Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南
Q41H金屬硬密封球閥是我公司開發(fā)的高性能球閥產(chǎn)品
金屬硬密封球閥作為一種高性能的流體控制設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用
。它以其出色的密封性能、耐高壓和耐腐蝕特性,成為工業(yè)流體控制的堅固防線,為企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效運營提供了有力保障。一、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南概述
其采用球體作為啟閉件
,通過旋轉(zhuǎn)90度來實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。球體表面經(jīng)過精密加工和硬化處理,與閥座之間形成緊密的金屬密封。當(dāng)閥門關(guān)閉時,球體與閥座之間的接觸面積小,密封效果好金屬硬密封球閥具有多種結(jié)構(gòu)形式,如浮動球和固定球兩種結(jié)構(gòu)
二
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南的特點出色的密封性能:它的密封面采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)
,能夠承受較高的壓力和溫度,有效防止流體泄漏,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。耐高壓和耐腐蝕:球體與閥座采用優(yōu)質(zhì)合金材料,具有良好的耐高壓和耐腐蝕性能
,適用于各種惡劣工況。長壽命:由于密封面采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),磨損小
,使用壽命長,降低了更換和維護成本。廣泛的應(yīng)用范圍:適用于各種流體介質(zhì)
,包括氣體、液體、蒸汽等,廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、水處理、食品加工等行業(yè)。靈活的流量控制:通過調(diào)節(jié)球閥的開度
,可以實現(xiàn)對流量的精確控制,滿足生產(chǎn)過程中的不同需求。三
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南的使用技巧操作前準(zhǔn)備:在操作之前
,必須確認(rèn)管路和閥門已被沖洗過,以避免雜質(zhì)對閥門造成損害正確操作閥門:閥門的操作是通過執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成的
。正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)斷;反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門開啟。同時,要注意觀察執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭的位置,當(dāng)箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。潤滑與裝配:在裝配金屬硬密封球閥時
,應(yīng)確保潤滑脂與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上也涂一薄層潤滑脂。裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔填料處。維護與檢查:定期對金屬硬密封球閥進行維護和檢查是確保其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵
。應(yīng)檢查閥門的密封性能、操作靈活性以及各部件的磨損情況。如發(fā)現(xiàn)潛在問題,應(yīng)及時進行處理。四
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南結(jié)語金屬硬密封球閥以其出色的性能和廣泛的應(yīng)用范圍
,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。通過掌握正確的使用技巧和維護方法,可以確保它的長期穩(wěn)定運行,為企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效運營提供有力保障。因此硬密封球閥的密封性整體較好
一、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南優(yōu)勢方面
良好的介質(zhì)適應(yīng)性:金屬對金屬的密封結(jié)構(gòu)使其能夠適應(yīng)多種介質(zhì)
可靠的高壓密封性能:在高壓工況下
耐高溫性能出色:硬密封球閥的金屬材料具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)
密封面硬度高耐磨:閥座和球體密封面通常采用硬度較高的金屬材料或硬質(zhì)合金,具有良好的耐磨性
,不易被介質(zhì)沖刷、磨損,在長期使用過程中能夠保持密封面的完整性,減少因磨損導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險。二、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南局限性
低壓密封可能存在問題:在低壓工況下
對加工精度和裝配要求高:如果球體和閥座的加工精度不夠
密封面易受損傷:在閥門的啟閉過程中
金屬硬密封球閥 產(chǎn)品特點
1
Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南 設(shè)計規(guī)范
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 21385-2008 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | B/T 12221-2005 |
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9113 、ANSI B16.5、JB/T74~90 、GB9112~9131 、HG20615~20635、SH3406 |
壓力溫度等級 | GB/T 12224-2005 |
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-2008 |
金屬硬密封球閥 性能規(guī)范
壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 紙漿 、漿料 、粉塵及各種固體顆粒介質(zhì) | ||||||||
適用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
適用規(guī)范 | 設(shè)計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133 、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 |
金屬硬密封球閥 主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
GB(國標(biāo)) | ASTM(美標(biāo)) | GB(國標(biāo)) | ASTM(美標(biāo)) | ||||
1 | 閥體 | WCB | A216-WCB | 8 | 彈簧 | 60Si2Mn | AISI 9260 |
2 | 密封圈 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 9 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304/F.G |
3 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 10 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
4 | 球體 | 1Cr13 | A276-420 | 11 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
5 | 螺母 | 35 | A194-2H | 12 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
6 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 13 | 閥桿 | 1Cr13 | A276-410 |
7 | 座墊 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
金屬硬密封球閥 主要外形尺寸
PN1.6MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
D 、D1 、D2 | 參照國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113、JB/T79 、HG20594等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn) | |||||||||||
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113 、JB/T79、HG/T20594 |
PN2.5MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113 、JB/T79 、HG/T20594 |
PN4.0MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79 、HG/T20594 |
PN6.4MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113 、JB/T79、HG/T20594 |
球閥作為一種常用的截斷閥
硬密封球閥以其金屬球體和閥座
二
閥前安裝指的是在硬密封球閥前方配置其他附件,而閥后安裝則是將附件置于球閥后方
三
基于上述分析,推薦將硬密封球閥安裝在閥后。這一選擇能夠最大限度地保護球閥免受外部泄漏的干擾
四、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南總結(jié)與建議
硬密封球閥的正確安裝位置對于其性能發(fā)揮和使用壽命至關(guān)重要
一
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南球閥的安裝常識1. 安裝前準(zhǔn)備
外觀檢查:查看閥體有無裂紋
、砂眼,密封面是否完好,閥桿和閥瓣是否靈活,螺紋連接部位有無損壞。清潔處理:用壓縮空氣或煤油清洗閥門內(nèi)部及管道接口
,去除鐵銹、焊渣、油污等雜質(zhì),避免雜質(zhì)卡阻密封面。規(guī)格核對:確認(rèn)球閥的型號、壓力等級
、口徑與管道系統(tǒng)設(shè)計要求一致,檢查介質(zhì)流向標(biāo)識(閥體箭頭方向)是否與管道介質(zhì)流向匹配。2. 安裝要點
安裝位置:
優(yōu)先安裝在水平管道上
,閥桿垂直向上,便于操作和維護;若安裝在垂直管道上,需確保閥桿操作空間充足。避免安裝在振動劇烈、潮濕或腐蝕性環(huán)境中
連接方式:
法蘭連接:法蘭面需平行
螺紋連接:螺紋需涂抹密封膠(非腐蝕性介質(zhì)可用生料帶),避免過度擰緊導(dǎo)致閥體變形
焊接連接:采用氬弧焊等惰性氣體保護焊,焊接前拆除閥體內(nèi)的密封件(如球體
、閥座),防止高溫?fù)p壞,焊后清理焊渣并進行無損檢測。操作空間:閥門周圍需預(yù)留足夠空間
,便于手柄、蝸輪蝸桿或電動執(zhí)行器的操作,且檢修時可輕松拆卸閥體。3. 安裝后調(diào)試
手動操作閥門開關(guān) 3~5 次,檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活
,有無卡滯現(xiàn)象。進行壓力試驗:
強度試驗:以 1.5 倍公稱壓力的水充入閥體,保壓 15 分鐘
,無可見泄漏為合格。密封試驗:以 1.1 倍公稱壓力的介質(zhì)(水或氣體)充入閥腔,關(guān)閉閥門
,保壓 15 分鐘,密封面無泄漏為合格。二
、Q41H金屬硬密封浮動式法蘭球閥選型指南球閥的維修常識1. 常見故障及維修方法
故障現(xiàn)象
可能原因
維修措施
閥門泄漏 1. 密封面磨損或腐蝕
2. 墊片老化或損壞
3. 螺栓松動 1. 研磨密封面或更換閥座
閥桿處泄漏 1. 填料函松動
2. 填料老化或損壞
3. 閥桿表面劃傷 1. 擰緊填料壓蓋
2. 更換填料(根據(jù)介質(zhì)溫度、壓力選擇合適材質(zhì)
閥門開關(guān)困難
1. 雜質(zhì)卡阻 1.1 拆卸閥門清理雜質(zhì)
2. 密封面過緊 2. 1調(diào)整閥座預(yù)緊力
3. 執(zhí)行機構(gòu)故障
3.1. 檢查電動 / 氣動執(zhí)行器電源
閥體異常振動
1. 介質(zhì)流速過快
2. 管道支撐不足 1. 安裝限流孔板或調(diào)整閥門開度
2. 增加管道支架
2. 維修注意事項
拆卸順序:先釋放管道壓力
,關(guān)閉上下游閥門,再拆卸執(zhí)行機構(gòu)(如手柄、電動裝置),最后拆卸閥體與管道的連接,避免帶壓操作。零件保養(yǎng):拆卸的零件需用煤油清洗
,檢查磨損情況,對輕微磨損的密封面可用研磨膏(如氧化鋁粉末)手工研磨,嚴(yán)重磨損時需更換零件。裝配要求:裝配前在密封面
維修記錄:記錄維修時間、故障原因
三
1. 日常保養(yǎng)
清潔維護:定期擦拭閥體表面
,去除灰塵、油污,防止腐蝕性物質(zhì)堆積;檢查閥門標(biāo)識是否清晰,缺失時及時補漆。潤滑保養(yǎng):
手動球閥:每 3 個月向閥桿填料函和手柄連接處注入潤滑脂,轉(zhuǎn)動閥桿確保潤滑均勻
。電動 / 氣動球閥:檢查執(zhí)行機構(gòu)齒輪箱潤滑油油位
,不足時補充,油質(zhì)乳化或變質(zhì)時更換潤滑油(建議每年更換 1 次)。狀態(tài)檢查:
觀察閥門各連接處有無泄漏
,發(fā)現(xiàn)滴漏及時處理。手動操作閥門
,檢查開關(guān)扭矩是否異常,若扭矩增大可能是密封面磨損或雜質(zhì)卡阻,需進一步檢修。2. 定期保養(yǎng)(每半年至一年)
全面檢查:拆卸閥門
,檢查球體、閥座、閥桿等零件的磨損情況,測量密封面平整度(誤差不超過 0.05mm),超差時研磨或更換。壓力試驗:按安裝后調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)重新進行強度和密封試驗
,確保閥門性能符合要求。防腐處理:對閥體表面防腐層破損處進行補漆,裸露的金屬部件(如螺栓)涂抹防銹油
,延長閥門使用壽命3. 長期停用保養(yǎng)
閥門應(yīng)處于全開或全關(guān)狀態(tài)(根據(jù)工藝要求),避免半開半關(guān)導(dǎo)致密封面長期受壓磨損
排出閥體內(nèi)殘留介質(zhì)
在閥體
四
高溫介質(zhì):選用耐高溫材質(zhì)(如不銹鋼
腐蝕性介質(zhì):采用襯氟、襯膠等防腐涂層球閥
含顆粒介質(zhì):安裝前加裝過濾器