，噪聲小。
BX43W兩通夾套保溫旋塞閥技術規(guī)范性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力
PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 工作壓力
P（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度
（℃） | |
| 殼體 | 密封 | | | | | |
| BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 |
| BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕 、弱腐蝕 | ≤250 |
BX43W兩通夾套保溫旋塞閥技術規(guī)范主要材料
| 零件名稱 | 閥體 、塞子 | 填料 |
| BX43W-1.0P
BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
| BX43W-1.0C | 鑄鋼 | |
BX43W兩通夾套保溫旋塞閥技術規(guī)范外形結構圖
BX43W兩通夾套保溫旋塞閥技術規(guī)范主要外形尺寸
| 口徑（DN） | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
| 20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
| 25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
| 32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
| 40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
| 50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
| 65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
| 80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
| 100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
| 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
| 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 | |
五、BX43W兩通夾套保溫旋塞閥技術規(guī)范選型與維護
選型：
根據(jù)實際工作條件
，確定閥門的額定壓力和溫度范圍
。
根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度和壓力等因素
，選擇合適的鑄鋼材質(zhì)和保溫介質(zhì)
。
根據(jù)工藝流程和介質(zhì)的特性，選擇合適的閥門類型（如直通式
、角式等）和連接方式（如法蘭連接
、螺紋連接等）。
維護：
定期對閥門進行檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)
。
清洗閥門內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)
，保持閥門的暢通和密封性能。
檢查密封件的磨損情況
，及時更換損壞的密封件。
對閥門進行潤滑和防銹處理
，延長其使用壽命
。
BX43W兩通夾套保溫旋塞閥技術規(guī)范
一、選擇合適的安裝位置
在安裝硬密封旋塞閥之前
，需要先選擇合適的安裝位置
。應選擇離工作場地近、方便維修
、操作方便的位置
。同時，還應注意閥門的方向
，確保閥門的開啟方向符合要求
。
二、拆卸舊閥門
如果是更換舊閥門
，需要先將舊閥門進行拆卸
。在拆卸舊閥門之前，應關閉與閥門相連的管道
，排除介質(zhì)和壓力
。然后用專業(yè)工具進行拆卸，注意防止損壞管道和其他設備
。
三
、安裝新閥門及密封圈
在安裝新閥門之前，應檢查閥門和密封圈是否完好無損
，并采取防止閥門損壞的措施
。閥門和密封圈應正確安裝至管路連接點，并且閥門的軸和手柄應符合要求
。
四
、連接管路
連接管路時，應選擇合適的法蘭或者螺紋
，確保連接緊密
，并使用密封材料或密封環(huán)進行密封。避免過緊或者過松
，影響閥門的使用壽命
。同時，還應注意管路的傾斜度和垂直度。
五
、測試和試運行
在安裝硬密封旋塞閥之后
，應進行測試和試運行。首先
，應檢查閥門是否正常開啟和關閉
，并且密封性是否符合要求。其次
，還應進行水壓試驗
，以確保安裝的閥門能夠承受壓力。
六
、防止漏氣和漏油
為避免硬密封旋塞閥出現(xiàn)漏氣和漏油的現(xiàn)象
，安裝時應注意密封圈的正確安裝和壓緊力度的控制。保持閥門及其周邊清潔衛(wèi)生
，定期進行檢修和維護
，避免硬密封旋塞閥出現(xiàn)問題。
以上是硬密封旋塞閥的正確安裝方法
，希望能幫助大家更好地進行硬密封旋塞閥的裝配
，保證閥門的正常運行和使用壽命。
客服1號