

250

255

200

160

8-18

200

160

8-18

100

4

127

190

138

420

180

200

675

355

92

600

250

255

220

180

8-18

235

190

8-22

125

5

140

200

164

460

180

200

715

355

92

640

250

255

250

210

8-18

270

220

8-26

150

6

140

210

175

555

270

280

800

250

138

705

300

315

285

240

8-22

300

250

8-26

200

8

152

230

208

605

270

280

850

250

170

775

300

315

340

295

12-22

360

310

12-26

250

10

165

250

243

680

270

280

925

250

170

945

300

315

405

355

12-26

425

370

12-30

300

12

178

270

283

800

380

420

1035

450

220

1070

300

315

460

410

12-26

485

430

16-30

350

14

190

290

310

835

380

420

1070

450

220

1140

300

315

520

470

16-26

555

490

16-33

400

6

216

310

340

915

450

470

1190

650

220

1210

300

714

580

525

16-30

620

550

16-36

450

8

222

330

380

960

450

470

1250

650

280

1335

575

714

640

585

20-30

670

600

20-36

500

20

229

350

410

1020

480

470

1290

850

280

1415

575

714

715

650

20-33

730

660

20-36

600

24

267

390

470

1225

640

490

1455

850

380

1605

656

810

840

770

20-36

845

770

20-39

700

28

292

430

550

1355

640

660

1585

1250

380

1844

656

810

910

840

24-36

960

875

24-42

800

32

318

470

640

1470

640

660

1700

1250

280

2040

656

810

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

36

330

510

710

1545

650

900

1865

1250

280

2255

785

863

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

40

410

550

770

1795

650

900

2015

1250

380

2380

785

863

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1200

48

470

630

890

1965

650

900

2226

1500

380

2640

785

863

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在不足

，公開了一種無泄漏全襯蝶閥
，包括上、下閥體和上
、下閥桿以及蝶板，上
、下閥體與上
、下閥桿之間分別置有由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)
。作為進(jìn)一步改進(jìn)
，上閥體端部設(shè)有填料函
，內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板及上閥體構(gòu)成密封副。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是密封性更可靠
、更具安全性
，使用無泄漏
，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯
。

①方向。
    蝶閥從理論上說可以任意方向進(jìn)行安裝

，閥軸水平放置的安裝方式
，這樣兩端軸承不會(huì)在底部(下面)
，以免介質(zhì)中的泥沙進(jìn)入軸承。

②進(jìn)水管配置

。
蝶閥的進(jìn)水側(cè)存在彎管
、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時(shí)
，在管內(nèi)將發(fā)生偏流
，因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側(cè)，以免產(chǎn)生蝶板兩側(cè)不均勻受力
，并可能產(chǎn)生附加力矩
。

③出水管配置

。
如果在管線上
，閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩，在閥門的出口側(cè)設(shè)置伸縮接頭
。閥門開閉時(shí)的閥門水壓力不應(yīng)該由地腳承受
，而是通過閥門的法蘭
，由管路承受為好
。

④蝶閥一般結(jié)構(gòu)長度都比較短，它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內(nèi)

，因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉
。再則要防止相配管道內(nèi)徑的誤差大于C而與蝶板相碰
。

⑤蝶閥作為調(diào)節(jié)用不外乎調(diào)節(jié)流量和壓力

。閥的調(diào)節(jié)都是通過壓力的損失來實(shí)現(xiàn)
。

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度

。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)
，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購
。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)

，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型
，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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