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電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥

簡(jiǎn)要描述：

TG94X電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥密封形式均采用軟、硬密封結(jié)合

，其中包括閥瓣及端蓋

、底盤等結(jié)構(gòu)。軟密封可以保證在正常運(yùn)行狀態(tài)下零泄漏

，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)

，軟密封有可能遭到破壞

，這時(shí)硬密封將起主密封作用

，可防止介質(zhì)大量泄漏。相比較而言

，閘閥采用硬密封

，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證

，
使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封，其使用壽命較長(zhǎng)

，但不具備防火功能

。

更新時(shí)間：2019-06-12

訪問量：6719

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：上海申弘閥門有限公司

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產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘

電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥TG94X 電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥 雙密封導(dǎo)軌閥雙密封旋塞閥雙重密封軌道閥旋塞閥

雙重密封旋塞閥導(dǎo)軌閥電動(dòng)防爆雙重密封旋塞閥電動(dòng)防爆雙重密封導(dǎo)軌閥電動(dòng)旋塞閥

產(chǎn)品介紹
一、用途：雙密封導(dǎo)軌閥適用于：煤油

、原油

、輕質(zhì)油

、天然氣

、液化氣、管道煤氣

、化工介質(zhì)等管道上

，作為截?cái)嘟橘|(zhì)的理想裝置。不銹鋼TG94X用兩個(gè)隔斷閥（閘閥或球閥）來隔斷介質(zhì)

，并在這兩個(gè)隔斷閥之間安裝一排泄閥

，當(dāng)隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏

，所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出，這樣就不會(huì)造成兩種介質(zhì)的摻混

。電動(dòng)單回轉(zhuǎn)式電動(dòng)執(zhí)行器

，這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)類似于電動(dòng)多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，主要差別是執(zhí)行機(jī)構(gòu)終輸出的是1/4轉(zhuǎn)記90度的運(yùn)動(dòng)

。新一代電動(dòng)單回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)合了大部分多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的復(fù)雜功能

，例如：使用非進(jìn)入式用戶友好的操作界面實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定與診斷功，單回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊可以安裝到小尺寸閥門上

，通常輸出力矩可達(dá)800Nm

，另外應(yīng)為所需電源較小

，它們可以安裝電池來實(shí)現(xiàn)故障安全操作

。以安裝電池來實(shí)現(xiàn)故障安全操作。

*功能

不銹鋼TG94X具有中腔泄壓功能

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥不銹鋼TG94X的AP I6 D 規(guī)范規(guī)定“對(duì)于所有雙密封的閥門

，當(dāng)在液體介質(zhì)中使用時(shí)

，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的

。

雙密封導(dǎo)軌閥具有檢驗(yàn)內(nèi)漏功能

當(dāng)普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其密封效果的檢測(cè)比較困難

，而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測(cè)則很容易

，只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內(nèi)漏

，介質(zhì)就會(huì)通過針形閥流出

。

雙密封導(dǎo)軌閥*的管道減壓功能
雙密封導(dǎo)軌閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理：
1.雙密封導(dǎo)軌閥芯采用楔形結(jié)構(gòu)

，在閥芯上兩側(cè)的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動(dòng)

，在螺旋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉(zhuǎn)90度，使閥門密封結(jié)合面無摩擦

，實(shí)現(xiàn)閥門能夠保持較好的密封性能

，使用壽命顯著延長(zhǎng)。
2.閥門全閉時(shí)

，楔形閥芯下降驅(qū)使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封

，泄漏率為0
3.閥門全開時(shí)

，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態(tài)低壓力降

。

TG94X六大特性

、雙軸心導(dǎo)軌防火功能及密封性

油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中的介質(zhì)均為易燃

、易爆品

。防火是油氣儲(chǔ)運(yùn)裝置在設(shè)計(jì)和選用時(shí)重點(diǎn)關(guān)注的問題

，
其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)的情況下還要具備一定的密封性能

。
雙密封導(dǎo)軌閥的密封形式均采用軟

、硬密封結(jié)合，其中包括閥瓣及端蓋

、底盤等結(jié)構(gòu)。
軟密封可以保證在正常運(yùn)行狀態(tài)下零泄漏

，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)

，軟密封有可能遭到破壞，這時(shí)硬密封將起主密封作用

，
可防止介質(zhì)大量泄漏

。相比較而言

，閘閥采用硬密封

，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證

，
使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封

，其使用壽命較長(zhǎng)，但不具備防火功能

。

、具有在線維修功能

當(dāng)閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內(nèi)漏或操縱器(執(zhí)行機(jī)構(gòu))出現(xiàn)故障時(shí)

，不必將閥門從管道上拆下便可進(jìn)行更換或維修

，
操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進(jìn)行。而閘閥或球閥密封部分受損時(shí)

，必須將閥門從管道上拆下才能進(jìn)行維修或更換

，甚至直接將閥門報(bào)廢。

、具有雙關(guān)斷及泄放功能

采用兩個(gè)隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì)，并在這兩個(gè)隔斷閥之間安裝一排泄閥

，當(dāng)隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏

，所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出，
這樣就不會(huì)造成兩種介質(zhì)的摻混

。若用雙密封導(dǎo)軌閥

，僅需一個(gè)閥就可實(shí)現(xiàn)上述功能，雙密封導(dǎo)軌閥的底部有一排泄介質(zhì)

4

、具有中腔泄壓功能

API6D規(guī)范規(guī)定“對(duì)于所有雙密封的閥門，當(dāng)在液體介質(zhì)中使用時(shí)

，必須具有壓差泄放功能”

，泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。
在常閉狀態(tài)下

，雙密封閥門中腔壓力會(huì)因溫度升高而快速增加

，該壓差如不及時(shí)泄放

，對(duì)閥門的操作將產(chǎn)生嚴(yán)重影響

。手動(dòng)操作的雙密封導(dǎo)軌閥通常有以下兩種泄壓系統(tǒng)。

(1)手動(dòng)泄壓系統(tǒng)手動(dòng)泄壓系統(tǒng)通常為一安裝在端蓋上的針形閥

。當(dāng)介質(zhì)為可以少量向大氣中排泄的液體時(shí)

，可以配備此種泄壓系統(tǒng)

(2)差熱式泄壓系統(tǒng)差熱式泄壓系統(tǒng)是一種帶有單向閥的管路系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中

，針形閥I常閉，針形閥常開

。
當(dāng)介質(zhì)為不可以向大氣中排泄的液體時(shí)

，需配備此種泄壓系統(tǒng)(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統(tǒng)不需要人為控制只有在檢測(cè)內(nèi)漏時(shí)

，才需要手動(dòng)打開針形

。

5、具有檢驗(yàn)內(nèi)漏功能

當(dāng)普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)

，其密封效果的檢測(cè)比較困難，而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測(cè)則很容易

，只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可

，
閥瓣若有內(nèi)漏，介質(zhì)就會(huì)通過針形閥流出

。若介質(zhì)不使于向大氣排放

，則可在針形閥上接一壓力表，通過觀察表壓的變化來判斷有無內(nèi)漏

。

6、*的管道減壓功能

管道減壓是儲(chǔ)罐區(qū)管匯設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)考慮的問題

，即當(dāng)罐前閥關(guān)閉后

，管網(wǎng)中仍然充滿了介質(zhì):隨著環(huán)境溫度的升高，
管網(wǎng)中介質(zhì)的壓力會(huì)迅速增大;當(dāng)溫差變化較大時(shí)，增加的壓力會(huì)超過管道的承受能力

，容易造成管道泄漏因此

，
管道應(yīng)配備減壓設(shè)備管道減壓設(shè)計(jì).在主切斷閥的上

、下游之間連接管道減壓系統(tǒng)

，
該系統(tǒng)由兩個(gè)截?cái)嚅y(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個(gè)截?cái)嚅y之間的一個(gè)減壓閥組成該套系統(tǒng)成本高

，
而且占用空間

，不方便現(xiàn)場(chǎng)管理。主切斷閥選用雙密封導(dǎo)軌閥的管道道設(shè)計(jì)原理

，減壓系統(tǒng)附在主切斷閥上，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

，占用空間小

，且成本低廉。

二

、TG94X雙軸心導(dǎo)軌特點(diǎn)：

1.閥門在開關(guān)過程中

，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此

，密封面無摩擦

、磨損、閥門的使用壽命長(zhǎng)

，開關(guān)力矩小：
2.閥門在維修時(shí)

，不需將閥門從管線上折下

，只需將閥門底蓋折開，調(diào)換一對(duì)滑片即可

，維修十分方便

；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻

，密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑

；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠

，并且模壓成型在滑片表面溝槽中

，具有防火功能的金屬對(duì)金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動(dòng)泄放裝置（備選）

，在閥門*關(guān)閉后

，防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門的效果

。
7.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準(zhǔn)確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài).

三

、TG94X結(jié)構(gòu):
雙密封導(dǎo)軌閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯

、閥瓣（嵌主密封圈）

、端蓋、底盤

、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心

。
閥芯通過上

、下耳軸固定于閥體內(nèi)

，中間為流道口

，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連

。
閥瓣是主密封件

，閥瓣的表面為圓柱面，可達(dá)到B級(jí)硬密封精度

，在該圓柱面上銑有一圈溝槽

，
采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封

。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標(biāo)記牌，手輪

，主軸

，軸套，球頭銷

，支架等組成

，固定在端蓋上

，通過連接銷與閥芯桿相連

。
操縱器部分是動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)閥門由開啟→關(guān)閉時(shí)

，按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪

，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置

，
然后閥芯作向下直線移動(dòng)

，驅(qū)動(dòng)閥瓣徑向擴(kuò)張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽

，使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸

，完成關(guān)閉過程。
當(dāng)閥門由于關(guān)閉→開啟時(shí)

，按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯先作向上直線移動(dòng)

，到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使閥門處于導(dǎo)通狀態(tài)

。
TG94X電動(dòng)閥門執(zhí)行器分類(根據(jù)其工作特性可分為如下類別)：
1.多回轉(zhuǎn)（適用于閘閥、截止閥等需要多次旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)行啟

、閉作業(yè)的閥門

，或通過蝸輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)蝶閥、球閥

、旋塞閥等部分回轉(zhuǎn)閥門

。）
2.部分回轉(zhuǎn)（一般用于蝶閥、球閥

、旋塞閥等只需旋轉(zhuǎn)90度即可完成啟

、閉的閥門）
3.直通式（執(zhí)行器的傳動(dòng)軸與閥門閥桿方向*）
4.角通式（執(zhí)行器的傳動(dòng)軸與閥門閥桿垂直）等。

TG94X技術(shù)規(guī)范：

結(jié)構(gòu)形式	BB-BG
驅(qū)動(dòng)方式	手輪、傘齒輪、手柄
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	API599 、API6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	ASME B16.10
連接法蘭	ASME B16.5
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	API598.API6D

性能規(guī)范：

公稱壓力(LB)	殼體試驗(yàn)壓力(MPA)	密封試驗(yàn)壓力(MPA)	適用溫度(℃)	使用介質(zhì)
150	3.0	2.2	≤180℃	水、蒸汽、油品等
300	7.5	5.5
600	15.0	11.0
900	22.5	16.5

主要零部件材質(zhì)：

序號(hào)	名稱	材質(zhì)
1	下蓋	ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
2	O型圈	丁橡膠
3	密封圈	氟橡膠
4	塞子	ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
5	閥體	ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
6	閥栓	ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M
7	六角螺母	ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M
8	閥蓋	ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
9	填料	柔性石墨+不銹鋼
10	填料壓蓋	ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
11	手輪	ASTM A536 Gr.60-40-18 、A216-WCB
12	閥桿螺母	銅合金
13	閥桿螺母蓋	ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
14	支架	ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
15	閥桿	ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
16	導(dǎo)向螺栓	ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
17	銷	ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M
18	閥片	ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M

結(jié)構(gòu)尺寸：

型號(hào)		ZDAOX43-150
壓力等級(jí)		150LB
口徑Size	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
口徑Size	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12	14
L		108	117	127	140	165	178	190	203	229	254	267	292	330	356	381
H		230	260	300	340	380	435	460	490	525	570	625	700	780	870	980
W		120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	40	450	450	500	500
重量（kg）		10	12	14	19	21	28	34	39	75	95	135	200	255	415	650

外形尺寸

型號(hào)		ZDAOX43-300
壓力等級(jí)		300LB
口徑Size	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
口徑Size	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12	14
L		140	152	165	178	190	216	241	283	305	381	403	419	457	502	762
H		230	260	300	340	380	435	460	490	525	570	625	700	780	870	980
W		120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）		11	13	20	27	31	37	44	60	82	115	165	225	305	405	650

外形尺寸

型號(hào)		ZDAOX43-600
壓力等級(jí)		600LB
口徑Size	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
口徑Size	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12	14
L		165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660	787	838	889
H		230	260	300	340	380	435	460	490	525	570	625	700	780	870	980
W		120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）		13	15	22	29	34	41	54	68	99	128	191	258	430	650	870

型號(hào)		ZDAOX43-900
壓力等級(jí)		900LB
口徑Size	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
口徑Size	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12	14
L		229	229	254	279	305	368	419	381	457	559	610	737	838	965	1029
H		230	260	300	340	380	435	460	490	525	570	625	700	780	870	980
W		120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）		15	19	24	32	38	47	62	75	115	147	220	379	490	720	1020

電動(dòng)閥門執(zhí)行器配線連接
一

、電源配線
1. 請(qǐng)使用外徑尺寸是φ9-φ11的電纜（請(qǐng)參照?qǐng)D）
2. 使用電線管時(shí)

，其外徑尺寸也必須是φ6-φ11。
3. 如果電纜直徑與電線管的直徑不符合要求

，可能會(huì)造成機(jī)內(nèi)進(jìn)水而損壞機(jī)器

；
點(diǎn)擊新窗口打開大圖
二、配線工程
使用電線管時(shí)

，要充分采取防水對(duì)策（如圖）

，如圖所示，機(jī)器高于電線管

，電線管內(nèi)水珠
不會(huì)流進(jìn)電動(dòng)裝置

，以確保機(jī)器安全。

三

、供電及接線
1.電源電壓：
220V AC +/-10% 50/60HZ
110V AC +/-10% 50/60HZ
24V DC +/-10% 50/60HZ

2.保險(xiǎn)絲

、斷路開關(guān)的選用
接電源時(shí)，必需設(shè)有保險(xiǎn)絲和斷
路開關(guān)

。保險(xiǎn)絲和斷路開關(guān)的容
量參考下表

。

TG94X雙軸心導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理：
1.雙密封導(dǎo)軌閥芯采用楔形結(jié)構(gòu)，在閥芯上兩側(cè)的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動(dòng)

，

在螺旋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉(zhuǎn)90度

，使閥門密封結(jié)合面無摩擦，實(shí)現(xiàn)閥門能夠保持

較好的密封性能

，使用壽命顯著延長(zhǎng)

。

2.閥門全閉時(shí)，楔形閥芯下降驅(qū)使密封球瓣向閥座漲開

，起到雙向密封，泄漏率為0

3.閥門全開時(shí)

，流體通過閥芯

，流道的形狀能夠保證理想狀態(tài)低壓力降。

4.氣動(dòng)或電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌球閥均可有動(dòng)裝置

，當(dāng)斷電或氣源故障時(shí)

，可手動(dòng)操作啟閉

。

5.用戶需要時(shí)

，可設(shè)計(jì)帶復(fù)位彈簧的單位作用或空間罐裝置，以便在停氣時(shí)自動(dòng)復(fù)位

。

軌道旋塞閥的工作原理：
1

、當(dāng)閥門全開的狀態(tài)下,塞子的通道興閥體的通道對(duì)齊,能保證理想的低壓力降。
2

、當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,塞子將朝閥門的方向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)90度,當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,塞子將會(huì)下壓,使閥門向兩側(cè)張開,閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門關(guān)閉

。
3、當(dāng)手輪向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),首先使塞子向上運(yùn)動(dòng),使閥片于閥座脫離,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使塞子帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)90度,后塞子的通道于閥體的通道對(duì)齊,使閥門處于全開的狀態(tài)

。
4

、該閥門的優(yōu)點(diǎn)是閥門在開啟的過程中,閥片和閥座處于脫離狀態(tài),開關(guān)的過程是零摩擦,不會(huì)使密封面磨損,同時(shí)密封采用軟密封,使密封在關(guān)閉時(shí)為零泄露，還可以通過旋塞閥型號(hào)查看相關(guān)的產(chǎn)品

。