ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例

ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例

采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)

。具有結(jié)構(gòu)緊湊

、重量輕、動作靈敏

、流體通道呈S流線型

、壓降損失小、閥容量大

、拆裝方便等優(yōu)點。氣動薄膜切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號

，切斷

、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對壓力

、流量

、液位等工藝參數(shù)自動控制。ZMQM氣動薄膜切斷閥廣泛應(yīng)用于石油

、化工

、冶金、電力

、輕工

、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中

。氣動套筒切斷閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10

、16、40

、46四種

，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃

。泄漏量等級為IV級或VI級

。流量特性為快開。
本實用新型公開了氣動薄膜切斷閥,包括閥體和防護(hù)組件;閥體:所述閥體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口和出口,且進(jìn)口和出口的端面均設(shè)有連接法蘭,進(jìn)口和出口之間設(shè)有閥座,所述閥座的中部開有通孔,通孔內(nèi)緊密配合有閥芯,所述閥芯的表面中部設(shè)有閥桿,閥體的上表面設(shè)有下法蘭,所述下法蘭通過螺栓與上法蘭連接,所述上法蘭的表面設(shè)有支板,所述支板上設(shè)有氣動模塊;防護(hù)組件:所述防護(hù)組件包括防護(hù)板,壓環(huán)和橡膠圈,所述防護(hù)板設(shè)于閥桿的底端,所述壓環(huán)設(shè)于防護(hù)板的底面,所述橡膠圈設(shè)于閥座表面的凹槽內(nèi)且與壓環(huán)對應(yīng),且橡膠圈的表面高于閥座的表面,本氣動薄膜切斷閥,可在工作時有效保護(hù)閥芯和閥座,并且具有較好的密封性.



ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例

氣動薄膜切斷閥是一種通過氣動動力來控制流體流動的閥門

。它由氣缸、活塞

、薄膜片等組成

。當(dāng)氣動信號作用于氣缸時

，活塞從閥座上移開

，使薄膜片打開

，流體能夠通過閥門流動

；當(dāng)氣動信號停止時

，活塞回到閥座上，薄膜片關(guān)閉

，阻止流體通過閥門

。因此，ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性主要受以下幾個因素影響：

1. 開口大?div id="jfovm50" class="index-wrap">。洪y門開口的大小決定了流體通道的截面積

，從而影響了流量的大小。開口越大

，流量能力越強(qiáng)，反之亦然

。

2. 壓力差：流體通過閥門時

，流體在閥門兩側(cè)會產(chǎn)生壓差。根據(jù)流體力學(xué)原理

，壓差越大

，流速越大，從而流量也會增加

。

3. 閥門開關(guān)速度：閥門的開關(guān)速度也會對流量特性產(chǎn)生影響。開關(guān)速度越快

，流量變化也會更加迅速

。

4. 壓力損失：在流體通過閥門時，會發(fā)生一定的壓力損失

。壓力損失越小

，閥門的流量特性越好。

總體來說

，ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性較好

，能夠根據(jù)需要進(jìn)行精確的流量調(diào)節(jié)

。在實際應(yīng)用中

，可以通過調(diào)整開口大小、壓力差和開關(guān)速度等參數(shù)

，來實現(xiàn)不同的流量控制需求

。需要注意的是

，閥門的流量特性也會受到流體性質(zhì)、溫度等因素的影響

，因此在選型和使用時需要綜合考慮各種因素。



ZMBQ氣動薄膜切斷閥是一種通過壓縮空氣控制的切斷流體的裝置

。它具有以下優(yōu)勢:

1. 快速切斷：ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用氣動薄膜驅(qū)動

，具有響應(yīng)迅速的特點，可以快速地切斷流體的通道

，避免了流體過多流失

。

2. 角：該閥門結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部沒有旋轉(zhuǎn)部件

，沒有死角，不易積存物料

，能夠有效地防止物料交叉污染和堵塞

。

3. 緊密密封：ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用薄膜作為切斷介質(zhì)，當(dāng)薄膜收縮時

，能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力

，使閥門與密封面緊密貼合，實現(xiàn)良好的密封性能

。

4. 耐腐蝕性強(qiáng)：ZMBQ氣動薄膜切斷閥的主要材料為工程塑料或不銹鋼

，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以適應(yīng)多種惡劣的工況環(huán)境

。

5. 易于維修：該閥門結(jié)構(gòu)簡單

，易于維修和維護(hù)，只需更換薄膜和密封圈即可

。

6. 低噪音：ZMBQ氣動薄膜切斷閥使用氣動驅(qū)動

，沒有機(jī)械部件，工作過程中噪音低

，能夠保持良好的工作環(huán)境。

總而言之

，ZMBQ氣動薄膜切斷閥具有快速切斷緊密密封

、耐腐蝕性強(qiáng)、易于維修和低噪音等優(yōu)勢

，廣泛應(yīng)用于化工

、制藥、食品

、飲料等行業(yè)

，滿足流體切斷和控制的需求。



ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點

（1）氣動薄膜切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連

，整個高度可減小約30％

，重量可減輕約30％。
（2）閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道

，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％

。
（3）閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種

，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金

，軟密封型為質(zhì)材料制作

，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良

。
（4）平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差

。.



ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		8	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
額定行程mm		8			12		20		25	40		60
有效面積cm2		100			200		400			600		1000
允許泄 露量	硬密封	一般：10-4 × 閥額定容量 ；嚴(yán)密型：套筒 5X10-6 × 閥額定容量
	軟密封	VI 級
允許壓差MPa		≤ 公稱壓力
信號壓力KPa		0 ～ 250
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃) 、高溫型(+250～+450℃) 、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料 、含浸聚四氟乙烯填料 、石棉編織填料、柔性石墨
閥芯形式		套筒閥芯
流量特性		快開特性

零件材料

1	閥體	WCB	304	316	316L
2	墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
3	套筒	304	304	316	316L
4	閥芯	304	304	316	316L
5	中墊	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
6	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
7	閥蓋支架	WCB	304	316	316L
8	填料壓蓋	304	304	316	316L
9	閥桿	304	304	316	316L
10	指示盤	鋁片
11	標(biāo)尺	鋁片
12	執(zhí)行器	缸體：碳鋼 、膜片：丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布

外形分析圖外形結(jié)構(gòu)圖



ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通經(jīng)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A		196			232		308			394		498
L	PN16	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H		340	345	370	380	390	475	490	500	765	825	927
H1		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
重量(kg)	標(biāo)準(zhǔn)型	10	12	15	18	23	35	45	60	75	90	120

在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中

，氣動切斷閥作為一種利用壓縮空氣驅(qū)動的閥門，能夠迅速切斷或開通流體的流動

，確保生產(chǎn)線的安全和流程的順暢

。正確的安裝和維護(hù)是保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。



　　一

、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例安裝步驟

　　1.閱讀說明書：在開始安裝前

，仔細(xì)閱讀氣動切斷閥的使用說明書，了解其工作原理

、技術(shù)參數(shù)和安裝要求

。

　　2.檢查配件：確認(rèn)所有附件齊全，包括閥門本體

、氣缸

、電磁閥、過濾器

、減壓閥等

，并檢查是否有損壞或缺失。

　　3.管道準(zhǔn)備：確保管道清潔無雜物

，且與閥門的連接尺寸相匹配

。在管道上預(yù)留足夠的空間以便于后續(xù)的操作和維護(hù)。

　　4.安裝位置：根據(jù)工藝流程確定閥門的安裝位置

，通常應(yīng)避免在彎頭或變徑處安裝

。

　　5.連接閥門：將閥門與管道系統(tǒng)連接，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ňo固螺栓

，確保密封性能良好

。

　　6.氣源連接：連接氣源至電磁閥，并通過減壓閥調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫χ怠?/p>

　　7.電氣接線：按照電氣原理圖連接電磁閥的電源線

，注意防水、防腐蝕措施

。

　　8.調(diào)試：在通電通氣前進(jìn)行手動測試

，確認(rèn)閥門動作靈活無卡滯現(xiàn)象。然后進(jìn)行空載調(diào)試

，檢查閥門開閉是否正常

。

　　9.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：將氣動切斷閥集成到整個控制系統(tǒng)中，進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試

，確保響應(yīng)時間和動作準(zhǔn)確性符合要求

。

　　二、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例維護(hù)要點






　　1.定期檢查：定期對氣動切斷閥進(jìn)行檢查

，包括閥門的密封性

、氣缸的磨損情況以及電磁閥的電氣性能

。

　　2.清潔保養(yǎng)：保持閥門內(nèi)外清潔

，及時清理附著的灰塵、油污等雜質(zhì)

，避免堵塞和腐蝕

。

　　3.潤滑維護(hù)：對于活動部件，如氣缸活塞桿等

，定期添加潤滑油

，減少磨損，延長使用壽命

。

　　4.更換易損件：如發(fā)現(xiàn)密封圈

、氣缸墊片等易損件有磨損或老化現(xiàn)象

，應(yīng)及時更換。

　　5.故障排除：一旦發(fā)現(xiàn)閥門動作異常

，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不要盲目繼續(xù)使用

，以免造成更大的損壞

。

　　三、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例常見問題及解決

　　1.閥門不動作：檢查氣源壓力是否正常

，電磁閥是否得電

，以及氣管是否有漏氣現(xiàn)象。

　　2.閥門泄漏：檢查密封圈是否損壞

，氣缸是否有足夠的推力

，以及是否有異物影響密封

。

　　3.閥門動作遲緩：可能是由于氣缸內(nèi)部有污垢積聚

，或者是潤滑不足導(dǎo)致。

　　4.電氣故障：檢查電磁閥線圈是否燒毀

，接線是否松動或短路

。

　　氣動切斷閥的安裝與維護(hù)雖然需要一定的專業(yè)知識和技術(shù)

，但只要遵循正確的步驟和保養(yǎng)方法

，就能有效保障其性能和使用壽命。通過本文的指南

，用戶可以更好地理解和維護(hù)自己的氣動切斷閥

，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。

ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例






氣動切斷閥需要注意安裝方向

，一般以閥門體上標(biāo)識箭頭方向為準(zhǔn)

。

一、氣動切斷閥的結(jié)構(gòu)特點

氣動切斷閥是一種常用的切斷介質(zhì)流動的設(shè)備

，其主要結(jié)構(gòu)由閥門體

、閥瓣、驅(qū)動裝置等組成

。其中

，閥門體為鋼鑄件，一般采用法蘭連接形式

，內(nèi)部裝有活塞，閥門瓣與閥門體之間采用密封結(jié)構(gòu)連接

，用于切斷介質(zhì)的流動

。驅(qū)動裝置一般采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，通過控制氣源實現(xiàn)閥門的開閉。

二

、氣動切斷閥的有效安裝方向

氣動切斷閥的有效安裝方向一般以閥門體上標(biāo)識箭頭方向為準(zhǔn)

，箭頭所指方向為閥門的進(jìn)口方向。因為氣動切斷閥是用來控制介質(zhì)流向和流量的

，如反向安裝閥門會導(dǎo)致閥門失效

。因此，在安裝氣動切斷閥的時候一定要按照箭頭指示的方向安裝

，以保證閥門的正常工作

。

三、氣動切斷閥的安裝注意事項

1. 在安裝氣動切斷閥之前

，應(yīng)當(dāng)先檢查閥門的密封和泄漏情況，確保閥門的正常使用

；

2. 安裝氣動切斷閥時

，應(yīng)選擇合適的密封材質(zhì)，并且嚴(yán)格按照閥門使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝

；

3. 在調(diào)試氣動切斷閥時

，應(yīng)當(dāng)參照相關(guān)的使用說明書，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

，確保安全

；

4. 在氣動切斷閥的正常工作期間，應(yīng)定時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

，如更換密封材料

、清洗閥門內(nèi)部等。

【結(jié)論】

氣動切斷閥作為一種常見的切斷介質(zhì)流動的設(shè)備

，其安裝方向至關(guān)重要

。在安裝過程中需要注意選擇合適的密封材質(zhì)、按照要求進(jìn)行安裝

，并且在閥門正常使用過程中保持良好的維護(hù)工作

，以確保閥門的正常工作和使用壽命。