◇ 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥在安全中的關鍵作用
呼吸閥
，作為儲罐安全的重要組件，其作用不可忽視。根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》（GB 50160-2018）的規(guī)定，甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保儲罐的安全運行。呼吸閥在儲罐安全中扮演重要角色，通過維持儲罐氣壓平衡和減少介質揮發(fā)呼吸閥在儲罐系統(tǒng)中的作用至關重要
儲存甲B
采用氮氣或其他惰性氣體進行密封保護的儲罐。
呼吸閥的安裝旨在確保儲罐系統(tǒng)的安全性和環(huán)境保護
保護儲罐免受超壓和真空的損害：呼吸閥能夠自動調節(jié)儲罐內(nèi)外的壓力差
，從而確保儲罐在正常操作過程中不會因壓力過高或過低而受損，進而防止結構性損壞如罐體鼓包或塌陷。
儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)的結構與工作原理
呼吸閥作為儲罐系統(tǒng)中的重要組成部分
，其結構與設計必須嚴格遵循SY/T 0511-2010標準。其結構示意圖如下：首先，當儲罐內(nèi)溫度上升
，罐內(nèi)氣體因體積膨脹而壓力升高時，呼吸閥會自動啟動，釋放出多余的壓力，此過程被稱為“排氣”或“呼吸”，旨在避免儲罐因過度壓力而受損其次
，若儲罐內(nèi)溫度下降，罐內(nèi)氣體隨之收縮、壓力降低時，呼吸閥同樣會打開，允許外部空氣進入儲罐，以彌補真空度的不足，防止儲罐因過度真空而塌陷。這一過程則被稱為“吸氣”。
呼吸閥的呼出與呼入壓力設定
在常規(guī)情況下，常壓儲罐的穩(wěn)定操作壓力大約維持在500Pa(G)左右
，其設計壓力范圍則通常設定在-500Pa至2000Pa(G)之間。參照表1，對于這類常壓儲罐，我們通常推薦選用C級呼吸閥，其呼氣壓力設定為980Pa。這樣的設定既能有效地減少儲罐內(nèi)易揮發(fā)物料的逸散損失，同時也能確保儲罐不會面臨超壓的風險。相反
，若呼吸閥排氣端管線直接與風機入口相連，且風機對呼吸閥排氣管網(wǎng)產(chǎn)生抽吸作用，使得管網(wǎng)壓力降低甚至出現(xiàn)負壓時，則宜選擇呼出壓力較高的E級呼吸閥
儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥呼吸量計算
根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》SH/T 3007-2014的相關規(guī)定
儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的選用
在確定了呼吸量Q(m3/h)之后
，結合氣體的流速u在3~5m/s的考慮，可以利用公式d=81V5u-5來計算呼吸閥進出口管徑。經(jīng)過向上圓整，選擇適當?shù)拈y門尺寸。特別需要注意的是，當呼吸閥與阻火器聯(lián)合使用時，必須考慮阻火器的壓降影響。市場上常見的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN有：50mm
、80mm、100mm、150mm、200mm
◇ 呼吸閥的結構與工作原理
呼吸閥通過其的結構和工作原理來發(fā)揮其保護作用
◇ 呼吸閥的選擇與維護
在選擇呼吸閥時
02 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的技術參數(shù)與標準
◇ 呼吸閥主要技術參數(shù)
呼吸閥主要技術參數(shù)包括：操作壓力范圍：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa
◇ 呼吸閥的選擇參考表
依據(jù)流量選擇合適規(guī)格機械呼吸閥 ◇ 制造與檢測標準 參照行業(yè)標準確保產(chǎn)品質量 02 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的檢查要點 △ 檢查的關鍵點 在進行儲罐呼吸閥的檢查時 △ 常見故障 呼吸閥的常見故障包括漏氣、卡死 △ 定期檢查要點 定期檢查要點包括仔細察看呼吸閥是否存在常開 03 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)檢驗與維護保養(yǎng) △ 規(guī)范與要求 《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）中明確指出 △ 檢驗內(nèi)容與標準 呼吸閥的檢驗工作應涵蓋外觀檢查、開啟壓力測試 △ 安全操作與維護 《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》中也明確規(guī)定了企業(yè)對儲罐呼吸閥等安全附件的管理要求。企業(yè)應按照規(guī)范設置這些安全附件 03 儲罐呼吸閥規(guī)范與要求檢驗與維護保養(yǎng)呼吸閥的使用與維護指南 詳細步驟與周期檢查 在使用過程中 漏氣：這通常是由于閥與閥盤接觸面銹蝕 卡死：常見于呼吸閥安裝不當、油罐變形導致的閥盤導桿歪斜 粘結：由于蒸氣、水分與沉積在閥盤 堵塞：長期未保養(yǎng)的機械呼吸閥 凍結：因氣溫變化 遵循這些檢查周期和維護措施 ，確保安全與適用性。儲罐收發(fā)介質流量（m³/h）與所需呼吸閥數(shù)及規(guī)格的對應關系如下：當儲罐收發(fā)介質流量在6至100m³/h之間時 ，推薦選擇DN50規(guī)格的呼吸閥 。當儲罐收發(fā)介質流量超過100m³/h，且在101至150m³/h之間時 ，建議選用DN100規(guī)格的機械呼吸閥 。以此類推 。 ，嚴格檢測保證呼吸閥使用性能。制造標準參照SY7551（石油儲罐呼吸閥）及GB5908等相關標準 ，確保產(chǎn)品質量 。檢測方面，嚴格按照行業(yè)標準進行驗收，保證每一件產(chǎn)品的性能與質量 。儲罐呼吸閥 ，這一與阻火器協(xié)同工作的通氣通風裝置 ，被廣泛應用于甲 、乙、丙類液體儲罐的頂部。它不僅是維護儲罐安全的關鍵附件，更在保護環(huán)境方面發(fā)揮著至關重要的作用。該裝置由壓力閥和真空閥巧妙組合而成，旨在確保油罐的密閉性，進而減少油品的蒸發(fā)損耗。同時，它還能自動調節(jié)油罐內(nèi)外的壓力平衡，確保儲罐的安全穩(wěn)定運行。此外，優(yōu)質的呼吸閥更是實現(xiàn)儲罐VOCs源頭減排的重要設備。
，還要定期對呼吸閥進行維護和保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運行 。通過這些檢查和維護措施，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題 ，保障儲罐的安全與環(huán)保性能 。
、粘結 、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等 。漏氣通常由于呼吸閥與閥盤的接觸面銹蝕或劃傷 、閥盤或閥座變形，以及閥盤導桿傾斜等原因造成 。卡死問題多因呼吸閥安裝不當、油罐變形導致的閥盤導桿歪斜，或閥桿銹蝕，使閥座在導桿上活動受限，導致閥盤卡在導桿某處。黏結現(xiàn)象則是由于油蒸氣、水分與閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合，發(fā)生化學物理變化，導致這些部件逐漸黏結在一起。堵塞往往是因為機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，使得塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內(nèi)沉積，或因蜂、鳥等在呼吸閥口筑巢造成堵塞。呼吸閥凍結則是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的各個部件上凝結成冰，影響閥門的正常開啟。，F(xiàn)象。嚴密監(jiān)控密封襯墊是否發(fā)生漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)，應立即進行更換。確保閥盤能夠順暢轉動，無卡死現(xiàn)象，以保證其靈活性
。細致檢查閥體封口網(wǎng)，觀察是否有冰凍、堵塞情況，以及網(wǎng)上是否附著灰塵或污垢，確保其清潔。對閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件進行生銹和積垢檢查，如發(fā)現(xiàn)可用煤油進行清洗，以保持其良好狀態(tài)。在儲罐進行物料進出作業(yè)時，需密切關注呼吸閥的運行狀況，確保其處于正常工作狀態(tài)。呼吸閥需每年進行一次定期校正，校正過程應遵循SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》中的相關規(guī)定。
、通氣量測量以及泄漏量試驗等多個方面。這些檢驗內(nèi)容旨在全面評估呼吸閥的性能狀況，確保其在使用過程中能夠發(fā)揮應有的作用。呼吸閥的外觀應保持完好，無明顯的銹蝕、泄漏或雜物堵塞現(xiàn)象。這是呼吸閥能夠正常運作的基本前提，也是保障儲罐安全的重要環(huán)節(jié)。呼吸閥的開啟壓力、通氣量以及泄漏量等性能指標，應嚴格按照設計要求進行測試和評估。這些指標的合格與否，直接關系到呼吸閥的使用效果和儲罐的安全性。，并定期進行檢查或檢測，同時填寫相應的檢查維護記錄。這些措施旨在及時發(fā)現(xiàn)并消除安全風險隱患，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。特別是安全閥，需要每年至少委托具備資格的檢驗機構進行一次全面的檢驗與校驗。呼吸閥與液壓安全閥的底座必須安裝阻火器，以增強其安全性。對于呼吸閥與液壓安全閥，冬季應每月至少進行兩次檢查，并每年進行一次校驗，以確保其性能穩(wěn)定。同時，阻火器每季度也需進行檢查，確保其阻火層完好無損，無油泥堵塞現(xiàn)象。此外，液壓安全閥的油位需符合要求，油質也必須合格。
，處理常見故障如漏氣、堵塞等，保障呼吸閥正常開啟和關閉。，需要注意一些常見故障：
、硬物劃傷，或是閥盤、閥座變形以及閥盤導桿傾斜所致。 ，或閥桿銹蝕，使得閥座在導桿上活動不暢，從而將閥盤卡在導桿某處。 、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學反應，長時間后導致閥盤與閥座或導桿粘結。 ，其內(nèi)部及呼吸管內(nèi)會沉積塵土、銹渣等雜物，甚至蜂或鳥在呼吸閥口筑巢，都會造成呼吸閥堵塞。 ，呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位會凝結空氣中的水分進而結冰，影響閥的正常開啟。 ，能夠確保呼吸閥的安全性能得到持續(xù)保障
。在例行巡檢和每次作業(yè)時
，都必須從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題
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